The results obtained from dynamic m

The results obtained from dynamic mechanical analysis (Fig s. 1 and 2)
showed
that both the content and particle size of rice husk fiber affected the gelation temperature
of the composite system.
However,
the effect of
particle size wa
s more significant.
The
same gelation temperature was selected for composites with the same rice husk fiber
size
to
simplif
y
the processing procedure.
The temperatures corresponding to the maximum
values of tan
δ
were 140
°C
for MF
-
PP/RH
composites with 20
-
60 mesh rice husk
powder
, 150
°
C
for MF
-
PP/RH
composites with 60
-
90 mesh
rice husk powder
,
and 165
°
C
for MF
-
PP/RH
composites with 120
-
200 mesh rice husk powder
.
The curing time
s
of
composit
e
s
with different p
article size
s
and blend ratio
s
w
ere
measured by the isothermal
DMA method
. The isothermal cur
ing
temperature was set
at
the temperature
where
the
gelation
point
was
measured. The results
for
the
curing time
s
a
re listed in Table 2.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

ผลลัพธ์ที่ได้จากการวิเคราะห์เชิงกล (มะเดื่อ s. 1 และ 2)แสดงให้เห็นว่า ขนาดที่ทั้งเนื้อหาและอนุภาคของไฟเบอร์แกลบข้าวได้รับผลกระทบอุณหภูมิ gelation ระบบคอมโพสิต อย่างไรก็ตามผลของการอนุภาควาs ที่มีนัยสำคัญ การเลือกอุณหภูมิ gelation เดียวสำหรับวัสดุผสมกับเส้นใยแกลบข้าวเดียวกัน ขนาด ถึง simplifyขั้นตอนการประมวลผล อุณหภูมิจะสูงสุด ค่าของ tan Δได้ 140° Cสำหรับ MF-PP/RHคอมโพสิต ด้วย 20-ตาข่าย 60 แกลบ ผง, 150°Cสำหรับ MF-PP/RHคอมโพสิตกับ 60-ตาข่าย 90 ผงแกลบข้าว,และ 165°Cสำหรับ MF-PP/RHคอมโพสิตกับ 120-ผงแกลบข้าว 200 ตาข่าย.ใช้เวลาsของ compositอีsด้วย p แตกต่างกันขนาดบทความsและอัตราส่วนผสมswโบราณวัด โดยการเบน วิธี DMA. Cur เบนไอเอ็นจีตั้งค่าอุณหภูมิ ที่อุณหภูมิ ที่การ gelation จุดแก้ไข วัด ผลลัพธ์ สำหรับการ เวลาsมีกำลังแสดงอยู่ในตารางที่ 2

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

ผลที่ได้รับจากการวิเคราะห์ทางกลแบบไดนามิก (รูปที่เอส. 1 และ 2)
แสดงให้เห็น
ว่าทั้งเนื้อหาและอนุภาคขนาดของเส้นใยแกลบได้รับผลกระทบอุณหภูมิเจล
ของระบบคอมโพสิต.
แต่
ผลของ
ขนาดอนุภาควา
s สำคัญมากขึ้น. เดียวกัน อุณหภูมิเจลได้รับเลือกให้คอมโพสิตที่มีข้าวเดียวกันใยแกลบขนาดเพื่อsimplif Y ขั้นตอนการประมวลผล. อุณหภูมิที่สอดคล้องกับสูงสุดคุณค่าของตาลδ 140 ° C สำหรับ MF - PP / RH คอมโพสิตที่มี 20 - 60 ตาข่ายแกลบผง, 150 ° C สำหรับ MF - PP / RH คอมโพสิต 60 - 90 ตาข่ายผงแกลบ, และ 165 ° C สำหรับ MF - PP / RH คอมโพสิต 120 - 200 ตาข่ายผงแกลบ. เวลาบ่มs ของComposit E s กับ P ที่แตกต่างกันขนาดบทความs และผสมผสานอัตราส่วนs W ERE วัดจาก isothermal วิธี DMA isothermal CUR ไอเอ็นจีอุณหภูมิถูกกำหนดที่อุณหภูมิที่เจจุดถูกวัด ผลสำหรับระยะเวลาบ่มs Re ระบุไว้ในตารางที่ 2

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

ผลที่ได้จากการวิเคราะห์เชิงกลแบบไดนามิก ( Fig . 1 และ 2 )แสดงทั้งเนื้อหาและขนาดของเส้นใยมีผลต่อการเกิดเจลที่อุณหภูมิแกลบของระบบคอมโพสิตอย่างไรก็ตามผลของวา ขนาดอนุภาคเป็นสำคัญมากกว่าที่อุณหภูมิการเกิดเจลเดียวกันถูกเลือกสำหรับคอมโพสิตที่มีเดียวกันแกลบ ไฟเบอร์ขนาดเพื่อsimplifYขั้นตอนการประมวลผลอุณหภูมิที่สูงสุดคุณค่าของตาลδจำนวน 140° Cสำหรับ จ.-PP / ความชื้นสัมพัทธ์คอมโพสิตกับ 20-60 mesh แกลบผง150 ,เมตรซีสำหรับ จ.-PP / ความชื้นสัมพัทธ์คอมโพสิตกับ 60-90 ตาข่ายผงแกลบ,และ 165เมตรซีสำหรับ จ.-PP / ความชื้นสัมพัทธ์คอมโพสิต 120-200 mesh ผงแกลบ.รักษาเวลาsของคอมโพสิตอีsกับที่แตกต่างกัน ?ขนาดบทความsและอัตราส่วนผสมsก.ด่วนวัดจากอุณหภูมิวิธี DMA. cur คงที่ไอเอ็นจีอุณหภูมิเป็นชุดที่อุณหภูมิที่ที่เจลาตินจุดคือวัด ผลลัพธ์สำหรับที่เวลาในการบ่มsเป็นกำลังแสดงในตารางที่ 2