4. ConclusionsThe influence of temp

4. Conclusions
The influence of temperature on hardness and three body
abrasive wear of boron steel and two different tool steels has been
studied. The main conclusions from this work are as follows:
An increase in temperature results in reduced hardness for all
the investigated materials. This relationship is not linear, a
higher reduction rate is found above 600°C.
The wear behaviour is temperature dependant. The main wear
mechanisms vary for each material and range of temperatures.
In general, a transition from microploughing to a combination
of microcutting and microploughing has been observed. At
elevated temperatures (from 400 to 800°C) the wear rate
increases for all the tested materials mainly due to recrystallization of ferrite grains at the outermost surface of the samples.
Toolox
44
displays a stable wear rate from 20 to 400°C. This is
mainly due to the almost unchanged hardness in this range of
temperatures.
Even though Toolox
44
displays the highest hardness in the
whole range of testing temperatures, its wear resistance did
not show a significant improvement compared to Toolox
33
especially above 100°C.
Toolox
33
shows lower wear rates between 100 and 400°C
compared to 20°C and this is mainly attributed to an increase
in its toughness in this range of temperatures.
Boron steel shows a decrease in wear rate from 20 to 100°C.
This behaviour is characterized by the formation of a tribolayer
Workhardened
layer
Fig. 13.SEM micrographs of boron steel at (a) 20°C and (b) 100°C.
Fig. 14.SEM micrographs of boron steel tested at 600°C showing the presence of (a) a fragmented silica particle and (b) recrystallized ferrite grains at the surface.
S. Hernandez et al. / Wear 338-339 (2015) 27–35 34
consisting of plastically deformed material and embedded
particles at the outermost surface of the specimens. At higher
temperatures however, this phenomenon is outweighed by
recovery and recrystallization processes.
Acknowledgements
This work was funded by the Austrian COMET-Program (Project
K2 XTribology, Grant no. 824187/849109), and has been carried out
within the Excellence Centre of Tribology and Lulea University of
Technology (LTU). The authors gratefully acknowledge the support
and resources provided by these organizations

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

4. บทสรุปอิทธิพลของอุณหภูมิในร่างกายที่สามและความแข็งได้รับการสวม abrasive โบรอนเหล็กกล้าและเหล็กเครื่องมือที่แตกต่างกันสองศึกษา บทสรุปหลักจากการทำงานนี้จะเป็นดังนี้:การเพิ่มอุณหภูมิผลความแข็งลดลงทั้งหมดวัสดุ investigated ความสัมพันธ์นี้ไม่เชิงเส้น การพบอัตราลดสูงเหนือ 600 องศาเซลเซียสพฤติกรรมการสวมใส่อุณหภูมิขึ้นอยู่ได้ ชุดหลักกลไกที่แตกต่างกันสำหรับแต่ละวัสดุและช่วงของอุณหภูมิโดยทั่วไป การเปลี่ยนภาพจาก microploughing การผสมmicrocutting และ microploughing ได้ถูกตรวจสอบ ที่ยกระดับอุณหภูมิ (จาก 400 ถึง 800° C) อัตราการสึกหรอเพิ่มขึ้นสำหรับทดสอบวัสดุส่วนใหญ่จาก recrystallization ธัญพืช ferrite ที่พื้นผิวชั้นนอกสุดของตัวอย่างToolox44แสดงอัตราการสวมใส่ที่มั่นคงจาก 20 ถึง 400 องศาเซลเซียส นี่คือส่วนใหญ่เนื่องจากความแข็งเกือบไม่เปลี่ยนแปลงในช่วงนี้อุณหภูมิแม้ Toolox44แสดงค่าสูงสุดในการไม่ต้านทานการสึกหรอของทั้งช่วงของอุณหภูมิที่ทดสอบแสดงการปรับปรุงอย่างมีนัยสำคัญเมื่อเทียบกับ Toolox33โดยเฉพาะอย่างยิ่งเหนือ 100 องศาเซลเซียสToolox33แสดงลดอัตราการสึกหรอระหว่าง 100 และ 400 ° Cเมื่อเทียบกับ 20° C และนี้ส่วนใหญ่เกิดจากการเพิ่มขึ้นในการนึ่งในอุณหภูมิช่วงนี้เหล็กโบรอนแสดงการลดลงในอัตราสึกหรอจาก 20 ถึง 100 องศาเซลเซียสพฤติกรรมนี้เป็นลักษณะการก่อตัวของ tribolayerWorkhardened ชั้นMicrographs 13. SEM fig. เหล็กโบรอนที่ (ก) 20° C และ (ข) 100 องศาเซลเซียสFig. 14. SEM micrographs เหล็กโบรอนที่ 600° C แสดงสถานะของอนุภาคซิลิกาที่มีการกระจายตัว (ก) การทดสอบ และ (ข) recrystallized ธัญพืช ferrite ที่พื้นผิวS. นานเดซและ al. / 338-339 (2015) สวมใส่ 34 27-35ประกอบด้วยวัสดุ plastically พิการ และฝังอนุภาคที่ผิวชั้นนอกไว้เป็นตัวอย่าง สูงขึ้นอุณหภูมิอย่างไรก็ตาม outweighed ปรากฏการณ์นี้ด้วยกระบวนการกู้คืนและ recrystallizationถาม-ตอบงานนี้ได้รับการสนับสนุน โดยออสเตรียดาวหาง- (โครงการK2 XTribology เงินช่วยเหลือหมายเลข 824187/849109), และการดำเนินการภายในศูนย์ความเป็นเลิศของ Tribology Lulea มหาวิทยาลัยเทคโนโลยี (LTU) ผู้เขียนยอมรับสนับสนุนควระและทรัพยากรโดยองค์กรเหล่านี้

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

4. สรุปอิทธิพลของอุณหภูมิที่มีความแข็งและความสามร่างกายสึกเหล็กโบรอนและสองเหล็กเครื่องมือที่แตกต่างกันได้รับการศึกษา ข้อสรุปหลักจากงานนี้มีดังนี้? การเพิ่มขึ้นของผลอุณหภูมิความแข็งลดลงสำหรับทุกวัสดุการตรวจสอบ ความสัมพันธ์นี้ไม่เป็นเชิงเส้นซึ่งเป็นอัตราการลดลงที่สูงขึ้นดังกล่าวข้างต้นจะพบว่า 600 ° C.? พฤติกรรมการสวมใส่เป็นขึ้นอยู่กับอุณหภูมิ สวมใส่หลักกลไกที่แตกต่างกันสำหรับวัสดุแต่ละช่วงของอุณหภูมิ. โดยทั่วไปการเปลี่ยนแปลงจาก microploughing การรวมกันของไมโคร microploughing และได้รับการปฏิบัติ ที่อุณหภูมิสูง (400-800 ° C) อัตราการสึกหรอที่เพิ่มขึ้นสำหรับทุกการทดสอบวัสดุส่วนใหญ่เนื่องจากการrecrystallization ของเมล็ดเฟอร์ไรท์ที่ผิวนอกสุดของกลุ่มตัวอย่าง.? Toolox 44 แสดงอัตราการสึกหรอที่มั่นคง 20-400 องศาเซลเซียส นี้เป็นส่วนใหญ่เนื่องจากการแข็งเกือบไม่เปลี่ยนแปลงในช่วงนี้อุณหภูมิ.? แม้ว่า Toolox 44 แสดงความแข็งที่สูงที่สุดในทั้งช่วงของอุณหภูมิการทดสอบความต้านทานการสึกหรอที่ไม่ได้แสดงการปรับปรุงที่สำคัญเมื่อเทียบกับToolox 33 โดยเฉพาะอย่างยิ่งสูงกว่า 100 องศาเซลเซียส .? Toolox 33 แสดงให้เห็นว่าการปรับลดอัตราการสึกหรอระหว่าง 100 และ 400 องศาเซลเซียสเมื่อเทียบกับ20 ° C และนี่คือสาเหตุหลักมาจากการเพิ่มขึ้นในความเหนียวในช่วงของอุณหภูมินี้.? เหล็กโบรอนแสดงให้เห็นถึงการลดลงของอัตราการสึกหรอ 20-100 ° ซีลักษณะการทำงานนี้มีเอกลักษณ์เฉพาะด้วยการก่อตัวของtribolayer Workhardened ชั้นรูป 13.SEM ไมโครเหล็กโบรอนที่ (ก) 20 ° C และ (ข) 100 ° C. รูป 14.SEM ไมโครเหล็กโบรอนทดสอบที่ 600 ° C แสดงการปรากฏตัวของ (ก) อนุภาคซิลิกาแยกส่วนและ (ข) recrystallized ธัญพืชเฟอร์ไรต์ที่พื้นผิว. เอส Hernandez et al, / สวม 338-339 (2015) 27-35 34 ที่ประกอบด้วยวัสดุที่มีรูปร่างผิดปกติแบบพลาสติกและฝังตัวอนุภาคที่ผิวนอกสุดของชิ้นงาน ที่สูงกว่าอุณหภูมิแต่ปรากฏการณ์นี้นิเวศโดยการกู้คืนและกระบวนการrecrystallization. กิตติกรรมประกาศงานนี้ได้รับการสนับสนุนจากออสเตรีย COMET-Program (โครงการ K2 XTribology, แกรนท์ no. 824187/849109) และได้รับการดำเนินการภายในศูนย์ความเป็นเลิศTribology และมหาวิทยาลัยเทคโนโลยี Lulea เทคโนโลยี (LTU) ผู้เขียนรู้สึกขอบคุณรับทราบการสนับสนุนและทรัพยากรที่ให้บริการโดยองค์กรเหล่านี้

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

4 .
สรุปอิทธิพลของอุณหภูมิต่อความแข็งและสามร่างกาย
ขัดใส่เหล็กโบรอนและเหล็กกล้าเครื่องมือที่แตกต่างกันถูก
) ข้อสรุปหลักจากงานนี้มีดังนี้ :
 การเพิ่มขึ้นของอุณหภูมิของผลลัพธ์ในการลดความกระด้างทั้งหมด
ตรวจสอบวัสดุ ความสัมพันธ์นี้ไม่ได้เป็นเส้นตรง ,
สูงลดอัตราพบเหนือ 600 ° C .
 และพฤติกรรมการสึกหรอจะขึ้นอยู่กับอุณหภูมิ กลไกการสึกหรอ
หลักแตกต่างกันสำหรับแต่ละวัตถุและช่วงของอุณหภูมิ .
ในทั่วไป การเปลี่ยนจาก microploughing การรวมกันของ microcutting microploughing
และพบว่า ที่อุณหภูมิสูง
( จาก 400 ถึง 800 ° C ) อัตราการสึกหรอ
เพิ่มสำหรับการทดสอบวัสดุส่วนใหญ่เนื่องจากการตกผลึกของเฟอร์ไรท์ธัญพืชที่พื้นผิวด้านนอกของกลุ่มตัวอย่าง toolox


 44 แสดงอัตราการสึกหรอคงที่จาก 20 ถึง 400 องศา นี่คือ
เนื่องจากความแข็งแทบไม่เปลี่ยนแปลงในช่วงอุณหภูมินี้
.
 แม้ว่า toolox

แสดง 44 ค่าความแข็งสูงสุด ทั้งช่วงของอุณหภูมิใน

ของความต้านทานการสึกหรอได้ทดสอบไม่แสดงการปรับปรุงสําคัญเมื่อเทียบกับ toolox

โดยเฉพาะ 33 สูงกว่า 100 องศา toolox


 33 แสดงอัตราสวมล่างระหว่าง 100 และ 400 องศา C
เมื่อเทียบกับ 20 ° C และนี้ส่วนใหญ่เกิดจากการเพิ่มความเหนียวของ
ในในช่วงของอุณหภูมิ .
 โบรอนเหล็กให้ลดลง อัตราการสึกหรอจาก 20 ถึง 100 องศา
พฤติกรรมนี้เป็นลักษณะการก่อตัวของ tribolayer workhardened


รูปที่ชั้น13.sem micrographs เหล็กโบรอนที่ 20 ° C ( A ) และ ( B ) 100 ° C .
รูปที่ 14.sem micrographs โบรอนเหล็กทดสอบ 600 ° C ที่แสดงสถานะของ ( ก ) และ ( ข ) การกระจายอนุภาคซิลิกา recrystallized Ferrite ธัญพืชที่พื้นผิว .
S . Hernandez et al . / ใส่ 338-339 ( 2015 ) 27 - 35 34
ประกอบด้วยวัสดุ plastically พิการและฝังตัว
อนุภาคที่พื้นผิวด้านนอกของชิ้นงาน
อุณหภูมิสูง อย่างไรก็ตาม ปรากฏการณ์นี้คือ outweighed โดยกระบวนการกู้คืนและการตกผลึกใหม่
.
ขอบคุณ
งานนี้ได้รับการสนับสนุนโดยโปรแกรมดาวหางออสเตรีย ( โครงการ
K2 xtribology แกรนท์ไม่ 824187 / 849109 ) และได้ดำเนินการออก
ภายในศูนย์ความเป็นเลิศด้านไทรโบโลยี มหาวิทยาลัยเทคโนโลยี lulea ของ
( LSO ) ผู้เขียนมีความยินดียอมรับการสนับสนุน
และทรัพยากรที่ให้โดยองค์กรเหล่านี้