Process Measurements (See also Sect

Process Measurements (See also Section 9). In deciding what aspects of the process to measure,
we look for guidance to the process mission and to our list of customer needs. Process measures
based on customer needs provide a way of measuring process effectiveness. For example, if
the customer requires delivery of an order within 24 hours of order placement, we incorporate into
our order-fulfillment process a measure such as “time elapsed between receipt of order and delivery
of order,” and a system for collecting, processing, summarizing, and reporting information
from the data generated. The statistic reported to the executive owner will be one such as “percent
of orders delivered within 24 hours,” a statistic which summarizes on-time performance. The team
will also need data on which to base analysis and correction of problems and continuous improvement
of the process. For this purpose, the team needs data from which they can compute such
descriptive statistics as distribution of delivery times by product type, and so on. The uses to which
the data will be put must be thought through carefully at the time of process design to minimize
the redesign of the measures and measurement systems.
Process measures based on cost, cycle time, labor productivity, process yield, and the like are
measures of process efficiency. Suppose that a goal for our order-fulfillment process is to reduce
order-picking errors to one error per thousand order lines. Managing to that goal requires identification
of order-picking errors in relation to the number of order lines picked. For order-picking errors
that are inadvertent—that is, when they happen, the picker is unaware of them—measuring them
requires a separate inspection to identify errors. In a random audit on a sample of picked orders, an
inspector identifies errors and records them. As with delivery-time measurement, the team must
think through all the uses it will make of these measurements. For a report of estimated error rate,
the data needed are: number of errors and number of order lines inspected. To improve process performance
in this category, the data must help the team identify error sources and determine root
cause. For that to occur, each error must be associated with time of day, shift, product type, size of
package, etc., so that the data can be stratified to test various theories of root cause.
While not a measurement category, process adaptability is an important consideration for process
owners and teams. Adaptability will be discussed later in this section.
Process measurements must be linked to business performance. If certain key processes must run
exceptionally well to ensure organization success, it follows that collective success of the key processes
is good for the organization’s performance. Process owners must take care to select process measures
that are strongly correlated with traditional business indicators, such as revenue, profit, ROI, earnings
per share, productivity per employee, and so on. In high-level business plan reviews, managers are
motivated and rewarded for maintaining this linkage between process and organization performance
measures because of the two values which PQM supports: organization success is good, and process
management is the way we will achieve organization success.
Figure 6.7 shows some typical process measurements and the traditional business indicators with
which they are linked. To illustrate, “percent of sales quota achieved” is a traditional business indicator
relating to the business objective of improving revenue. The special-contract management
process has a major impact on the indicator, since more than 30 percent of U.S. revenue comes from
that process. Therefore, the contract close rate (ratio of the value of firm contracts to the total value
of proposals submitted) of the special-contract management process is linked to percent of sales
quota and other traditional revenue measures, and is therefore a measure of great importance to management.
Measurement points appear on the process flow diagram.
Control Points. Process measurement is also a part of the control mechanisms established to maintain
planned performance in the new process. To control the process requires that each of a few
selected process variables be the control subjects of a feedback control loop. Typically, there will be
five to six control points at the macroprocess level for variables associated with: external output,
external input, key intermediate products, and other high-leverage process points.
The control points in the special-contract management process are represented graphically in
Figure 6.8. Feedback loop design and other issues surrounding process control are covered in detail
in Section 4, The Quality Control Process.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

ประเมินกระบวนการ (ดู 9 ส่วน) ในการตัดสินใจด้านใดของกระบวนการวัดเรามองหาคำแนะนำ เพื่อภารกิจกระบวนการ และรายการของความต้องการลูกค้าเรา กระบวนการประเมินตามลูกค้าต้องเป็นวิธีการวัดประสิทธิภาพกระบวนการ ตัวอย่าง ถ้าลูกค้าต้องส่งใบสั่งภายใน 24 ชั่วโมงของการวางใบสั่ง เรารวมเข้าของเราตอบสนองใบสั่งประมวลผลการวัดเช่น "เวลาผ่านไประหว่างรับสั่งและจัดส่งสั่ง" และระบบ การรวบรวม ประมวลผล สรุป รายงานข้อมูลจากข้อมูลที่สร้างขึ้น สถิติรายงานไปยังเจ้าของห้องจะเป็นหนึ่งเช่น "ร้อยละใบสั่งจัดส่งภายใน 24 ชั่วโมง สถิติซึ่งสรุปเวลาประสิทธิภาพ ทีมงานจะต้องข้อมูลที่จะใช้เป็นพื้นฐานการวิเคราะห์และการแก้ไขปัญหาและพัฒนาอย่างต่อเนื่องของกระบวนการ สำหรับวัตถุประสงค์นี้ ทีมงานต้องการข้อมูลที่พวกเขาสามารถคำนวณดังกล่าวสถิติพรรณนาเป็นการกระจายของเวลาจัดส่งสินค้าชนิด และอื่น ๆ การใช้ที่ข้อมูลจะย้ายต้องคิดผ่านอย่างระมัดระวังในการออกแบบกระบวนการเพื่อลดออกแบบการวัดและระบบวัดประเมินกระบวนการใช้ทุน รอบเวลา ประสิทธิภาพแรงงาน กระบวนการ และเป็นเช่นวัดประสิทธิภาพของกระบวนการ สมมติว่า ลดเป้าหมายสำหรับกระบวนการใบสั่งเติมสินค้าของเรารับสั่งข้อผิดพลาดข้อผิดพลาดหนึ่งต่อพันใบ การจัดการกับเป้าหมายที่ต้องการระบุรับสั่งที่ข้อผิดพลาดเกี่ยวกับหมายเลขของบรรทัดใบสั่งที่เลือก ข้อผิดพลาดในการรับใบสั่งที่อยู่โดยไม่ได้ตั้งใจ — คือ เกิดขึ้น ตัวเลือกเป็นต่ำของพวกเขา — วัดเหล่านั้นต้องตรวจสอบแยกต่างหากเพื่อระบุข้อผิดพลาด ในการตรวจสอบแบบสุ่มในตัวอย่างของใบสั่งการรับของ การตรวจสอบข้อผิดพลาดที่ระบุ และบันทึกพวกเขา เช่นเดียวกับการวัดเวลาการจัดส่ง ทีมงานต้องคิดว่า ผ่านทั้งหมดใช้ก็จะทำให้วัดเหล่านี้ การรายงานข้อผิดพลาดประเมินอัตราข้อมูลที่จำเป็น: หมายเลขข้อผิดพลาด และหมายเลขของบรรทัดใบสั่งตรวจสอบ เพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพของกระบวนการในหมวดหมู่นี้ ข้อมูลต้องช่วยทีมระบุแหล่งข้อผิดพลาด และกำหนดหลักทำให้ ที่เกิดขึ้น ต้องสัมพันธ์กับเวลาของวัน กะ ประเภทสินค้า ขนาดของข้อผิดพลาดแพคเกจ เป็นต้น ให้ข้อมูลที่สามารถ stratified เพื่อทดสอบทฤษฎีต่าง ๆ ของการเกิดรากขณะไม่ประเภทวัด หลากหลายกระบวนการเป็นการพิจารณาที่สำคัญสำหรับกระบวนการเจ้าของและทีมงาน หลากหลายจะกล่าวถึงในภายหลังในหัวข้อนี้กระบวนการประเมินต้องเชื่อมโยงกับผลการดำเนินงาน ถ้าต้องการเรียกใช้กระบวนการที่สำคัญบางอย่างล้ำดีความสำเร็จขององค์กร เป็นไปตามความสำเร็จที่รวมของกระบวนการที่สำคัญดีสำหรับประสิทธิภาพการทำงานขององค์กร เจ้าของกระบวนการต้องดูแลต้องประเมินกระบวนการที่จะขอ correlated กับตัวชี้วัดทางธุรกิจแบบดั้งเดิม เช่นรายได้ กำไร ร้อย กำไรต่อหุ้น ผลผลิตต่อพนักงาน และอื่น ๆ ในรีวิวจากแผนธุรกิจระดับสูง ผู้บริหารมีแรงจูงใจ และการรับรางวัลสำหรับการรักษานี้เชื่อมโยงระหว่างประสิทธิภาพของกระบวนการและองค์กรมาตรการเนื่องจากค่าสองค่าซึ่งสนับสนุน PQM: ความสำเร็จขององค์กรคือดี และกระบวนการการจัดการเป็นวิธีการเราจะบรรลุความสำเร็จขององค์กรรูปที่ 6.7 แสดงบางวัดกระบวนการทั่วไปและตัวชี้วัดทางธุรกิจแบบดั้งเดิมด้วยซึ่งจะเชื่อมโยง การแสดง "ร้อยละของโควตาการขายประสบความสำเร็จ" เป็นตัวบ่งชี้ธุรกิจดั้งเดิมเกี่ยวข้องกับวัตถุประสงค์ทางธุรกิจของการพัฒนารายได้ การบริหารสัญญาพิเศษกระบวนการมีผลกระทบสำคัญตัวบ่งชี้ที่ เนื่องจากมากกว่า 30 เปอร์เซ็นต์ของรายได้เรามาจากกระบวนการที่ ดังนั้น สัญญาปิดอัตรา (อัตราส่วนของมูลค่าของสัญญารวมมูลค่าของบริษัทส่งข้อเสนอ) ของการบริหารสัญญาพิเศษ กระบวนการเชื่อมโยงกับเปอร์เซ็นต์ของยอดขายโควต้าและมาตรการอื่น ๆ รายได้แบบดั้งเดิม และดังนั้นจึงเป็นการวัดความสำคัญกับการจัดการจุดวัดปรากฏในไดอะแกรมขั้นตอนกระบวนการควบคุมสถานการ ประเมินกระบวนการเป็นส่วนหนึ่งของกลไกการควบคุมที่ก่อตั้งขึ้นเพื่อรักษาประสิทธิภาพของแผนกระบวนการใหม่นี้ การควบคุมกระบวนการต้องการที่แต่ละของกี่กระบวนการเลือกตัวแปรจะควบคุมเรื่องของวนควบคุมผลป้อนกลับ โดยปกติ จะมีห้าถึงหกจุดควบคุมในระดับ macroprocess สำหรับตัวแปรที่เกี่ยวข้องกับ: ผลลัพธ์ภายนอกป้อนข้อมูลภายนอก ผลิตภัณฑ์หลักกลาง และจุดอื่น ๆ กระบวนการยกระดับสูงจุดควบคุมในการจัดการสัญญาพิเศษจะแสดงรูปภาพในรูป 6.8 การ ออกแบบวงคำติชมและปัญหาอื่น ๆ สภาพแวดล้อมการควบคุมกระบวนการครอบคลุมในรายละเอียดใน 4 ส่วน การควบคุมคุณภาพ

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

วัดกระบวนการ (โปรดดูมาตรา 9) ในการตัดสินใจเลือกสิ่งที่ด้านของกระบวนการในการวัดที่เรามองหาคำแนะนำที่จะปฏิบัติภารกิจกระบวนการและรายชื่อของความต้องการของลูกค้า
กระบวนการมาตรการขึ้นอยู่กับความต้องการของลูกค้าให้วิธีการวัดประสิทธิภาพกระบวนการ
ตัวอย่างเช่นถ้าลูกค้าต้องมีการส่งมอบของการสั่งซื้อสินค้าภายใน 24 ชั่วโมงจากตำแหน่งเพื่อที่เรารวมเข้าไปในขั้นตอนการสั่งซื้อการปฏิบัติตามของเราตัวชี้วัดเช่น"เวลาผ่านไประหว่างรับการสั่งซื้อและการจัดส่งของการสั่งซื้อ" และระบบการจัดเก็บภาษีที่มีการประมวลผล สรุปและรายงานข้อมูลจากข้อมูลที่สร้างขึ้น สถิติการรายงานไปยังเจ้าของผู้บริหารจะเป็นหนึ่งเช่น "ร้อยละของการสั่งซื้อการจัดส่งภายใน24 ชั่วโมง" สถิติซึ่งสรุปผลการดำเนินงานในช่วงเวลาที่ ทีมยังจะต้องมีข้อมูลเกี่ยวกับการที่จะวิเคราะห์ฐานและการแก้ไขปัญหาและการพัฒนาอย่างต่อเนื่องของกระบวนการ ในการนี้ทีมต้องการข้อมูลจากที่พวกเขาสามารถคำนวณเช่นสถิติเชิงพรรณนาการกระจายของเวลาการจัดส่งตามประเภทของผลิตภัณฑ์และอื่น ๆ การใช้งานที่ข้อมูลจะถูกนำจะต้องคิดผ่านอย่างระมัดระวังในช่วงเวลาของการออกแบบกระบวนการเพื่อลดการออกแบบของมาตรการและระบบการวัด. กระบวนการมาตรการขึ้นอยู่กับค่าใช้จ่ายรอบเวลาผลิตภาพแรงงานผลผลิตกระบวนการและไม่ชอบเป็นวัดประสิทธิภาพของกระบวนการ สมมติว่าเป้าหมายสำหรับขั้นตอนการปฏิบัติตามคำสั่งของเราคือการลดข้อผิดพลาดในการสั่งซื้อเลือกให้เป็นหนึ่งในข้อผิดพลาดต่อพันสายการสั่งซื้อ การจัดการเพื่อให้บรรลุเป้าหมายที่ต้องมีบัตรประจำตัวของข้อผิดพลาดเพื่อแคะในความสัมพันธ์กับจำนวนบรรทัดคำสั่งที่เลือก สำหรับข้อผิดพลาดเพื่อแคะที่มีโดยไม่ได้ตั้งใจที่คือเมื่อพวกเขาเกิดขึ้นที่เลือกไม่ได้ตระหนักถึงพวกเขาพวกเขาวัดต้องใช้การตรวจสอบที่แยกต่างหากเพื่อระบุข้อผิดพลาด ในการตรวจสอบแบบสุ่มตัวอย่างของคำสั่งหยิบการตรวจสอบระบุข้อผิดพลาดและมีการบันทึกพวกเขา เช่นเดียวกับการวัดเวลาการจัดส่งทีมงานต้องคิดว่าผ่านการใช้งานทั้งหมดที่จะทำให้การวัดเหล่านี้ สำหรับรายงานของอัตราความผิดพลาดประมาณเป็นข้อมูลที่จำเป็นคือจำนวนข้อผิดพลาดและจำนวนของสายเพื่อตรวจสอบ เพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพของกระบวนการในหมวดหมู่นี้ข้อมูลจะต้องช่วยให้ทีมงานระบุแหล่งที่มาความผิดพลาดและกำหนดรากสาเหตุ สำหรับสิ่งที่เกิดขึ้นในแต่ละข้อผิดพลาดที่ต้องเชื่อมโยงกับช่วงเวลาของวันเปลี่ยนประเภทผลิตภัณฑ์ขนาดของแพคเกจและอื่น ๆ เพื่อให้ข้อมูลที่สามารถแบ่งการทดสอบทฤษฎีต่างๆของสาเหตุ. ในขณะที่ไม่หมวดหมู่การวัดการปรับตัวกระบวนการ คือการพิจารณาที่สำคัญสำหรับกระบวนการเจ้าของและทีมงาน การปรับตัวจะได้รับการกล่าวถึงในส่วนนี้. วัดกระบวนการจะต้องมีการเชื่อมโยงกับผลการดำเนินงาน หากกระบวนการที่สำคัญบางอย่างที่ต้องเรียกได้ดีเป็นพิเศษเพื่อความสำเร็จขององค์กรได้เป็นไปตามที่ประสบความสำเร็จร่วมกันของกระบวนการที่สำคัญเป็นสิ่งที่ดีสำหรับการทำงานขององค์กร เจ้าของกระบวนการจะต้องดูแลเพื่อเลือกมาตรการกระบวนการที่มีความสัมพันธ์อย่างมากกับตัวชี้วัดทางธุรกิจแบบดั้งเดิมเช่นรายได้กำไรผลตอบแทนการลงทุน, กำไรต่อหุ้นผลผลิตต่อพนักงานและอื่นๆ ในระดับสูงความคิดเห็นแผนธุรกิจผู้จัดการจะมีแรงจูงใจและได้รับรางวัลในการรักษาความเชื่อมโยงระหว่างกระบวนการและประสิทธิภาพการทำงานขององค์กรมาตรการเพราะทั้งสองค่าที่PQM สนับสนุน: ความสำเร็จขององค์กรเป็นสิ่งที่ดีและขั้นตอนการ. การจัดการเป็นวิธีที่เราจะประสบความสำเร็จองค์กรรูป 6.7 แสดงให้เห็นถึงขั้นตอนการวัดและตัวชี้วัดทั่วไปธุรกิจแบบดั้งเดิมที่มีการที่พวกเขามีการเชื่อมโยง เพื่อแสดงให้เห็น "ร้อยละของโควต้าการขายที่ประสบความสำเร็จ" เป็นตัวบ่งชี้ธุรกิจแบบดั้งเดิมที่เกี่ยวข้องกับวัตถุประสงค์ทางธุรกิจของการปรับปรุงรายได้ พิเศษสัญญาการจัดการกระบวนการมีผลกระทบสำคัญในตัวบ่งชี้ที่ตั้งแต่กว่าร้อยละ 30 ของรายได้จากสหรัฐมาจากกระบวนการที่ ดังนั้นสัญญาอัตราใกล้ (อัตราส่วนของมูลค่าของสัญญา บริษัท ที่จะมีมูลค่ารวมของข้อเสนอส่ง) ของพิเศษสัญญากระบวนการการจัดการเชื่อมโยงกับเปอร์เซ็นต์ของยอดขายโควต้าและมาตรการรายได้แบบดั้งเดิมอื่น ๆ และดังนั้นจึงเป็นตัวชี้วัดที่มีความสำคัญมาก เพื่อการบริหารจัดการ. จุดวัดปรากฏในแผนภาพการไหลของกระบวนการ. จุดควบคุม วัดกระบวนการนอกจากนี้ยังเป็นส่วนหนึ่งของกลไกการควบคุมที่จัดตั้งขึ้นเพื่อรักษาผลการดำเนินงานตามแผนในกระบวนการใหม่ ในการควบคุมกระบวนการต้องว่าแต่ละไม่กี่ตัวแปรกระบวนการที่เลือกจะเป็นเรื่องการควบคุมการควบคุมวงความคิดเห็น โดยปกติจะมี5-6 จุดควบคุมในระดับ macroprocess สำหรับตัวแปรที่เกี่ยวข้องกับ: การส่งออกภายนอก. ป้อนข้อมูลภายนอกสินค้าขั้นกลางที่สำคัญและจุดอื่น ๆ กระบวนการสูงยกระดับจุดควบคุมในกระบวนการบริหารจัดการสัญญาพิเศษที่แสดงกราฟิกในรูปที่ 6.8 การออกแบบห่วงความคิดเห็นและปัญหาอื่น ๆ โดยรอบการควบคุมกระบวนการที่จะครอบคลุมในรายละเอียดในส่วนที่4 การควบคุมคุณภาพในกระบวนการ

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

การวัดกระบวนการ ( ดูมาตรา 9 ) ในการตัดสินใจสิ่งที่ด้านของกระบวนการวัด
เราหาแนวทางที่จะกระบวนการภารกิจและรายการของความต้องการของลูกค้า มาตรการตามความต้องการของลูกค้ากระบวนการ
ให้วิธีของการวัดประสิทธิผลของกระบวนการ ตัวอย่างเช่น ถ้าลูกค้าต้องการจัดส่ง
การสั่งซื้อภายใน 24 ชั่วโมงของการจัดวางสินค้า เรารวมเข้า
ของเราเพื่อเติมเต็มกระบวนการการวัด เช่น " เวลาที่ผ่านไประหว่างที่ได้รับการสั่งซื้อและการจัดส่ง
คำสั่ง " และระบบรวบรวม ประมวลผล สรุป และรายงานข้อมูล
จากข้อมูลที่สร้างขึ้น สถิติรายงานว่า เจ้าของ ผู้บริหารจะเป็นหนึ่งเช่น " %
สั่งซื้อจัดส่งภายใน 24 ชั่วโมง " ซึ่งสรุปสถิติการทำงานในเวลา ทีม
ยังต้องการข้อมูลที่ฐานการวิเคราะห์และการแก้ไขปัญหาและการพัฒนาอย่างต่อเนื่องของกระบวนการ สำหรับวัตถุประสงค์นี้ ทีมงานต้องการข้อมูลจากที่พวกเขาสามารถคำนวณสถิติเชิงพรรณนาเช่น
เป็นจำหน่ายเวลาจัดส่ง โดยประเภทสินค้า และอื่น ๆ การใช้ประโยชน์ที่
ข้อมูลจะถูกใส่จะต้องคิดอย่างรอบคอบในเวลาของการออกแบบกระบวนการเพื่อลด
การออกแบบการวัดและระบบการวัด .
กระบวนการบนพื้นฐานของมาตรการลดค่าใช้จ่าย เวลา การผลิต ผลผลิต กระบวนการคลอดจร และชอบ
การวัดประสิทธิภาพของกระบวนการ สมมติว่า เป้าหมาย กระบวนการ เพื่อบรรลุเป้าหมายของเรา เพื่อลดข้อผิดพลาดข้อผิดพลาด
เบิกใบสั่งหนึ่งต่อพันบรรทัดคำสั่ง การจัดการเป้าหมายที่ต้องมีการระบุ
สั่งเก็บข้อผิดพลาดในความสัมพันธ์กับจำนวนของคำสั่งบรรทัดที่เลือก สั่งเก็บข้อผิดพลาด
ที่ไม่ตั้งใจคือเมื่อพวกเขาเกิดขึ้น ตัวเลือกเป็นไม่รู้เขาวัดพวกเขา
ต้องตรวจสอบแยกเพื่อระบุข้อผิดพลาด ในการตรวจสอบแบบสุ่มในตัวอย่างเลือกคำสั่ง การตรวจสอบข้อผิดพลาดและการบันทึก
ระบุพวกเขา เช่นเดียวกับการวัดเวลาจัดส่ง ทีมงานต้อง
คิดว่าผ่านการใช้จะทำให้การวัดเหล่านี้ สำหรับการรายงานข้อผิดพลาดของประมาณการอัตรา
ข้อมูล : หมายเลขของข้อผิดพลาดและหมายเลขของบรรทัดใบสั่งตรวจสอบ การปรับปรุงประสิทธิภาพกระบวนการ
ในประเภทนี้ ข้อมูลที่ต้องช่วยทีมงานระบุแหล่งข้อผิดพลาดและตรวจสอบสาเหตุ

สำหรับแต่ละข้อผิดพลาดที่เกิดขึ้น จะต้องสัมพันธ์กับเวลาของวัน กะ ประเภทสินค้า ขนาด
แพคเกจ ฯลฯ เพื่อให้ข้อมูลสามารถแบ่งการทดสอบทฤษฎีต่าง ๆ ของสาเหตุ .
ในขณะที่ไม่วัดประเภท พร้อมกระบวนการเป็นสำคัญ สำหรับกระบวนการ
เจ้าของและทีมงาน พร้อมจะกล่าวถึงต่อไปในส่วนนี้ จะต้องเชื่อมโยงกับกระบวนการการวัด
ประสิทธิภาพทางธุรกิจ ถ้ากระบวนการที่สำคัญบางอย่างต้องใช้
ดีเป็นพิเศษเพื่อให้ประสบความสำเร็จขององค์กร ไปตามความสำเร็จโดยรวมของกระบวนการที่สำคัญคือการแสดง
ที่ดีขององค์กร เจ้าของกระบวนการ ต้องดูแลการเลือกกระบวนการมาตรการ
ที่ความสัมพันธ์อย่างยิ่งกับตัวชี้วัดทางธุรกิจแบบดั้งเดิม เช่น รายได้ กำไร ร้อยเอ็ด , กำไรต่อหุ้น ,
, ผลผลิตต่อพนักงาน และอื่น ๆในรีวิวแผนธุรกิจระดับผู้จัดการมี
motivated และรางวัลเพื่อรักษานี้เชื่อมโยงระหว่างกระบวนการและการวัดผลการปฏิบัติงานองค์กรเพราะค่า
2 ซึ่ง pqm สนับสนุน : ความสำเร็จองค์กรที่ดีและการจัดการกระบวนการ
เป็นวิธีที่เราจะบรรลุความสำเร็จองค์กร .
รูปที่ 67 แสดงการวัดกระบวนการทั่วไปและตัวชี้วัดทางธุรกิจแบบดั้งเดิมกับ
ซึ่งพวกเขาจะเชื่อมโยงกัน แสดงให้เห็นถึง " ร้อยละของโควต้าการขายความ " เป็นแบบ ชี้ธุรกิจ
เกี่ยวกับวัตถุประสงค์ทางธุรกิจเพิ่มรายได้ พิเศษสัญญาการจัดการ
กระบวนการมีผลกระทบสำคัญบนตัวบ่งชี้ เนื่องจากมากกว่าร้อยละ 30 ของรายได้ของสหรัฐอเมริกามาจาก
ขั้นตอนที่ดังนั้น สัญญาปิดเท่ากัน ( อัตราส่วนของมูลค่าของสัญญา บริษัท มูลค่ารวม
ของข้อเสนอที่ยื่น ) ของกระบวนการการจัดการสัญญาพิเศษเชื่อมโยงร้อยละของยอดขาย
โควต้าและมาตรการรายได้แบบดั้งเดิมอื่น ๆและดังนั้นจึงเป็นวัดสำคัญมากการจัดการ .
จุดวัดปรากฏในกระบวนการไหลแผนภาพ
จุดควบคุมการวัดกระบวนการเป็นส่วนหนึ่งของกลไกการควบคุมที่ก่อตั้งขึ้นเพื่อรักษา
วางแผนงานในกระบวนการใหม่ การควบคุมกระบวนการที่ต้องใช้แต่ละตัวแปรกระบวนการที่เลือกไม่กี่
เป็นการควบคุมเรื่องของความคิดเห็น ควบคุมวง โดยปกติจะมี
ห้ากับหกจุดควบคุมในระดับ macroprocess สำหรับตัวแปรที่เกี่ยวข้องกับ : ผลผลิตภายนอก
ข้อมูลภายนอกคีย์ผลิตภัณฑ์ขั้นกลาง และจุดอื่น ๆกระบวนการ leverage สูง .
จุดควบคุมในพิเศษสัญญาการจัดการกระบวนการจะแสดงภาพกราฟิกใน
รูปที่ 6.8 . การออกแบบห่วงความคิดเห็น และปัญหาอื่น ๆรอบการควบคุมกระบวนการจะครอบคลุมในรายละเอียดในมาตรา 4
, ควบคุมคุณภาพกระบวนการ