Figure 9 shows, that a thickness <

Figure 9 shows, that a thickness < 1,6 mm can avoid melting of aluminum during welding. Thus, a cost-benefit
optimization of the roll cladding at constant material properties is achieved, to avoid unnecessary disbursements and
weight for example in copper-aluminum connections of the electronic industry.
By using the numerical calculation to avoid the direct melt intermixture in the cladding interface, the rapid
intermetallic phase formation can be avoided. Despite the melting of aluminum, induced by heat conduction has to
be considered, that long term stable copper-aluminum connections are achievable.

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

รูปที่ 9 แสดงให้เห็นว่ามีความหนา <1,6 มมสามารถหลีกเลี่ยงการละลายของอลูมิเนียมระหว่างการเชื่อม ดังนั้นค่าใช้จ่ายที่ได้รับประโยชน์ในการเพิ่มประสิทธิภาพของหุ้มม้วนที่คุณสมบัติของวัสดุที่คงที่จะทำได้เพื่อหลีกเลี่ยงการเบิกจ่ายที่ไม่จำเป็นและน้ำหนักเช่นในการเชื่อมต่อทองแดงอลูมิเนียมของอุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์. โดยใช้การคำนวณตัวเลขที่จะหลีกเลี่ยง intermixture ละลายโดยตรงหุ้ม อินเตอร์เฟซอย่างรวดเร็วก่อเฟสintermetallic สามารถหลีกเลี่ยงได้ แม้จะมีการละลายของอลูมิเนียมที่เกิดจากการนำความร้อนที่มีการได้รับการพิจารณาว่าการเชื่อมต่อทองแดงอลูมิเนียมที่มีเสถียรภาพในระยะยาวจะทำได้

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

รูปที่ 9 แสดงที่ความหนา < 1,6 มม. สามารถหลีกเลี่ยงการหลอมอลูมิเนียมในการเชื่อม ดังนั้น ต้นทุน และเพิ่มประสิทธิภาพของม้วน
คุณสมบัติของวัสดุหุ้มที่คงที่ได้ เพื่อหลีกเลี่ยงค่าใช้จ่ายที่ไม่จำเป็นและ
น้ำหนัก ตัวอย่างเช่นใน ทองแดง อลูมิเนียม การเชื่อมต่อของอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์อุตสาหกรรม .
โดยใช้การคำนวณเชิงตัวเลขเพื่อหลีกเลี่ยงการผสมหลอมโดยตรงในการติดต่ออย่างรวดเร็ว
การพัฒนาเฟสชนิดที่สามารถหลีกเลี่ยงได้ แม้จะมีจุดหลอมเหลวของอลูมิเนียมและการนำความร้อนได้

จะพิจารณาว่าระยะยาวที่มั่นคง ทองแดง อลูมิเนียม เชื่อมต่อได้ .