2 Ageing test methodologyAs mention

2 Ageing test methodology
As mentioned before, the ageing test methodology was
outlined in an earlier publication [29] and briefly mentioned
here for clarity. Basically, the methodology consists of three
cycle sequences: the first one is to stress the insulation for a
period of 24 h in a salt-fog chamber, followed by a 12 h
dry period with UV. Finally, after switching off the UV,
24 h of clean fog is applied; for a total time of 60 h per
cycle. The test sequence is given in Table 1. Then, the
cycle is repeated for a total time of 5000 h with
the components continuously energised at nominal phaseto-
ground voltage and 60 Hz.
Before starting the ageing test, the insulations are washed
off and then a pollution layer is deposited on their
insulation surface by using the solid layer method. Slurry is
prepared with 20 g of kaolin and 10 g of salt per 50 ml of
demineralised water. A sponge is used to apply the slurry
by hand. At the half-way through the test, namely, after
2500 h of testing, the insulations are washed off again and
after that, the pollutant layer is reapplied. After applying the
new pollutant layer on the insulation surface, the apparatus
is allowed to rest for 48 h prior to restarting the test,
thereby allowing the contaminant layer to dry and to
recover hydrophobicity.
During the ageing test, the leakage current is measured; the
frequency and range of the leakage current peaks are recorded
and classified by a custom-made data acquisition system [30].
The current peak measured is the highest value at each
semi-cycle of the 60 Hz signal. The electric field is also
measured before the test and again at 2500 and 5000 h with
a composite insulator tester developed by Hydro-Que´bec.
These results may also be used to determine whether the
insulator becomes defective during the test [2, 4, 31]. Five
thousand hours after the test was ended, another electric
field measurement was performed on one sample, in order
to validate the obtained results. Corona observations are
also made at 2500, 3260 and 5000 h, with a DayCor II
corona camera developed by EPRI Solutions, which helps
to identify possible damage in the insulation [2, 4, 32].
At several times during the test, the static contact angle and
a microstructure analysis of the insulating surface of each
specimen is carried out. Digital imaging analysis is used to
measure the contact angle. The microstructure analysis is
done by applying the replica technique, a technique used in
metallurgy.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

วิธีการทดสอบที่ดี 2ดังกล่าวก่อน วิธีทดสอบดีได้ระบุไว้ในการเผยแพร่ก่อนหน้านี้ [29] และกล่าวถึงโดยย่อที่นี่สำหรับการ ทั่วไป วิธีการประกอบด้วย 3วงจรลำดับ: อันแรกเป็นฉนวนกันความร้อนสำหรับความเครียดระยะเวลา 24 ชมในห้องมีหมอกเกลือ ตาม ด้วย 12 hระยะเวลาแห้ง ด้วย UV สุดท้าย หลังจากปิด UVใช้ 24 ชมสะอาดหมอก เวลาทั้งหมดของ h 60 ต่อวงจร ลำดับการทดสอบที่แสดงไว้ในตารางที่ 1 นั้นวงจรจะถูกทำซ้ำเป็นเวลารวมของ h 5000 ด้วยส่วนประกอบอย่างต่อเนื่องยามที่ระบุ phaseto-แรงดันดินและ 60 Hzก่อนเริ่มการทดสอบสูงอายุ ล้างแบบนี้ปิด และจากนั้น ฝากชั้นมลพิษบนของพวกเขาพื้นผิวของฉนวน โดยใช้วิธีชั้นทึบ เป็นสารละลายพร้อมของ kaolin 20 กรัมและ 10 กรัมของเกลือต่อ 50 ml ของน้ำ demineralised ใช้ฟองน้ำเพื่อใช้สารละลายด้วยมือ วิธีครึ่งผ่านการทดสอบ ได้แก่ หลังh 2500 ของการทดสอบ การนี้จะล้างออกอีกครั้ง และหลังจากนั้น เป็นแสดงชั้นมลพิษ หลังจากการใช้ชั้นแนวใหม่บนผิวฉนวนกันความร้อน เครื่องสามารถวางตัวสำหรับ h 48 ก่อนเริ่มการทดสอบจึงทำให้ชั้นที่สารปนเปื้อนจะแห้งและกู้คืน hydrophobicityในระหว่างการทดสอบดี การรั่วไหลของกระแสถูกวัด ที่ความถี่และช่วงของการรั่วไหลที่มีบันทึกยอดปัจจุบันและลับ โดยระบบการซื้อข้อมูลภาพ [30]ช่วงปัจจุบันที่วัดมีค่าสูงสุดในแต่ละวงจรกึ่งสัญญาณ 60 Hz เป็นสนามไฟฟ้าวัด ก่อนการทดสอบ และอีก 2500 และ h กับ 5000เครื่องทดสอบฉนวนชนิดคอมโพสิตที่พัฒนา โดย Que´bec น้ำผลลัพธ์เหล่านี้อาจยังถูกใช้เพื่อกำหนดว่าการฉนวนกันความร้อนจะมีข้อบกพร่องในระหว่างการทดสอบ [2, 4, 31] ห้าหลังจากสิ้นสุดการทดสอบ พันชั่วโมงไฟฟ้าอีกทำตามอย่างหนึ่ง ในฟิลด์หน่วยวัดการตรวจสอบผลลัพธ์ได้รับ จะสังเกตกลุ่มดาวยัง ทำที่ 2500, 3260 และ h กับ DayCor II 5000กล้องโคพัฒนา โดย EPRI โซลูชั่น ซึ่งช่วยการระบุความเสียหายได้ในฉนวน [2, 4, 32]หลายครั้งในระหว่างการทดสอบ ติดต่อมุมคง และวิเคราะห์ต่อโครงสร้างจุลภาคผิวฉนวนของแต่ละตัวอย่างดำเนินการ ใช้ในการวิเคราะห์เกี่ยวกับภาพดิจิทัลวัดมุมติดต่อ เป็นการวิเคราะห์ต่อโครงสร้างจุลภาคโดยใช้เทคนิคจำลอง เทคนิคที่ใช้ในวิศวกรรมโลหการ

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

วิธีการทดสอบ 2 ผู้สูงอายุ
ดังกล่าวก่อนที่วิธีการทดสอบ aging ถูก
ระบุไว้ในเอกสารฉบับก่อนหน้านี้ [29] และพูดสั้น ๆ
ที่นี่เพื่อความชัดเจน โดยทั่วไปวิธีการที่ประกอบด้วยสาม
ลำดับวงจร: คนแรกคือจะเน้นฉนวนกันความร้อนสำหรับ
ระยะเวลา 24 ชั่วโมงในห้องเกลือหมอกตามด้วย 12 ชั่วโมง
ระยะเวลาแห้งด้วยรังสียูวี สุดท้ายหลังจากการปิดยูวี,
24 ชั่วโมงหมอกสะอาดถูกนำมาใช้; เป็นเวลารวม 60 ชั่วโมงต่อ
รอบ ลำดับการทดสอบจะได้รับในตารางที่ 1 จากนั้น
วงจรซ้ำแล้วซ้ำอีกเป็นเวลารวมทั้งสิ้น 5,000 ชั่วโมงกับ
ส่วนประกอบลุ้นอย่างต่อเนื่องที่ชื่อ phaseto-
แรงดันพื้นดินและ 60 Hz
ก่อนที่จะเริ่มการทดสอบ aging, ฉนวนจะถูกล้าง
ออกแล้ว ชั้นมลพิษจะฝากของพวกเขา
พื้นผิวฉนวนกันความร้อนโดยใช้วิธีชั้นของแข็ง สารละลายที่
เตรียมไว้มี 20 กรัมของดินขาวและ 10 กรัมเกลือต่อ 50 มิลลิลิตร
น้ำปราศจากแร่ธาตุ ฟองน้ำจะใช้ในการใช้สารละลาย
ด้วยมือ ที่ครึ่งทางผ่านการทดสอบคือหลังจากที่
2500 ชั่วโมงของการทดสอบฉนวนจะถูกล้างออกอีกครั้งและ
หลังจากนั้นชั้นของสารมลพิษจะนำมาใช้ หลังจากใช้
ชั้นมลพิษใหม่บนพื้นผิวฉนวนกันความร้อน, อุปกรณ์
ที่ได้รับอนุญาตในส่วนที่เหลือเป็นเวลา 48 ชั่วโมงก่อนที่จะเริ่มต้นการทดสอบ
จะช่วยให้ชั้นสารปนเปื้อนที่แห้งและ
กู้คืน hydrophobicity
ในระหว่างการทดสอบอายุการรั่วไหลในปัจจุบันเป็นวัด;
ความถี่และช่วงของยอดกระแสรั่วไหลจะถูกบันทึก
และจำแนกตามระบบเก็บข้อมูลที่กำหนดเองทำ [30]
ยอดเขาที่ปัจจุบันวัดเป็นค่าสูงสุดในแต่ละ
กึ่งรอบของสัญญาณ 60 Hz สนามไฟฟ้านอกจากนี้ยังมี
วัดก่อนการทดสอบและอีกครั้งที่ 2,500 และ 5,000 ชั่วโมงกับ
การทดสอบฉนวนกันความร้อนคอมโพสิทที่พัฒนาโดยไฮโดร Que'bec
ผลเหล่านี้อาจถูกนำมาใช้เพื่อตรวจสอบว่า
ฉนวนกันความร้อนจะกลายเป็นข้อบกพร่องในระหว่างการทดสอบ [2, 4, 31] ห้า
พันชั่วโมงหลังการทดสอบก็จบลงอีกไฟฟ้า
วัดสนามได้รับการดำเนินการอย่างใดอย่างหนึ่งตัวอย่างในคำสั่ง
ในการตรวจสอบผลที่ได้รับ สังเกต Corona จะ
ทำยังที่ 2500 3260 และ 5000 ชั่วโมงด้วย DayCor II
กล้องโคโรนาพัฒนาโดยโซลูชั่น EPRI ซึ่งจะช่วย
ในการระบุความเสียหายที่เป็นไปได้ในฉนวนกันความร้อน [2, 4, 32]
ที่หลายต่อหลายครั้งในระหว่างการทดสอบคงที่ มุมสัมผัสและ
การวิเคราะห์โครงสร้างจุลภาคของพื้นผิวฉนวนของแต่ละ
ชิ้นงานที่จะดำเนินการ การวิเคราะห์การถ่ายภาพดิจิตอลที่ใช้ในการ
วัดมุมสัมผัส การวิเคราะห์โครงสร้างจุลภาคจะ
ทำโดยใช้เทคนิคแบบจำลองเทคนิคที่ใช้ใน
โลหะ

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

2 ริ้วรอย
ทดสอบวิธีการดังกล่าวก่อนที่จะ อายุทดสอบวิธีการศึกษา
อธิบายไว้ในก่อนหน้านี้สิ่งพิมพ์ [ 29 ] และเอ่ยถึง
ที่นี่เพื่อความชัดเจน โดยทั่วไป วิธีการศึกษาประกอบด้วยสาม
รอบลำดับ : หนึ่งคือความเครียด ฉนวนกันความร้อนสำหรับ
ระยะเวลา 24 ชั่วโมงในหมอกเกลือ ห้อง ตามด้วย 12 H
ระยะเวลาแห้งด้วยแสงยูวี ในที่สุด หลังจากปิด UV
24 ชั่วโมงของหมอกที่สะอาดใช้ เพราะเวลารวม 60 ชั่วโมงต่อ
รอบ ทดสอบลำดับให้ตารางที่ 1 งั้น
รอบซ้ำสำหรับรวมเวลา 5 ชั่วโมง
ส่วนประกอบที่ระบุ phaseto มีพลังอย่างต่อเนื่อง -
พื้นแรงดัน 60 Hz .
ก่อนที่จะเริ่มขบวนการทดสอบ ฉนวนจะถูกล้างออกแล้วเป็นมลพิษ

ฝากบนของชั้น คือฉนวนกันความร้อนที่พื้นผิวโดยใช้วิธีชั้นแข็ง สารละลายคือ
เตรียม 20 กรัมและ 10 กรัมของเกลือต่อดินขาว
demineralised 50 มล. ของน้ำ ฟองน้ำที่ใช้ทาสารละลาย
ด้วยมือ ที่ครึ่งทางผ่านทดสอบ ได้แก่ การทดสอบหลังจาก
2 H , ฉนวนจะล้างออกอีกครั้งและ
หลังจากนั้นมลพิษเป็นชั้นนํามาใช้อีก . หลังจากใช้
ชั้นมลพิษใหม่บนพื้นผิวฉนวนอุปกรณ์
จะได้รับอนุญาตให้พัก 48 ชั่วโมงก่อนที่จะเริ่มการทดสอบ
เพื่ออนุญาตให้เสมอชั้นแห้งและหายไม่ชอบ

.
ในระหว่างอายุการทดสอบการรั่วไหลในปัจจุบันเป็นวัด ;
ความถี่และช่วงของการรั่วไหลในปัจจุบันยอดบันทึก
และ จำแนกตามระบบข้อมูลลูกค้า [ 30 ] .
ปัจจุบันวัดเป็นยอดสูงสุดในแต่ละรอบของ 60 Hz
กึ่งสัญญาณ สนามไฟฟ้าก็
วัดก่อนการทดสอบ และอีกครั้งที่ 2500 และ 5000 ชั่วโมง
ประกอบฉนวนทดสอบที่พัฒนาโดยไฮโดรคิวใหม่ บีอีซี .
ผลลัพธ์เหล่านี้อาจจะใช้เพื่อตรวจสอบว่า
ฉนวนจะบกพร่องในการสอบ [ 2 , 4 , 5 ] 5
พันชั่วโมงหลังจากการทดสอบสิ้นสุดอีกแบบคือใช้สนามไฟฟ้า

ตัวอย่างหนึ่งเพื่อตรวจสอบผลการทดลอง โคโรน่าการสังเกตเป็น
ยังทำที่ 3260 2500 และ 5000 ชั่วโมง กับ daycor II
โคโรน่ากล้องพัฒนาโดย epri โซลูชั่นซึ่งจะช่วย
ระบุเป็นไปได้ความเสียหายในฉนวน [ 2 , 4 , 32 ] .
ที่หลายครั้งในระหว่างการทดสอบแบบสถิตและ
มุมสัมผัสเป็นโครงสร้างจุลภาคการวิเคราะห์ของฉนวนพื้นผิวของแต่ละ
ตัวอย่างคือการ การวิเคราะห์ภาพดิจิตอลใช้
วัดมุมสัมผัส การวิเคราะห์โครงสร้างจุลภาคเป็น
ทำโดยใช้เทคนิคจำลอง , เทคนิคที่ใช้ใน
โลหะการ