Metal stamping is the practice of c

Metal stamping is the practice of cutting and forming metal sheet into a required contour with the help of tool known as a stamping tool.
Sheet metal stamping is the most common method of producing metal parts in the automotive industry because of its high production rate and low cost. In basic sheet metal stamping, a flat metal sheet is pressed to the desired shape between a die and a punch.

Metal stamping is the practice of cutting and forming metal sheet into a required contour with the help of tool known as a stamping tool. Sheet metal components are used universally, from the regular clips to complex computer hard drive components, all are manufactured by a precision sheet metal stamping process. Stamping die design is the preliminary phase in stamping tool and die making and is carried out as soon as the component design is finished. The stamping die drawing stage is extremely critical as a good quality stamping die blueprint can generate accurate stamped components which can run for an extended time with less maintenance.

Stamping tool design calls for selecting the required metal stamping operations, basic strip layout, manufacturing processes, type of stamping presses to be used and so on. It is necessary for a tool designer to have thorough knowledge of these elements to construct a fine die design. Computer aided design techniques have progressively developed in the last decade to assist die designers.

There are various procedures involved in metal stamping tooling designs which are necessary for accurate tool production. The very first stage in die design is the process of evaluating the metallic part to be made, it’s properties, dimension and complexity of the contour. Next the designer will proceed with the strip layout design and then he will determine the cutting force and the die-set to be used and then begins making the assembly sketch. Once the assembly sketch is completed, part details, drawing of die parts, and the final step of preparation of the bill of materials can be undertaken.

2.1 Sheet metal stamping
Sheet metal stamping is the most common method of producing metal parts in the automotive industry because of its high production rate and low cost. In basic sheet metal stamping, a flat metal sheet is pressed to the desired shape between a die and a punch. The die is used to define the outside shape of the part. And the punch is applied to define the inside shape of the part. As well as the aforementioned parts, there is usually a third component of the tool called the blank holder, which is used to hold the blank against the die top and to control the blank during stamping.

Sheet metal stamping is essentially a position control process. During the stamping process, the punch moves to the predetermined position and stops. Then the part is positioned ready for shaping. In many practical operations, the blank holder would clamp the metal sheet flange before the punch moves. Since the punch movement can be controlled according its position, the press and the controls that are required for this forming operation can be quite simple. The most commonly used press machines are mechanical, which are relatively simple and inexpensive. There are also hydraulic presses, which are relatively expensive; however these can provide independent control of speed and position of the tooling during the forming process.



Figure 1: Metal stamping products
How Does Metal Stamping Work?

Metal Stamping includes many different types of sheet-metal forming manufacturing processes. Key parts of the process include punching (using a machine or stamping press), blanking, coining, embossing, and bending. Stamping is primarily carried out on sheet metal, but can also be used on other materials, such as aluminum, steel, plastic and foil.

Bending

Process that results in a V, U, or channel shape in any bendable material (most often sheet metal) without fracturing. An example would be the bottom of a drinks can.

Blanking

A shearing operation that uses a punch to create a blank from the sheet metal or a plate.

Progressive Die

Metal Stamping die that pushes a sheet of metal through a series of operations until a finished part is made. An example would be the lid of a soda can (separate operations for the lid and pull tab).

Compound Die

Metal Stamping Die that performs more than one operation in a single press.

Deep Draw

Process where a drawing press is used to form sheet metal through the mechanical action of a punch. An example would be a kitchen sink.

Tapping

Process of cutting the threads in a hole. An example of this would be a nut, where a bolt screws into.

Coining

A precision metal stamping form used most often where high relief or very fine features are needed. An example would be money (quarter, nickel, dime), badges, and medals.

Embossing

Metalworking process where soft malleable metals are shaped and designed by hammering on the revers

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

ปั๊มโลหะคือ การตัด และขึ้นรูปแผ่นโลหะลงในรูปร่างที่ต้องการด้วยความช่วยเหลือของเครื่องมือที่เรียกว่าเครื่องมือปั๊มปั๊มแผ่นโลหะเป็นวิธีการผลิตชิ้นส่วนโลหะในอุตสาหกรรมยานยนต์เพราะอัตราการผลิตสูงและต้นทุนต่ำ ในพื้นฐานโลหะแผ่นปั๊ม แผ่นโลหะแบนกดเพื่อรูปร่างที่ต้องการตัดและเจาะปั๊มโลหะคือ การตัด และขึ้นรูปแผ่นโลหะลงในรูปร่างที่ต้องการด้วยความช่วยเหลือของเครื่องมือที่เรียกว่าเครื่องมือปั๊ม ใช้แผ่นโลหะคอมโพเนนต์จากคลิปปกติส่วนประกอบฮาร์ดดิสก์ของคอมพิวเตอร์ที่ซับซ้อนระดับสากล ทั้งหมดผลิต โดยแม่นยำแผ่นโลหะปั๊มกระบวนการ ปั๊มออกแบบแม่พิมพ์เป็นขั้นตอนเบื้องต้นในปั๊มมือ และตายทำให้ และจะดำเนินการทันทีที่เสร็จสิ้นการออกแบบส่วนประกอบ ปั๊มตายวาดรูปขั้นตอนเป็นสิ่งสำคัญมากเป็นพิมพ์เขียวตายปั๊มคุณภาพดีสามารถสร้างคอมโพเนนต์ที่ประทับตราถูกต้องซึ่งสามารถเรียกใช้เป็นระยะเวลานานกับการบำรุงรักษาน้อยออกแบบเครื่องมือปั๊มเรียกสำหรับการเลือกปั๊มการดำเนินงาน กระบวนการผลิต เค้าโครงแถบพื้นฐาน ชนิดของปั๊มกดใช้และโลหะจำเป็น จึงจำเป็นสำหรับนักออกแบบเครื่องมือต้องมีความรู้อย่างละเอียดขององค์ประกอบเหล่านี้เพื่อสร้างการออกแบบแม่พิมพ์ที่ดี คอมพิวเตอร์ช่วยออกแบบเทคนิคได้มีพัฒนาความก้าวหน้าในทศวรรษเพื่อช่วยให้นักออกแบบแม่พิมพ์มีขั้นตอนต่าง ๆ เกี่ยวข้องในการออกแบบเครื่องมือที่จำเป็นสำหรับการผลิตเครื่องมือความแม่นยำปั๊มโลหะ ขั้นตอนแรกในการออกแบบแม่พิมพ์เป็นกระบวนการประเมินผลส่วนที่เป็นโลหะที่จะทำ คุณสมบัติของมัน ขนาด และความซับซ้อนของเส้น ถัดไป ผู้ออกแบบจะดำเนินการออกแบบเค้าโครงแถบ และจากนั้นเขาจะกำหนดแรงตัดและชุดตายที่จะใช้ และเริ่มต้นทำร่างประกอบ เมื่อประกอบร่างเสร็จสมบูรณ์ สามารถดำเนินรายละเอียดอะไหล่ วาดชิ้นส่วนแม่พิมพ์ และขั้นตอนสุดท้ายของการเตรียมการของรายการวัสดุและส่วนประกอบ2.1 แผ่นโลหะปั๊มปั๊มแผ่นโลหะเป็นวิธีการผลิตชิ้นส่วนโลหะในอุตสาหกรรมยานยนต์เพราะอัตราการผลิตสูงและต้นทุนต่ำ ในพื้นฐานโลหะแผ่นปั๊ม แผ่นโลหะแบนกดเพื่อรูปร่างที่ต้องการตัดและเจาะ ตายถูกใช้เพื่อกำหนดรูปร่างภายนอกของส่วน และหมัดจะใช้เพื่อกำหนดภายในรูปร่างของส่วนนี้ เช่นเดียวกับชิ้นส่วนดังกล่าวข้างต้น โดยปกติจะมีสามส่วนประกอบของเครื่องมือที่เรียกว่าใส่เปล่า ซึ่งถูกใช้ เพื่อเก็บว่างกับด้านบนตาย และควบคุมว่างระหว่างปั๊มปั๊มแผ่นโลหะเป็นหลักตำแหน่งควบคุมกระบวนการ ในระหว่างกระบวนการปั๊ม หมัดย้ายไปตำแหน่งที่กำหนดและหยุด แล้ว ส่วนที่อยู่พร้อมสำหรับสร้าง ในการดำเนินการปฏิบัติจำนวนมาก ตัวยึดที่ว่างเปล่าจะกลายแปลนแผ่นโลหะก่อนย้ายหมัด เนื่องจากสามารถควบคุมการเคลื่อนไหวของหมัดตามตำแหน่ง การกดและการควบคุมที่จำเป็นสำหรับการดำเนินการนี้ขึ้นรูปได้ค่อนข้างง่าย เครื่องกดที่ใช้บ่อยที่สุดจะกล ซึ่งจะค่อนข้างง่าย และราคาไม่แพง มีกดไฮโดรลิค ซึ่งมีราคาค่อนข้างแพง อย่างไรก็ตาม เหล่านี้สามารถให้อิสระควบคุมความเร็วและตำแหน่งของเครื่องมือในระหว่างกระบวนการขึ้นรูปรูปที่ 1: ปั๊มผลิตภัณฑ์โลหะวิธีโลหะปั๊มทำงานปั๊มโลหะมีหลายประเภทของกระบวนการผลิตขึ้นรูปโลหะแผ่น ชิ้นส่วนสำคัญของกระบวนการได้แก่เจาะ (ใช้เครื่อง หรือปั๊ม), ตัด บัญญัติศัพท์ ลายนูน และดัด ปั๊มเป็นหลักดำเนินการบนแผ่นโลหะ แต่ยังสามารถใช้กับวัสดุอื่น ๆ เช่นอลูมิเนียม เหล็ก พลาสติก และฟอยล์ดัดกระบวนการที่ทำให้ V, U หรือรูปร่างของช่องในวัสดุใด ๆ งอได้ (ส่วนใหญ่มักจะแผ่นโลหะ) โดยไม่มีการแตกร้าว ตัวอย่างจะเป็นด้านล่างของกระป๋องเครื่องดื่มตัดการดำเนินการตัดที่ใช้หมัดในการสร้างว่างเปล่าจากแผ่นโลหะหรือแผ่นแม่โลหะตายปั๊มที่ผลักดันแผ่นโลหะผ่านชุดของการดำเนินงานจนถึงเสร็จแล้วส่วนหนึ่ง ตัวอย่างจะเป็นฝาของโซดาสามารถ (แยกการดำเนินงานของฝาปิดและดึงแท็บ)Compound Dieโลหะปั๊มตายที่ดำเนินการมากกว่าหนึ่งในครั้งเดียวลึกเสมอกระบวนการที่ใช้การกดรูปวาดในรูปแบบแผ่นโลหะผ่านการดำเนินการทางกลของหมัด ตัวอย่างจะเป็นการล้างจานแตะกระบวนการตัดกระทู้ในหลุม ตัวอย่างนี้จะเป็นถั่ว เป็นสกรูเกลียวในบัญญัติศัพท์โลหะความแม่นยำที่ประทับแบบฟอร์มที่ใช้บ่อยที่สุดที่ประติมากรรมนูนสูงหรือดีมากคุณสมบัติจำเป็น ตัวอย่างจะเป็นเงิน (ไตรมาส นิกเกิ้ล ขนาด), ป้าย และเหรียญลายนูนกระบวนการโลหะที่รูปทรง และออกแบบ โดยตอกบน revers โลหะเหนียวนุ่ม

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

ปั๊มโลหะคือการปฏิบัติของการตัดและขึ้นรูปโลหะแผ่นเป็นรูปร่างที่ต้องการด้วยความช่วยเหลือของเครื่องมือที่รู้จักกันเป็นเครื่องมือในการปั๊มได้.
ปั๊มโลหะแผ่นเป็นวิธีที่พบมากที่สุดในการผลิตชิ้นส่วนโลหะในอุตสาหกรรมยานยนต์เนื่องจากอัตราการผลิตสูงและต่ำ ราคา ในพื้นฐานปั๊มโลหะแผ่น, แผ่นโลหะแบนกดเพื่อรูปร่างที่ต้องการระหว่างตายและหมัด.

ปั๊มโลหะคือการปฏิบัติของการตัดและขึ้นรูปโลหะแผ่นเป็นรูปร่างที่จำเป็นด้วยความช่วยเหลือของเครื่องมือที่เรียกว่าเป็นเครื่องมือที่ปั๊ม ชิ้นส่วนโลหะแผ่นถูกนำมาใช้อย่างกว้างขวางจากคลิปปกติไปยังเครื่องคอมพิวเตอร์ที่ซับซ้อนส่วนประกอบฮาร์ดไดรฟ์ทั้งหมดจะถูกผลิตโดยกระบวนการความแม่นยำแผ่นปั๊มโลหะ ปั๊มออกแบบแม่พิมพ์เป็นขั้นตอนเบื้องต้นในเครื่องมือการกระแทกและการตายการทำและจะดำเนินการโดยเร็วที่สุดเท่าการออกแบบชิ้นส่วนเสร็จสิ้น ปั๊มขั้นตอนการวาดภาพตายเป็นสิ่งสำคัญอย่างมากที่มีคุณภาพดีปั๊มพิมพ์เขียวตายสามารถสร้างส่วนประกอบประทับที่ถูกต้องซึ่งสามารถทำงานได้เป็นเวลานานกับการบำรุงรักษาน้อย.

เครื่องมือปั๊มสายการออกแบบสำหรับการเลือกโลหะที่ต้องการปั๊มดำเนินงานรูปแบบแถบพื้นฐานกระบวนการผลิต ประเภทของปั๊มกดเพื่อนำไปใช้และอื่น ๆ มันเป็นสิ่งจำเป็นสำหรับการออกแบบเครื่องมือในการมีความรู้อย่างละเอียดขององค์ประกอบเหล่านี้จะสร้างการออกแบบที่ตายดี คอมพิวเตอร์ช่วยเทคนิคการออกแบบได้มีการพัฒนาความก้าวหน้าในทศวรรษที่ผ่านมาเพื่อช่วยให้นักออกแบบตาย.

มีขั้นตอนต่างๆที่เกี่ยวข้องในการออกแบบปั๊มโลหะแม่พิมพ์ซึ่งเป็นสิ่งจำเป็นสำหรับการผลิตเครื่องมือที่ถูกต้อง ขั้นตอนแรกในการออกแบบมากตายเป็นกระบวนการของการประเมินส่วนโลหะที่จะทำมันเป็นคุณสมบัติขนาดและความซับซ้อนของรูปร่าง ถัดไปออกแบบจะดำเนินการออกแบบรูปแบบแถบและจากนั้นเขาจะเป็นตัวกำหนดแรงตัดและตายชุดที่จะใช้และจากนั้นก็เริ่มทำร่างการชุมนุม เมื่อร่างการชุมนุมเป็นที่เรียบร้อยแล้วโดยมีรายละเอียดส่วนการวาดภาพของชิ้นส่วนตายและขั้นตอนสุดท้ายของการเตรียมการเรียกเก็บเงินของวัสดุที่สามารถดำเนินการ.

2.1 แผ่นปั๊มโลหะ
ปั๊มขึ้นรูปโลหะแผ่นเป็นวิธีที่พบมากที่สุดในการผลิตชิ้นส่วนโลหะในอุตสาหกรรมยานยนต์ เนื่องจากอัตราการผลิตสูงและต้นทุนต่ำ ในพื้นฐานปั๊มโลหะแผ่น, แผ่นโลหะแบนกดเพื่อรูปร่างที่ต้องการระหว่างตายและหมัด ตายถูกนำมาใช้ในการกำหนดรูปร่างภายนอกของส่วน และชกถูกนำไปใช้ในการกำหนดรูปร่างภายในของส่วน เช่นเดียวกับชิ้นส่วนดังกล่าวมักจะมีองค์ประกอบที่สามของเครื่องมือที่เรียกว่าผู้ถือว่างเปล่าซึ่งเป็นที่ใช้ในการเก็บว่างกับด้านบนตายและควบคุมว่างระหว่างปั๊ม.

ปั๊มโลหะแผ่นเป็นหลักกระบวนการควบคุมตำแหน่ง ในระหว่างกระบวนการปั๊ม, หมัดจะย้ายไปยังตำแหน่งที่กำหนดไว้และหยุด นั้นเป็นส่วนหนึ่งอยู่ในตำแหน่งที่พร้อมสำหรับการสร้าง ในการดำเนินงานในทางปฏิบัติหลายในฐานะผู้ถือว่างเปล่าจะยึดหน้าแปลนโลหะแผ่นก่อนที่จะย้ายหมัด ตั้งแต่การเคลื่อนไหวหมัดสามารถควบคุมได้ตามตำแหน่งที่กดและการควบคุมที่จำเป็นสำหรับการดำเนินงานขึ้นรูปนี้จะค่อนข้างง่าย ส่วนใหญ่ที่นิยมใช้เครื่องกดเป็นเครื่องจักรกลที่มีความง่ายและราคาไม่แพง นอกจากนี้ยังมีการกดไฮโดรลิคซึ่งเป็นที่ค่อนข้างแพง แต่เหล่านี้สามารถให้การควบคุมที่เป็นอิสระจากความเร็วและตำแหน่งของการขับรถในระหว่างกระบวนการขึ้นรูป.



รูปที่ 1: ปั๊มโลหะผลิตภัณฑ์
อย่างไรปั๊มโลหะงาน?

ปั๊มโลหะรวมถึงประเภทที่แตกต่างกันของแผ่นโลหะขึ้นรูปกระบวนการผลิต ส่วนสำคัญของกระบวนการและมีการไล่ (โดยใช้เครื่องปั๊มหรือกด), blanking, การสร้าง, ลายนูนและดัด ปั๊มจะดำเนินการส่วนใหญ่ออกมาบนแผ่นโลหะ แต่ยังสามารถนำมาใช้กับวัสดุอื่น ๆ เช่นอลูมิเนียม, เหล็ก, พลาสติกและฟอยล์.

ดัด

กระบวนการที่ส่งผลให้ใน V, U, หรือรูปร่างช่องทางในวัสดุยืดหยุ่นใด ๆ (ส่วนใหญ่มักจะโลหะแผ่น ) โดยไม่พร่าพราย ตัวอย่างจะเป็นด้านล่างของเครื่องดื่มที่สามารถ.

อัดแบบ

การดำเนินการตัดที่ใช้หมัดเพื่อสร้างความว่างเปล่าจากแผ่นโลหะหรือแผ่น.

Progressive Die

ปั๊มโลหะตายที่ผลักดันแผ่นโลหะที่ผ่านชุดของการดำเนินงานจนเสร็จ ส่วนจะทำ ตัวอย่างจะเป็นฝาโซดาสามารถ (การดำเนินงานแยกต่างหากสำหรับฝาและดึงแท็บ).

Compound Die

ปั๊มโลหะแม่พิมพ์ที่มีประสิทธิภาพการดำเนินงานมากกว่าหนึ่งในกดเพียงครั้งเดียว.

ลึกวาด

กระบวนการที่กดการวาดภาพถูกนำมาใช้ในรูปแบบแผ่นโลหะ ผ่านการดำเนินการทางกลของหมัด ตัวอย่างจะเป็นอ่างครัว.

แตะ

กระบวนการของการตัดหัวข้อในหลุม ตัวอย่างนี้จะเป็นถั่วที่สกรูโบลต์ลงใน.

การสร้าง

ความโล่งอกโลหะแม่นยำปั๊มรูปแบบส่วนใหญ่มักจะใช้ที่สูงหรือคุณสมบัติที่ดีมากที่มีความจำเป็น ตัวอย่างจะเป็นเงิน (ไตรมาสนิกเกิลเล็กน้อย), ป้าย, และเหรียญ.

ลายนูน

กระบวนการโลหะโลหะที่อ่อนนุ่มมีรูปทรงและการออกแบบโดยตอกพลิกกลับ

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

ปั๊มโลหะเป็นแนวปฏิบัติของการตัดและขึ้นรูปแผ่นโลหะลงในรูปร่างที่ต้องการด้วยความช่วยเหลือของเครื่องมือที่เรียกว่าปั๊มเครื่องมืองานปั๊มโลหะแผ่นเป็นวิธีที่พบมากที่สุดของการผลิตชิ้นส่วนโลหะในอุตสาหกรรมยานยนต์ เพราะอัตราการผลิตสูงและต้นทุนต่ำ ในพื้นฐานโลหะแผ่นปั๊ม , แผ่นโลหะแบนกดรูปร่างที่ต้องการ ระหว่าง ตายและเจาะปั๊มโลหะเป็นแนวปฏิบัติของการตัดและขึ้นรูปแผ่นโลหะลงในรูปร่างที่ต้องการด้วยความช่วยเหลือของเครื่องมือที่เรียกว่าปั๊มเครื่องมือ ส่วนประกอบของแผ่นโลหะที่ใช้ทั่วไปจากคลิปปกติซับซ้อนฮาร์ดดิสก์คอมพิวเตอร์ส่วนประกอบทั้งหมดเป็นผลิตภัณฑ์ที่ผลิตโดยความแม่นยำโลหะแผ่นปั๊มกระบวนการ การออกแบบแม่พิมพ์ปั๊มเป็นขั้นตอนเบื้องต้นในปั๊มแม่พิมพ์และดำเนินการทันทีที่ชิ้นส่วนออกแบบเสร็จ ปั๊มแม่พิมพ์แบบเวทีสําคัญมากเป็นดีคุณภาพแม่พิมพ์พิมพ์เขียวสามารถสร้างความถูกต้องประทับตราส่วนประกอบซึ่งสามารถเรียกใช้สำหรับเวลานานกับการบำรุงรักษาน้อยปั๊มออกแบบเครื่องมือโทรสำหรับการเลือกใช้งานปั๊มโลหะพื้นฐานแถบผังกระบวนการผลิต ชนิดของปั๊ม กดเพื่อใช้และ เป็นเครื่องมือที่ออกแบบให้มีความรู้อย่างละเอียดขององค์ประกอบเหล่านี้เพื่อสร้างการออกแบบแม่พิมพ์ได้ คอมพิวเตอร์ช่วยการออกแบบ มีความก้าวหน้า พัฒนาเทคนิคในทศวรรษที่ผ่านมาเพื่อช่วยออกแบบตายมีขั้นตอนต่างๆที่เกี่ยวข้องในงานปั๊มโลหะแม่พิมพ์การออกแบบที่จำเป็นสำหรับการผลิตเครื่องมือที่ถูกต้อง ขั้นตอนแรกในการออกแบบแม่พิมพ์เป็นขั้นตอนของการประเมินส่วนโลหะ ที่จะทำให้ มัน คุณสมบัติ ขนาด และความซับซ้อนของของ ต่อไปผู้ออกแบบจะดำเนินการกับแถบรูปแบบการออกแบบและจากนั้นเขาจะหาแรงตัดและชุดแม่พิมพ์ที่จะใช้และจากนั้นเริ่มการประกอบร่าง . เมื่อประกอบร่างเสร็จ ส่วนรายละเอียด เขียนแบบชิ้นส่วนแม่พิมพ์ และขั้นตอนสุดท้ายของการเตรียมการของบิลของวัสดุสามารถแลก2.1 แผ่นโลหะ ปั๊มงานปั๊มโลหะแผ่นเป็นวิธีที่พบมากที่สุดของการผลิตชิ้นส่วนโลหะในอุตสาหกรรมยานยนต์ เพราะอัตราการผลิตสูงและต้นทุนต่ำ ในพื้นฐานโลหะแผ่นปั๊ม , แผ่นโลหะแบนกดรูปร่างที่ต้องการ ระหว่าง ตายและเจาะ ตายถูกใช้เพื่อกำหนดรูปร่างภายนอกของส่วน และหมัดที่ใช้เพื่อกำหนดรูปร่างภายในของส่วน รวมทั้งอะไหล่ดังกล่าว มักจะมีองค์ประกอบที่สามของเครื่องมือที่เรียกว่าผู้ว่างเปล่า , ซึ่งจะใช้ในการถือว่างกับตายสูงสุด และควบคุมช่องว่างระหว่างปั๊มงานปั๊มโลหะแผ่นเป็นหลักตำแหน่งควบคุมกระบวนการ ในระหว่างกระบวนการปั๊ม , เจาะ ย้ายไปยังตำแหน่งที่กำหนดไว้ และหยุด แล้วส่วนที่เป็นตำแหน่งที่พร้อมสำหรับการสร้าง ในการดำเนินงานจริงมาก , ผู้ว่างเปล่าก็ยึดแผ่นโลหะเจาะหน้าแปลนก่อนย้าย ตั้งแต่ชกเคลื่อนไหวสามารถควบคุมตามตำแหน่งของมัน กดและการควบคุมที่จำเป็นสำหรับการขึ้นรูปได้ค่อนข้างง่าย ที่ใช้บ่อยที่สุดกดเครื่องจักร เครื่องกล ซึ่งมีค่อนข้างง่ายและราคาไม่แพง นอกจากนี้ยังมี hydraulic , ซึ่งค่อนข้างแพง อย่างไรก็ตามเหล่านี้สามารถให้การควบคุมอิสระของความเร็วและตำแหน่งของแม่พิมพ์ในกระบวนการขึ้นรูปรูปที่ 1 : ปั๊มโลหะผลิตภัณฑ์ทำไมปั๊มโลหะงานปั๊มโลหะมีหลายชนิดที่แตกต่างกันของแผ่นโลหะขึ้นรูปกระบวนการผลิต ส่วนที่สำคัญของกระบวนการรวมถึงการชก ( ใช้เครื่องหรือปั๊มกด ) , blanking , สร้าง , ลายนูน , ดัด ปั๊มเป็นหลักดำเนินการบนแผ่นโลหะ แต่ยังสามารถใช้กับวัสดุอื่น เช่น อลูมิเนียม , เหล็ก , พลาสติก และกระดาษฟอยล์ดัดกระบวนการที่ทำให้เกิด V , U , หรือช่องรูปร่างใน bendable วัสดุใด ๆ ( ส่วนใหญ่มักจะแผ่นโลหะ ) โดยไม่มีการหัก . ตัวอย่างจะเป็นด้านล่างของเครื่องดื่มที่สามารถแบบเจาะมีการตัดที่ใช้หมัดในการสร้างช่องว่างจากแผ่นโลหะหรือแผ่นออกแบบแม่พิมพ์ปั๊มโลหะตายดันแผ่นโลหะผ่านชุดของการดำเนินงานจนเสร็จ ส่วนที่ทำ ตัวอย่างจะเป็นฝากระป๋องโซดา ( ปฏิบัติการที่แยกต่างหากสำหรับฝาและดึงแท็บ )ประกอบแม่พิมพ์ปั๊มโลหะแม่พิมพ์ที่มีมากกว่าหนึ่งงานในงานเดียววาดลึกกระบวนการที่เป็นแบบกดใช้เพื่อสร้างแผ่นโลหะผ่านการกระทำเชิงกลของหมัด ตัวอย่างจะเป็นอ่างครัวเคาะกระบวนการตัดกระทู้ในหลุม ตัวอย่างนี้จะเป็นน็อตที่น็อตสกรูลงในการบัญญัติศัพท์ความแม่นยำโลหะการประทับ แบบฟอร์มที่ใช้บ่อยที่สุดที่ชื้นสูงหรือดีมากคุณลักษณะที่จําเป็น ตัวอย่างจะเป็นเงิน ( ไตรมาสนิกเกิลเล็กน้อย ) , ป้าย , และเหรียญลายนูนกระบวนการโลหะโลหะอ่อนนุ่มและมีรูปทรงที่ออกแบบโดยตอกบนรีเวิร์ส