3.4. Carbon fiber yield
An important aspect in carbon fiber production is yield
Higher weight losses, or lower yield result in higher production costs. Depending on the structure of the ‘white-fiber’, yields from the various processing steps will vary. Table 4 summarizes the yields obtained for each process step, as well as the overall yield in the production of lignin-based carbon fibers (included is the reported yields for a commercial tar pitch [13]).
Unlike commercial tar pitch, the thermal pretreatment step had little effect on yield losses for the HWKL and Alcell lignin based fibers. Utilized to remove the light fraction in commercial tar pitch, which hinder fiber formation, the large difference in pretreatment yield between lignin and pitch is due to the differences in the chemical components. Both are complex mixtures of aromatic compounds with alkyl side chains, but lignins contain far less components with low melting points.
In the lignin-based fiber systems, slight weight loss occurred during thermal spinning (ca. 5%) and stabiliza-tion (ca. 3–7%). These yield losses were accompanied by an increase in molecular weight (vide supra), the result of condensation and dehydration of the lignin macromole-cules [16]. These results are opposite to those for the oxidative stabilization of pitch fibers [13], in which weight/yield increases. In pitch, the formation of infused oxygen bridging and cross-linking occur analogous to those in lignin. However these reactions require the alkyl components of pitch to be first oxidized prior to the dehydrogenation and cyclization reactions, thus the weight increases. In lignin, in which the side-chain is already highly oxidized, the condensation reactions release water and decrease weight [16]. Although slightly lower yields are obtained from stabilization, the lignin-based carbon fibers have the advantage of requiring only a simple thermal treatment, since cross-linking is facilitated by radical reactions via lignin-based oxygen [8].
In the lignin-based fibers, the majority of weight loss occurred during the carbonization step; HWKL-based fibers 48–51% and Alcell fibers |54%. This weight loss is substantially higher than that observed for pitch (20%). The purpose of carbonization (in the case of isotropic precursors) is to produce turbostatic graphene layer planes with a high carbon content [32]. Thus, commercial lignins, with elemental carbon contents of only 59–61% [33], would be expected to have substantial weight loss, while pitch, .80% carbon, should have higher yields [32]. However, the yields obtained for both the HWKL and Alcell lignins are approximately 10% higher than those previously reported for the carbonization of organosolv lignins [15] and comparable to those from phenolated steam-exploded lignins [13].
Overall yields were approximately 45% for the HWKL-based carbon fibers and 40% for the Alcell-based carbon fibers. These results, when taking into account the yield losses during the pretreatment step, are higher than that reported for acetic acid pulped lignin (32.7%) [15], and tar pitch (33.4%) [13].
3.4. คาร์บอนขายผลผลิตสิ่งสำคัญในการผลิตคาร์บอนขายเป็นผลผลิต น้ำหนักขาดทุน หรือต่ำกว่าผลผลิตส่งผลให้ต้นทุนการผลิตสูงขึ้น ขึ้นอยู่กับโครงสร้างของการ 'ขาวขาย' ผลผลิตจากขั้นตอนการประมวลผลต่าง ๆ จะแตกต่างกัน ตารางที่ 4 สรุปผลตอบแทนที่ได้รับสำหรับแต่ละขั้นตอนของกระบวนการ เป็นผลผลิตโดยรวมในการผลิตคาร์บอนขึ้นลิกนิ fibers (รวมเป็นอัตราผลตอบแทนที่รายงานสำหรับสนามค้า tar [13])ซึ่งแตกต่างจากสนามค้าทาร์ ขั้นตอนการเตรียมความร้อนมีผลเล็กผลผลิตสูญเสีย fibers ลิกนิคะแนน HWKL และ Alcell ใช้การลบเศษส่วนแสงในสนามค้าทาร์ ซึ่งเป็นอุปสรรคต่อการก่อตัวขาย ความแตกต่างใหญ่เตรียมผลตอบแทนระหว่างลิกนินและสนามได้เนื่องจากความแตกต่างในส่วนประกอบทางเคมี ทั้งที่มีส่วนผสมที่ซับซ้อนของสารหอมกับคิลสายข้าง แต่ lignins ประกอบด้วยน้อยส่วนประกอบที่ มีจุดหลอมเหลวต่ำในระบบการขายตามลิกนิ น้ำหนักเล็กน้อยเกิดขึ้นในระหว่างความร้อนปั่น (ca 5%) และ stabiliza-ทางการค้า (ca 3 – 7%) ผลผลิตเหล่านี้ขาดทุนได้มาพร้อมกับการเพิ่มขึ้นของน้ำหนักโมเลกุล (แปลง supra), ผลของการควบแน่นและการคายน้ำของลิกนิ macromole-cules [16] ผลลัพธ์เหล่านี้อยู่ตรงข้ามกับเสถียรออกซิเดชันของสนาม fibers [13], ซึ่งเพิ่มน้ำหนัก/ผลผลิต ในสนาม การก่อตัวของออกซิเจนสีเชื่อมโยง และการเชื่อมโยงเกิดขึ้นคล้ายกับที่มีในลิกนิ อย่างไรก็ตาม ปฏิกิริยาเหล่านี้ต้องใช้คอมโพเนนต์คิลของสนามจะ แรกออกซิไดซ์ก่อน dehydrogenation และ cyclization ปฏิกิริยา ดังนั้น น้ำหนักเพิ่ม ในลิกนิ ซึ่งโซ่ข้างเคียงเป็นอย่างมากแล้วออกซิไดซ์ ปฏิกิริยาควบแน่นปล่อยน้ำ และลดน้ำหนัก [16] แม้ว่าอัตราผลตอบแทนต่ำเล็กน้อยจะได้รับจากการป้องกันภาพสั่นไหว fibers ลิกนิจากคาร์บอนมีข้อดีของที่ต้องการเท่านั้นที่ง่ายรักษาความร้อน เนื่องจากเชื่อมโยงจะอาศัยปฏิกิริยารุนแรงผ่านตามลิกนิออกซิเจน [8]In the lignin-based fibers, the majority of weight loss occurred during the carbonization step; HWKL-based fibers 48–51% and Alcell fibers |54%. This weight loss is substantially higher than that observed for pitch (20%). The purpose of carbonization (in the case of isotropic precursors) is to produce turbostatic graphene layer planes with a high carbon content [32]. Thus, commercial lignins, with elemental carbon contents of only 59–61% [33], would be expected to have substantial weight loss, while pitch, .80% carbon, should have higher yields [32]. However, the yields obtained for both the HWKL and Alcell lignins are approximately 10% higher than those previously reported for the carbonization of organosolv lignins [15] and comparable to those from phenolated steam-exploded lignins [13].Overall yields were approximately 45% for the HWKL-based carbon fibers and 40% for the Alcell-based carbon fibers. These results, when taking into account the yield losses during the pretreatment step, are higher than that reported for acetic acid pulped lignin (32.7%) [15], and tar pitch (33.4%) [13].
การแปล กรุณารอสักครู่..