1. INTRODUCTIONThe processing route

1. INTRODUCTION
The processing routes for fabricating silicon oxycarbide
(SiOC) foams can be classified into sacrificial template
methods [1,2], foaming methods [3,4], and expansion meth-
ods [5,6]. The first strategy for manufacturing SiOC foams
involves forming shapes using a mixture of polysiloxane and
expanded microspheres by pressing or extrusion, cross-link-
ing the formed body, and transforming the body into SiOC
foams by pyrolysis [2]. The foaming method involves satu-
rating polysiloxanes using CO2 or other gases, nucleating
and growing a large number of bubbles by inciting thermo-
dynamic instability via a rapid pressure drop or heating or by
partially decomposing the polysiloxanes, and transforming
the foamed polysiloxanes into SiOC foams by pyrolysis and
optional subsequent sintering [3,4]. The expansion methods
entail forming shapes using a mixture of polysiloxane and
expandable microspheres, foaming and cross-linking the
compact by heating, and transforming the foamed polysilox-
ane-microsphere mixture into SiOC foams by pyrolysis [5,6].
The advantages of using preceramic polymers for making
ceramic foams are twofold; they favor a low processing tem-
perature and enable the utilization of polymer processing [7].
Ultimately, the variable rheological properties of preceramic
polymers allow for a great deal of control over the process-
ing [8]. Recently, our feasibility study demonstrated that a
uniformly distributed porous structure could be developed
from various blends of polyolefin and polysiloxanes by first
fully compounding the blends and then subjecting them to
controlled pyrolysis [9]. The following comprise the basic
steps for producing ceramic foams: (i) compounding the pre-
ceramic polymers and the polyolefin; (ii) molding the shape
of the articles; and (iii) transforming the obtained articles
into SiOC foams by pyrolysis and subsequent sintering (the
latter is optional).
The present study describes a simplified process for pre-
paring open-cell SiOC foams using a polysiloxane, LDPE,
and polymer microbeads. The polysiloxane, LDPE, and poly-
mer microbeads were compounded directly using a counter-
rotated twin-screw extruder with a filamentary die. The extruded
blends were then transformed into SiOC foams by foaming
the blends with gaseous carbon dioxide and subsequent
pyrolysis. The effects of LDPE addition and microbead size
on the cell morphology and porosity of SiOC foams were
investigated.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

บทนำเส้นทางการประมวลผลเพื่อ fabricating oxycarbide ซิลิโคนโฟม (SiOC) อาจแบ่งได้เป็นแม่ที่เสียสละวิธี [1, 2], โฟมวิธี 3 [4], และขยายปรุงยา-ods [5,6] กลยุทธ์การแรกสำหรับการผลิตโฟม SiOCเกี่ยวข้องกับการขึ้นรูปทรงโดยใช้ส่วนผสมของ polysiloxane และcross-link microspheres ขยาย โดยการกดหรืออัดขึ้นรูป -กำลังกายเกิดขึ้น และเปลี่ยนร่างกาย SiOCโฟม โดยชีวภาพ [2] วิธีโฟมจะ satu-ใช้ CO2 หรือก๊าซอื่น ๆ nucleating polysiloxanes คะแนนและจำนวนฟองอากาศขนาดใหญ่การเจริญเติบโต โดยการยั่วยุให้เกิดเทอร์โม-ความไม่มีเสถียรภาพแบบไดนามิก ผ่านดันอย่างรวดเร็วหรือความร้อน หรือโดยบางส่วนจู่ polysiloxanes การ และการเปลี่ยนแปลงpolysiloxanes โฟมเป็นโฟม SiOC โดยชีวภาพ และเลือกมาเผา [3, 4] วิธีการขยายนำมาซึ่งรูปทรงที่ขึ้นรูปโดยใช้ส่วนผสมของ polysiloxane และขยาย microspheres โฟม และเชื่อมโยงการกระชับ โดยความร้อน และเปลี่ยน polysilox - โฟมส่วนผสมของ ane microsphere เป็นโฟม SiOC โดยไพโรไลซิ [5,6]ข้อดีของการใช้โพลีเมอร์ preceramic สำหรับการทำเซรามิคโฟมเป็นสองเท่า พวกเขาชอบต่ำ tem - การประมวลผลอุณหภูมิและเปิดใช้งานการใช้ประโยชน์ของพอลิเมอร์ในการประมวลผล [7]ในที่สุด ตัวแปรคุณสมบัติการไหลของ preceramicโพลิเมอร์ทำให้การควบคุมกระบวนการ-อิง [8] เมื่อเร็ว ๆ นี้ การศึกษาของเราแสดงให้เห็นว่าการสามารถพัฒนาโครงสร้างรูพรุนที่กระจายอย่างสม่ำเสมอจากผสมต่าง ๆ ของ polyolefin และ polysiloxanes โดยครั้งแรกผสมการผสมอย่างสมบูรณ์แล้ว เรื่องการควบคุมชีวภาพ [9] ต่อไปนี้ประกอบด้วยพื้นฐานขั้นตอนการผลิตเซรามิคโฟม: (i) ก่อนการผสมโพลิเมอร์เซรามิกและ polyolefin (ii) ปั้นรูปร่างบทความ และบทความได้รับการเปลี่ยนแปลง (iii)เป็นโฟม SiOC โดยการเผา (การไพโรไลซิหลังไม่จำเป็น)ศึกษาอธิบายถึงกระบวนการอย่างง่ายก่อนปอกผลไม้เปิดเซลล์ SiOC โฟมใช้ polysiloxane, LDPEและพอลิเมอร์ไมโครบีท การ polysiloxane, LDPE และโพลี-ไมโครบีท mer ถูกเพิ่มโดยตรงโดยใช้ตัวนับ-หมุนเครื่องอัดรีด twin-screw ตายเส้นใย การอัดผสมได้นั้นกลายเป็นโฟม SiOC โดยฟองผสม กับก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์ และในเวลาต่อมาไพโรไลซิ ผลของขนาดบวกและ microbead LDPEในเซลล์ และความพรุนของ SiOC โฟมได้การตรวจสอบ

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

1. บทนำ
เส้นทางประมวลผลสำหรับการผลิต oxycarbide ซิลิกอน
(SiOC) โฟมสามารถแบ่งได้เป็นแม่แบบบูชายัญ
วิธี [1,2] วิธีฟอง [3,4] และการขยายตัว meth-
ODS [5,6] กลยุทธ์แรกสำหรับการผลิตโฟม SiOC
เกี่ยวข้องกับการขึ้นรูปโดยใช้รูปทรงที่มีส่วนผสมของ polysiloxane และ
microspheres ขยายโดยการกดหรืออัดรีดข้าม link-
ไอเอ็นจีร่างกายที่เกิดขึ้นและเปลี่ยนร่างกายเข้าสู่ SiOC
โฟมโดยไพโรไลซิ [2] วิธีการที่เกี่ยวข้องกับการเกิดฟอง satu-
polysiloxanes คะแนนโดยใช้ CO2 หรือก๊าซอื่น ๆ nucleating
และการเจริญเติบโตเป็นจำนวนมากของฟองอากาศโดยการเอาตัวรอดจากเทอร์โม
ความไร้เสถียรภาพแบบไดนามิกผ่านความดันลดลงอย่างรวดเร็วหรือความร้อนหรือ
บางส่วนที่เน่าเฟะ polysiloxanes และเปลี่ยน
polysiloxanes โฟมโฟมเข้าไปใน SiOC โดยไพโรไลซิและ
ตัวเลือกการเผาต่อมา [3,4] วิธีการขยายตัว
ตกทอดขึ้นรูปโดยใช้รูปทรงที่มีส่วนผสมของ polysiloxane และ
ขยาย microspheres ฟองและข้ามการเชื่อมโยง
ที่มีขนาดกะทัดรัดด้วยความร้อนและเปลี่ยน polysilox- โฟม
ผสม Ane-microsphere เข้าไปโฟม SiOC โดยไพโรไลซิ [5,6].
ข้อดีของการใช้ โพลีเมอ preceramic สำหรับการทำ
โฟมเซรามิกเป็นสองเท่า; พวกเขาชอบการประมวลผลต่ำ tem-
perature และเปิดใช้งานการใช้ประโยชน์จากการประมวลผลลิเมอร์ [7].
ในท้ายที่สุดคุณสมบัติการไหลของตัวแปร preceramic
โพลิเมอร์อนุญาตให้มีการจัดการที่ดีของการควบคุมกระบวนการ
ไอเอ็นจี [8] เมื่อเร็ว ๆ นี้ศึกษาความเป็นไปของเราแสดงให้เห็นว่า
โครงสร้างที่มีรูพรุนกระจายอย่างสม่ำเสมอจะสามารถพัฒนา
จากการผสมต่างๆของ polyolefin และ polysiloxanes โดยครั้งแรก
ได้อย่างเต็มที่ประนอมผสมแล้วหนอนบ่อนไส้พวกเขาในการ
ไพโรไลซิควบคุม [9] ต่อไปนี้ประกอบด้วยขั้นพื้นฐาน
ขั้นตอนในการผลิตโฟมเซรามิก: (i) ประนอมก่อน
โพลิเมอร์เซรามิกและ Polyolefin นั้น (ii) การปั้นรูปทรง
ของบทความ; และ (iii) เปลี่ยนบทความที่ได้รับ
เข้าไปในโฟม SiOC โดยไพโรไลซิเผาและต่อมา (คน
หลังเป็นตัวเลือก).
การศึกษาครั้งนี้จะอธิบายถึงกระบวนการที่ง่ายสำหรับก่อนการ
ปอกเปลือกเซลล์เปิด SiOC โฟมใช้ polysiloxane, LDPE,
และพอลิเมอ Microbeads polysiloxane, LDPE และโพลี
Microbeads Mer ถูกเด้งโดยตรงโดยใช้เคาน์เตอร์
หมุนสกรูคู่อัดรีดด้วยเส้นใยตาย อัด
ผสมถูกเปลี่ยนแล้วเป็นโฟม SiOC โดยฟอง
ผสมกับก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์และต่อมา
ไพโรไลซิ ผลกระทบของการเติม LDPE และขนาด microbead
สัณฐานเซลล์และความพรุนของโฟม SiOC ถูก
สอบสวน