Establish cooperation with Sales an

Establish cooperation with Sales and Operations Planning and Supply Chain Organization to manage BOM component availability for internal and external Manufacturers (forecast – netting – purchasing – warehousing) by minimizing risk of inventory write off.
Develop, implement and continuously enhance BOM component processes and tools to support agreed availability of Finished Goods at right quantity, quality, time and cost.
Analyze and control forecast accuracy and Manufacturer BOM component stock levels and purchasing pattern to evaluate risk of inventory adjustments or write off and to come up with timely corrective actions to minimize economic impact.
Pro-actively analyze database for risk assessments to show dependencies of BOM component criteria (replenishing times, costs per unit, # active SKU using BOM components, single/ multi sourcing, regular vs. 1 time requirement, needed safety stocks to balance forecast volatility).
Document processes, BOM component net requirement calculation and handling of leftover (dead stock) to ensure appropriate execution.
Support projects within Manufacturing Network Planning organization, e.g. implementation of planning software.
Work together with superior and peers in establishing new organizational unit “Manufacturing Network Planning” to guarantee smooth transition from current to new organizational set-up.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

สร้างความร่วมมือกับการขาย และวางแผนการดำเนินงานและซัพพลายเชนองค์กรจัดการอยู่ของส่วนประกอบ BOM สำหรับการผลิตภายใน และภายนอก (คาดการณ์ –ด้านหลังจัดซื้อ-คลังสินค้า) โดยการลดความเสี่ยงของสินค้าคงคลังเขียนออกพัฒนา นำไปใช้ และเพิ่ม BOM ส่วนประกอบกระบวนการและเครื่องมือเพื่อสนับสนุนความตกลงเสร็จแล้วสินค้าที่เหมาะสมปริมาณ คุณภาพ เวลา และต้นทุนอย่างต่อเนื่องวิเคราะห์ และควบคุมความถูกต้องของการคาดการณ์ และระดับสต็อกของส่วนประกอบ BOM การผลิต และซื้อรูปแบบ การประเมินความเสี่ยงของการตัด และ จะเกิดขึ้นกับการดำเนินการแก้ไขอย่างทันท่วงทีเพื่อลดผลกระทบทางเศรษฐกิจสนับสนุนอย่างแข็งขันวิเคราะห์ฐานข้อมูลสำหรับการประเมินความเสี่ยงเพื่อแสดงความสัมพันธ์ของเงื่อนไขส่วนประกอบ BOM (ตู้เวลา ต้นทุนต่อหน่วย, #ใช้ SKU โดยใช้ส่วนประกอบ BOM เดียว / หลายจัดหา ปกติเทียบกับความต้องการเวลา 1 ต้องการความปลอดภัยหุ้นยอดดุลการคาดการณ์ความผันผวน)กระบวนการเอกสาร คำนวณความต้องการสุทธิส่วนประกอบ BOM และการจัดการของเหลือ (ตายหุ้น) เพื่อให้การดำเนินการที่เหมาะสมสนับสนุนโครงการผลิตเครือข่ายวางแผนองค์กร เช่นการใช้งานของซอฟต์แวร์การวางแผนทำงานร่วมกับห้องและเพื่อนในสร้างใหม่หน่วยงาน "ผลิตวางแผนเครือข่าย" รับประกันเปลี่ยนต่อเนื่องจากปัจจุบันในการตั้งค่าองค์กรใหม่

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

สร้างความร่วมมือกับการขายและการดำเนินงานการวางแผนและซัพพลายเชนองค์การการจัดการองค์ประกอบที่ว่าง BOM สำหรับผู้ผลิตภายในและภายนอก (คาดการณ์ - ตาข่าย - การจัดซื้อ - คลังสินค้า). โดยการลดความเสี่ยงของสินค้าคงคลังเขียนออก
พัฒนาและดำเนินการอย่างต่อเนื่องเพิ่มประสิทธิภาพในกระบวนการองค์ประกอบ BOM และเครื่องมือในการ สนับสนุนตกลงที่ความพร้อมของสินค้าสำเร็จรูปในปริมาณที่เหมาะสม, คุณภาพเวลาและค่าใช้จ่าย.
วิเคราะห์และความถูกต้องควบคุมการคาดการณ์และผู้ผลิตวัสดุระดับสต็อกองค์ประกอบและการจัดซื้อรูปแบบในการประเมินความเสี่ยงของการปรับสินค้าคงคลังหรือเขียนออกและจะเกิดขึ้นกับการดำเนินการแก้ไขในเวลาที่เหมาะสมเพื่อลดการทางเศรษฐกิจ ผลกระทบ.
Pro-แข็งขันวิเคราะห์ฐานข้อมูลสำหรับการประเมินความเสี่ยงที่จะแสดงอ้างอิงของ BOM เกณฑ์ส่วนประกอบ (ครั้งเติมค่าใช้จ่ายต่อหน่วยที่ใช้งาน # SKU ใช้ส่วนประกอบ BOM จัดหาเดียว / หลายปกติเมื่อเทียบกับความต้องการเวลา 1 หุ้นปลอดภัยที่จำเป็นเพื่อความสมดุลของการคาดการณ์ ความผันผวน).
กระบวนการเอกสารส่วนประกอบ BOM การคำนวณความต้องการสุทธิและการจัดการของเหลือ (หุ้นตาย) เพื่อให้แน่ใจว่าการดำเนินการที่เหมาะสม.
โครงการสนับสนุนภายในองค์กรการวางแผนการผลิตเครือข่ายเช่นการดำเนินการของซอฟต์แวร์การวางแผน.
ทำงานร่วมกับเพื่อนร่วมงานที่เหนือกว่าและในการสร้างหน่วยองค์กรใหม่ " การวางแผนการผลิตเครือข่าย "เพื่อรับประกันราบรื่นจากปัจจุบันไปยังองค์กรใหม่ตั้งค่า

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

สร้างความร่วมมือกับการขายและการดำเนินงานโซ่อุปทานการวางแผนและองค์กรการจัดการความพร้อมส่วนบอมสำหรับภายในและภายนอกผู้ผลิต ( พยากรณ์ ) –ซื้อตาข่าย ( คลังสินค้า ) โดยการลดความเสี่ยงของสินค้าคงคลังเขียนปิด .
พัฒนาใช้อย่างต่อเนื่องเพิ่มองค์ประกอบกระบวนการและเครื่องมือสนับสนุนบอมตกลงความพร้อมของสินค้าสำเร็จรูปที่เหมาะสม ปริมาณ คุณภาพ เวลา และค่าใช้จ่าย และควบคุมความถูกต้อง
วิเคราะห์คาดการณ์ และผู้ผลิตชิ้นส่วนระดับสต็อก และบอม รูปแบบการจัดซื้อเพื่อประเมินความเสี่ยงของการปรับสินค้าคงคลัง หรือ เขียนออก และมาทันเวลาดําเนินการแก้ไขเพื่อลดผลกระทบทางเศรษฐกิจ
โปรอย่างวิเคราะห์ฐานข้อมูลสำหรับการประเมินความเสี่ยงที่จะแสดงการพึ่งพาเกณฑ์ส่วนบอม ( เติมครั้ง ต้นทุนต่อหน่วย #ปราดเปรียว SKU โดยใช้ส่วนประกอบ บอมเดียว / หลายจัดหาปกติกับ 1 เวลา ความต้องการ ต้องการหุ้นความปลอดภัยยอดคาดการณ์ความผันผวน ) กระบวนการ
เอกสารบอมองค์ประกอบสุทธิความต้องการการคำนวณและการจัดการที่เหลือ ( Dead Stock ) เพื่อให้แน่ใจว่า การดำเนินการที่เหมาะสม ภายในองค์กร การวางแผนการผลิต
สนับสนุนโครงการเครือข่ายเช่นการใช้ซอฟต์แวร์การวางแผน .
ทำงานร่วมกับผู้บังคับบัญชา และเพื่อนร่วมงานในการจัดตั้งหน่วยงานใหม่ " เครือข่ายการวางแผนการผลิต " รับประกันราบรื่นจากปัจจุบันองค์การใหม่ การตั้งค่า