Our manufacturing and inspection hi

Our manufacturing and inspection history
2.2.1 We did not find any abnormality from the manufacturing history of product this coil.
2.2.2 We did not find any abnormality from the inspection history.
The inspection results of tube's appearance at the annealing and packing process were good.
2.2.3 Also we did not find any abnormality from the loading control history by dispatching.
3. Presumption of cause.
3.1 Cause of nonconformity
3.1.1 We presumed that this discoloration was affected from the humid atmosphere.
3.1.2 The humid atmosphere also might be affected from a humid material packing,
atmosphere air of stock place and /or shrink air of inside tube.
3.2 Cause of outflow
If the discoloration occurred or became heavy after packing finished, it could not be inspected.
4. Countermeasure
4.1 We had informed this nonconformity to the packing process to pay more attention for
the packing materials controlling (Each packing material must be dry and clean) and
to strictly inspect the tube's appearance during packing also.
4.2 We had re-instructed packing operator to pay more attention to confirm all packing materials
application based on standard strictly.
4.3 We had informed this nonconformity to the dispatching process to strictly check product before loading
such as defect on tube and packing condition.
4.4 We also shall continue observation concerning this nonconformity to take the further action.
5. Other
We would

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

ผลิตและตรวจสอบประวัติของเรา2.2.1 เราไม่พบความผิดปกติใด ๆ จากประวัติการผลิตของผลิตภัณฑ์นี้ม้วน2.2.2 เราไม่พบความผิดปกติใด ๆ จากการตรวจสอบประวัติผลการตรวจสอบลักษณะของหลอดที่กระบวนการหลอม และบรรจุได้ดี2.2.3 ยัง เราไม่พบความผิดปกติใด ๆ จากการโหลดควบคุมประวัติ โดยจัดส่ง3. ข้อสันนิษฐานสาเหตุการ3.1 สาเหตุของ nonconformity3.1.1 เรา presumed ว่า กระนี้ได้รับผลกระทบจากบรรยากาศชื้น3.1.2 ชื้นบรรยากาศยังอาจได้รับผลกระทบจากวัสดุชื้นที่บรรจุบรรยากาศอากาศหุ้นและท่องหดอากาศภายในท่อ3.2 สาเหตุของกระแสถ้าเปลี่ยนสีที่เกิดขึ้น หรือเป็นหนักหลังจากบันทึกเสร็จ มันอาจไม่สามารถตรวจสอบ4. มาตรการป้องกัน4.1 เราได้ทราบ nonconformity นี้กระบวนการบันทึกการให้ความสำคัญในบรรจุภัณฑ์การควบคุม (แต่ละบรรจุภัณฑ์ต้องแห้ง และสะอาด) และการตรวจสอบลักษณะของหลอดระหว่างการบรรจุยังอย่างเคร่งครัด4.2 เราใหม่มีคำแนะนำดำเนินการบรรจุการให้ความสำคัญกับบรรจุภัณฑ์ทั้งหมดยืนยันแอพลิเคชันตามมาตรฐานอย่างเคร่งครัด4.3 เราได้ทราบนี้ nonconformity dispatching กระบวนการตรวจสอบผลิตภัณฑ์ก่อนการโหลดอย่างเคร่งครัดเช่นความบกพร่องในหลอดและบรรจุเงื่อนไข4.4 เราจะยังคงสังเกตเกี่ยวกับ nonconformity นี้ดำเนินต่อไป5. อื่น ๆเราจะ

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

การผลิตและการตรวจสอบประวัติ
รของเรา เราไม่พบความผิดปกติใด ๆจากการผลิตประวัติความเป็นมาของผลิตภัณฑ์ ม้วนนี้ .
2.2.2 เราไม่พบความผิดปกติใด ๆ จากการตรวจสอบประวัติ ผลการตรวจสอบของ
หลอดปรากฏในการอบและกระบวนการบรรจุอยู่ดี
2.2.3 เรายังไม่พบความผิดปกติใด ๆจากโหลด ประวัติศาสตร์การควบคุมโดยจัดส่ง .
3ข้อสันนิษฐานของสาเหตุ สาเหตุของการไม่ยอมทำตาม

3.1 3.1.1 เราสันนิษฐานว่า กระนี้ได้รับผลกระทบจากบรรยากาศชื้น ชื้น
การศึกษาบรรยากาศยังอาจได้รับผลกระทบจากการบรรจุวัสดุชื้น
บรรยากาศอากาศของสถานที่หุ้นและ / หรืออากาศภายในท่อหด สาเหตุของการไหลออก

3.2 ถ้ากระ เกิดขึ้น หรือ กลายเป็นหนักหลังบรรจุเสร็จ มันอาจจะไม่ได้ถูกตรวจสอบ .
4ตอบโต้
4.1 เราทราบน่าเอาเยี่ยงอย่างในกระบวนการบรรจุให้ความสนใจมากขึ้นเพื่อ
บรรจุภัณฑ์ควบคุม ( แต่ละบรรจุวัสดุต้องแห้งและสะอาด ) และ
ตรวจสอบอย่างเคร่งครัดของหลอดที่ปรากฏในระหว่างการบรรจุยัง
4.2 เรามีอีกครั้งสั่งให้พนักงานบรรจุให้ความสนใจมากขึ้นเพื่อยืนยันทุกวัสดุบรรจุ
ใบสมัคร ตามมาตรฐานอย่างเคร่งครัด .
4เราได้แจ้งให้น่าเอาเยี่ยงอย่างนี้ไปงาน กระบวนการตรวจสอบผลิตภัณฑ์ก่อนการโหลดอย่างเคร่งครัด
เช่นข้อบกพร่องในหลอด และบรรจุเงื่อนไข .
4.4 นอกจากนี้เรายังจะสังเกตเกี่ยวกับการไม่ยอมทำตามนี้จะกระทำต่อไป .
5
เราอื่น ๆ