Initial simulations were conducted

Initial simulations were conducted for the base-case
scenario (Figure 2), considering only one equipment per
stage, adopting starch medium for inoculum propagation
and assuming that the concentrated enzyme stream is
the only revenue source (fermented cake being a waste).
Therefore, streams 17, 18, and 20 in Figure 2 were treated
as waste streams, with a treatment cost for disposal of
0.0005 USD kg−1, for each stream. All solid streams were
transported using belt conveyors. Centrifugal pumps used
for transporting liquid streams are not shown in the flowsheet, but were accounted for in the economic analysis.
Inoculum propagation and main fermentation were
conducted in tray bioreactors, as in the lab-scale experiments.
After fermentation, enzymes were extracted using
a CSTR and then separated from the fermented cake by
a hydrocyclone, considering 80% of extract recovery. The
overflow stream was directed to a microfiltration (MF)
unit and finally to ultrafiltration (UF) modules for enzyme
concentration. The total enzymes concentration of the UF
retentate was assumed to be 50% (m/m), in order to yield
a final product with a total protein concentration in the
same order of magnitude as found in commercial preparations.
Denaturation during these filtration procedures was
assumed proportionally to all groups of enzymes and was
adjusted to 5% forMF, while for UF a lower extent (2%) was
used, based on experimental results reported by Mores et al

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

แบบจำลองเริ่มต้นได้ดำเนินการสำหรับกรณีฐานสถานการณ์ (รูป 2), พิจารณาเพียงหนึ่งอุปกรณ์ต่อขั้นตอน นำแป้งปานกลางสำหรับการเผยแพร่ของ inoculumและสมมติ ว่าสตรีมเอนไซม์เข้มข้นมีรายได้แหล่งเดียว (หมักเค้กถูกเสีย)ดังนั้น 17, 18 และในรูปที่ 2 กระแสได้รับการรักษาเป็นกระแสของเสีย มีการรักษาต้นทุนสำหรับการขายKg−1 บ. 0.0005 สำหรับกระแสข้อมูลแต่ละ กระแสของแข็งทั้งหมดได้ลำเลียงโดยใช้สายพานลำเลียง เครื่องสูบน้ำหอยโข่งสำหรับกระแสของเหลวที่ขนส่งจะไม่แสดงในการ flowsheet แต่ถูกลงบัญชีในการวิเคราะห์เศรษฐกิจการเผยแพร่ของ inoculum และหมักหลักดำเนินการใน bioreactors ถาด เช่นในการทดลองระดับห้องปฏิบัติการหลังจากหมัก เอนไซม์ที่ถูกสกัดโดยใช้แบบ CSTR แล้ว แยกออกจากเค้กหมักโดยแบบไฮโดรไซโคลน 80% ของการกู้คืนแยกพิจารณา การกระแสมากเกินไปการ microfiltration (MF)หน่วย และในที่สุดโมดูกรอง (UF) สำหรับเอนไซม์ความเข้มข้น ความเข้มข้นเอนไซม์รวมของ UFretentate ถือว่าเป็น 50% (m/m), เพื่อผลิตภัณฑ์สุดท้ายที่ มีความเข้มข้นของโปรตีนทั้งหมดในการเดียวกันความเป็นการเตรียมการเชิงพาณิชย์ถูกแปรสภาพในระหว่างขั้นตอนการกรองเหล่านี้สันนิษฐานตามสัดส่วนกลุ่มของเอนไซม์ และเป็นปรับ 5% forMF ในขณะที่สำหรับ UF ในระดับต่ำ (2%)ใช้ ตามผลการทดลองรายงานโดยจารีต et al

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

การจำลองการเริ่มต้นได้ดำเนินการสำหรับฐานกรณีที่
สถานการณ์ (รูปที่ 2) พิจารณาเพียงหนึ่งอุปกรณ์ต่อ
ขั้นตอนการนำกลางแป้งสำหรับการขยายพันธุ์เชื้อ
และสมมติว่ากระแสเอนไซม์เข้มข้นเป็น
แหล่งที่มาของรายได้เท่านั้น (เค้กหมักเป็นของเสีย).
ดังนั้น ลำธาร 17, 18, และ 20 ในรูปที่ 2 ได้รับการรักษา
เป็นกากของเสียที่มีค่าใช้จ่ายในการรักษาด้วยการกำจัด
0.0005 USD กก-1 สำหรับแต่ละสตรีม ลำธารที่เป็นของแข็งทั้งหมดถูก
เคลื่อนย้ายโดยใช้สายพาน ปั๊มหอยโข่งที่ใช้
สำหรับการขนส่งลำธารของเหลวจะไม่แสดงใน flowsheet แต่ถูกคิดในการวิเคราะห์ทางเศรษฐกิจ.
เชื้อขยายพันธุ์และการหมักหลัก
ดำเนินการในถังหมักถาดเช่นเดียวกับในห้องทดลองขนาด.
หลังจากการหมักเอนไซม์ถูกสกัดโดยใช้
CSTR แล้วแยกออกมาจากเค้กหมักโดย
ไฮโดรไซโคลนที่พิจารณา 80% ของการกู้คืนสารสกัดจาก
กระแสล้นได้รับคำสั่งให้ microfiltration A (MF)
หน่วยและในที่สุดก็จะกรอง (UF) โมดูลสำหรับเอนไซม์
เข้มข้น ความเข้มข้นของเอนไซม์รวมของ UF
retentate ถูกสันนิษฐานว่าจะเป็น 50% (m / m) ในการสั่งซื้อเพื่อให้ได้
ผลิตภัณฑ์สุดท้ายที่มีความเข้มข้นของโปรตีนรวมใน
ลำดับเดียวกันของขนาดที่พบในการเตรียมการในเชิงพาณิชย์.
denaturation ในระหว่างขั้นตอนการกรองเหล่านี้คือ
สันนิษฐานว่าเป็นไปตามสัดส่วนให้ทุกกลุ่มของเอนไซม์และได้รับการ
ปรับให้ 5% forMF ในขณะที่สำหรับ UF ในระดับต่ำ (2%) ถูก
นำมาใช้ขึ้นอยู่กับผลการทดลองรายงานโดย Mores, et al

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

ผลการทดลอง สำหรับกรณีพื้นฐานเบื้องต้นสถานการณ์ ( รูปที่ 2 ) , การพิจารณาเพียงหนึ่งอุปกรณ์ต่อขั้นตอนการใช้สื่อเพื่อการเผยแพร่เชื้อแป้งและสมมติว่าเอนไซม์เข้มข้นกระแสคือแหล่งรายได้เท่านั้น ( หมักเค้กเป็นขยะ )ดังนั้น สาย 17 , 18 และ 20 ในรูปที่ 2 เป็นปฏิบัติกระแสของเสีย กับการรักษาต้นทุนการจัดการ0.0005 บาทกก− 1 สำหรับแต่ละกระแส สายแข็ง คือขนส่งโดยใช้สายพานโลหะ ใช้ปั๊มหอยโข่งขนส่งลำธารน้ำจะไม่แสดงในแต่ละ แต่ยังคิดในการวิเคราะห์เศรษฐกิจการขยายพันธุ์และการหมักเชื้อสำคัญ คือดำเนินการในเครื่องปฏิกรณ์ชีวภาพถาด ในแลป ขนาดทดลองหลังจากหมักเอนไซม์ที่สกัดโดยใช้แบบซีเอสทีอาร์ และแยกออกจากหมักเค้กโดยเป็นไฮโดรไซโคลนสำหรับ 80% ของการกู้คืนสารสกัด ที่ล้นกระแสตรงไปยังไมโครฟิลเตรชัน ( MF )หน่วยและสุดท้ายที่จะ Ultrafiltration ( UF ) โมดูลสำหรับเอนไซม์สมาธิ ความเข้มข้นของ UF รวมเอนไซม์รีเทนเททสมมติให้ 50 % ( m / m ) , เพื่อผลผลิตผลิตภัณฑ์สุดท้ายที่มีความเข้มข้นของโปรตีนทั้งหมดในลำดับความสำคัญที่พบในการเตรียมการค้าเดียวกันการหยุดชั่วคราวในระหว่างกระบวนการกรองเหล่านี้คือสันนิษฐานได้ทุกกลุ่มของเอนไซม์และปรับ 5 % formf ในขณะที่ UF ขอบเขตล่าง ( 2 % ) คือใช้ตามแบบประเพณี et al , รายงานโดย