In this present work, performance o

In this present work, performance of non-porous membrane distillation method is investigated during beer dealcoholization process. A thin-film composite polyamide membrane is used as membrane module while a commercial beer product with 5%-volume ethanol is used as feed. The results indicate that non-porous membrane distillation can be used to dealcoholize beer without losing the other nutrients and flavoring components such as maltose and glycerol. The increase of feed pressure and vacuum pressure can improve membrane flux due to higher permeability. However, membrane selectivity is decreased with the increase of vacuum pressure. The membrane flux and ethanol concentration in permeate are 0.15–0.76 L/m2 h and 3.66–4.64%-vol., respectively. Meanwhile, there are no specific sequences on the maltose concentration in the effect of operating conditions. The slight loss of maltose in the dealcoholized beer can be attributed to adsorption phenomena in membrane surface thus membrane flushing may be conducted to recover it. The glycerol behavior in dealcoholization process is similar to maltose. Some glycerol compounds are found in the permeate stream but all of them are less than 0.005%-vol. At 3000 mbar feed pressure and 580 mbar vacuum pressure, the flux of membrane is 0.69 L/m2 h with 3.70%-vol. and 4.60%-vol. of ethanol concentration in dealcoholized beer and permeates side respectively, no maltose and only 0.001%-vol. glycerol in permeate side. A long run operation for beer dealcoholization using these operating conditions can reduce the alcohol content from 5%-vol. to 2.45%-vol. in 6 h.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

งานนี้ปัจจุบัน สอบสวนประสิทธิภาพของวิธีกลั่นไม่ใช่ porous เยื่อระหว่าง dealcoholization เบียร์ เยื่อฟิล์มบาง ๆ ผสมใยสังเคราะห์จะใช้เป็นเมมเบรนโมดูลขณะใช้ผลิตภัณฑ์พาณิชย์เบียร์ มีปริมาณ 5% เอทานอลเป็นตัวดึงข้อมูล ผลลัพธ์บ่งชี้ว่า สามารถใช้เมมเบรนไม่ใช่ porous กลั่นเพื่อ dealcoholize เบียร์โดยไม่สูญเสียสารอาหารอื่น ๆ และส่วนประกอบเช่น maltose และกลีเซอร flavoring เพิ่มความดันอาหารและความดันสูญญากาศช่วยฟลักซ์ของเมมเบรนเนื่องจาก permeability สูง อย่างไรก็ตาม ใวเยื่อจะลดลง ด้วยการเพิ่มขึ้นของความดันสูญญากาศ Permeate เยื่อไหลและเอทานอลความเข้มข้นใน 0.15 – 0.76 L/m2 h ก 3.66–4.64%-vol ตามลำดับ ในขณะเดียวกัน มีลำดับไม่เฉพาะสมาธิ maltose ในผลของการปฏิบัติงานเงื่อนไขการ การสูญเสียเล็กน้อยของ maltose ในเบียร์ dealcoholized สามารถเกิดจากปรากฏการณ์การดูดซับในเยื่อผิวจึงลบเมมเบรนอาจจะดำเนินการกู้คืนได้ ลักษณะการทำงานของกลีเซอรในกระบวนการ dealcoholization จะคล้ายกับ maltose พบสารประกอบของกลีเซอรบางในกระแส permeate แต่ทั้งหมดน้อยกว่า 0.005%-vol ที่ดึงความดันและความดันสูญญากาศ 580 mbar mbar 3000 ฟลักซ์ของเมมเบรนเป็น 0.69 L/h m2 กับ 3.70%-vol และ 4.60%-vol ของเอทานอลความเข้มข้นใน dealcoholized เบียร์ และบริเวณห่างฝั่งออกไปตามลำดับ maltose ไม่และเฉพาะ 0.001%-vol กลีเซอรใน permeate ด้าน การดำเนินการระยะยาวสำหรับเบียร์ dealcoholization โดยใช้เงื่อนไขเหล่านี้ดำเนินงานสามารถลดเนื้อหาแอลกอฮอล์จาก 5% ที่การ 2.45%-vol ใน 6 h

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

ในการทำงานในปัจจุบันนี้ผลการดำเนินงานของวิธีการกลั่นเมมเบรนที่ไม่มีรูพรุนมีการตรวจสอบในช่วงเบ​​ียร์กระบวนการ dealcoholization ฟิล์มบางใยสังเคราะห์เมมเบรนคอมโพสิตจะใช้เป็นโมดูลเมมเบรนในขณะที่ผลิตภัณฑ์เบียร์เชิงพาณิชย์ที่มีเอทานอล 5% -Volume ถูกนำมาใช้เป็นอาหาร ผลการศึกษาพบว่าการกลั่นเมมเบรนที่ไม่มีรูพรุนสามารถใช้ในการ dealcoholize เบียร์โดยไม่สูญเสียสารอาหารอื่น ๆ และส่วนประกอบเครื่องปรุงเช่นมอลโตสและกลีเซอรอล การเพิ่มขึ้นของความดันอาหารและความดันสูญญากาศสามารถปรับปรุงการไหลของเมมเบรนเนื่องจากการซึมผ่านสูง อย่างไรก็ตามการเลือกเมมเบรนจะลดลงกับการเพิ่มขึ้นของความดันสูญญากาศ ฟลักซ์เมมเบรนและความเข้มข้นของเอทานอลในการซึมผ่านเป็น 0.15-0.76 L / m2 ชั่วโมงและ 3.66-4.64% -vol. ตามลำดับ ในขณะที่ไม่มีลำดับเฉพาะเจาะจงเกี่ยวกับความเข้มข้นของมอลโตสในผลกระทบของสภาพการใช้งาน สูญเสียเล็กน้อยของมอลโตสในเบียร์ dealcoholized สามารถนำมาประกอบกับปรากฏการณ์พื้นผิวในการดูดซับเยื่อเมมเบรนล้างจึงอาจจะมีการดำเนินการเพื่อกู้คืนได้ พฤติกรรมของกลีเซอรอลในกระบวนการ dealcoholization คล้ายกับมอลโตส บางสารกลีเซอรอลที่พบในกระแสซึม แต่ทั้งหมดของพวกเขาน้อยกว่า 0.005% -vol 3000 ที่เอ็มบาร์ดันอาหารและความดันสูญญากาศ 580 เอ็มบาร์, ฟลักซ์ของเมมเบรนคือ 0.69 L / m2 ชั่วโมงกับ 3.70% -vol และ 4.60% -vol ความเข้มข้นของเอทานอลในเบียร์ dealcoholized และแทรกซึมด้านตามลำดับไม่มีมอลโตสและมีเพียง 0.001% -vol กลีเซอรอลในด้านซึม การดำเนินงานระยะยาวสำหรับ dealcoholization เบียร์โดยใช้เงื่อนไขการดำเนินงานเหล่านี้สามารถลดปริมาณแอลกอฮอล์จาก 5% -vol 2.45% -vol ใน 6 ชั่วโมง

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

ในงานนำเสนอนี้ประสิทธิภาพของเมมเบรนที่มีรูพรุนแบบไม่กลั่น ) ในระหว่างกระบวนการเบียร์ dealcoholization . เป็นฟิล์มคอมโพสิตใยเยื่อเมมเบรนที่ใช้เป็นโมดูลในขณะที่ผลิตภัณฑ์เบียร์พาณิชย์ 5% ปริมาณเอทานอลที่ใช้เป็นอาหารสัตว์ผลการศึกษาพบว่าไม่มีรูพรุนการกลั่นผ่านเยื่อแผ่นสามารถใช้ dealcoholize เบียร์โดยไม่สูญเสียสารอาหารอื่น ๆ และเครื่องปรุงส่วนประกอบเช่นมอลโตส และกลีเซอรอล . การเพิ่มขึ้นของความดันและความดันสูญญากาศอาหารสามารถปรับปรุงเยื่อไหลเนื่องจากการซึมผ่านสูง . อย่างไรก็ตาม การเป็นเยื่อลดลงความดันสุญญากาศเยื่อหุ้มฟลักซ์และเอทานอลในทำนองเดียวกับเป็น 0.15 - 0.76 ลิตร / m2 H และ 3.66 และ 4.64 % - ฉบับ ตามลำดับ ขณะเดียวกัน ไม่มีเฉพาะลำดับในมอลโตสความเข้มข้นในผลของเงื่อนไข . เล็กน้อยการสูญเสียน้ำตาลในเบียร์ dealcoholized สามารถสามารถเกิดจากการดูดซับพื้นผิวเมมเบรนเยื่อดังนั้นปรากฏการณ์ในฟลัชชิงอาจจะดำเนินการกู้มันได้กลีเซอรอลของกระบวนการ dealcoholization คล้ายกับน้ำตาล . สารที่พบในกระแสเพอมิเอตรอล แต่ทั้งหมดของพวกเขาน้อยกว่า 0.005 % - Vol . ที่ 3000 mbar ความดันและสูญญากาศอาหาร 580 mbar ความดันไหลเยื่อ 0.69 ล. / m2 H กับ 3.70 - และ - Vol . 4.60 เอทานอลความเข้มข้นในเบียร์และด้าน dealcoholized แทรกซึมตามลำดับ ไม่มอลโตส และเพียง 0001 - Vol กลีเซอรอลในซึมด้านข้าง ผ่าตัดยาวเพื่อ dealcoholization เบียร์โดยใช้เงื่อนไขเหล่านี้สามารถลดปริมาณแอลกอฮอล์จาก 5% - ตาม - Vol . 6 h