2.2.2.1. Sampling on canning chain

2.2.2.1. Sampling on canning chain to evaluate the impact of each step of the process

Green beans sampling along the canning chain was performed at Bonduelle’s factory in Renescure (North of France), on two consecutive days, in August 2010. The process is described in Fig. 2.

Upon arrival at the factory, the green beans were washed in water during 30 s–1 min and trimmed for 20 min–1 h at room temperature. Then, green beans were blanched either by aspersion of water or by immersion into a water bath during 4–8 min. The temperature of the blanching water used was from 85 to 95 °C. Green beans were then quickly cooled by aspersion of water for both blanching modes, during a maximal time of 1 min from 85 to 30 °C. Green beans were put into cans and covering liquid composed of water and sodium chloride was added. The cans of green beans were crimped and sent to sterilisation for 6–15 min at a temperature from 125 to 130 °C depending on the sterilisation mode used. Finally, the cans of green beans were cooled.

The green beans were sampled along the canning chain as follows (except for sample E due to arrival time):
–
At their arrival at the factory, the samples were called “Raw material”;
–
Before and after the blanching step, the samples were respectively called “Before blanching” and “After blanching”;
–
Before adding the covering liquid in cans, the samples were called “Before adding covering liquid” (The layout of the plant was such that only two batches could be sampled at this point);
–
The “Final product”, sampled immediately after processing, was separated in green beans and covering liquid by sieving;

2.2.2.2. Sampling to evaluate the variability of folates concentration in raw materials and final products

Green beans sampling for the evaluation of folates variability was performed at Bonduelle’s factory in Renescure (North of France), over two weeks, from the end of August 2010 to the beginning of September 2010. This sampling was performed to evaluate the dispersion of folates concentrations in several raw materials and several final products, according to the cultivars and producers. In a general manner, raw materials and final products were independent, except for two batches for which the final product corresponds to the raw material (cv. Samoa, batches n° 1816 and 1874).

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

2.2.2.1 การสุ่มตัวอย่างในกระป๋องโซ่เพื่อประเมินผลกระทบของแต่ละขั้นตอนของกระบวนการถั่วเขียวที่สุ่มตัวอย่างตามโซ่ canning ถูกดำเนินการที่โรงงานของ Bonduelle ใน Renescure (ทางเหนือของฝรั่งเศส), โซนเวลา ในเดือน 2553 สิงหาคม กระบวนการอธิบายไว้ใน Fig. 2เมื่อมาถึงที่โรงงาน ถั่วเขียวที่ล้างในน้ำระหว่าง 30 s – 1 นาที และตัดสำหรับ 20 นาที – 1 ชั่วโมงที่อุณหภูมิห้อง แล้ว ถั่วเขียวถูก blanched โดย aspersion น้ำ หรือแช่ในอ่างน้ำในระหว่าง 4-8 นาที อุณหภูมิของน้ำ blanching ใช้ถูก 85 95 องศาเซลเซียส ถั่วเขียวได้แล้วเร็วระบายความร้อนด้วย โดย aspersion ของน้ำทั้งวิธี blanching สูงสุดช่วง 1 นาทีจาก 85 ถึง 30 องศาเซลเซียส ถั่วเขียวใส่ลงในกระป๋อง และครอบคลุมของเหลวประกอบด้วยน้ำ และโซเดียมคลอไรด์ที่เพิ่ม กระป๋องของถั่วเขียวมี crimped และส่งจาก 125 ถึง 130 ° C ขึ้นอยู่กับโหมด sterilisation ใช้ sterilisation สำหรับ 6 – 15 นาทีที่อุณหภูมิ สุดท้าย กระป๋องของถั่วเขียวมีระบายความร้อนด้วยถั่วเขียวมีความพร้อมโซ่ canning ดังนี้ (ยกเว้นตัวอย่าง E เนื่องจากเวลาที่มาถึง):–ที่มาของโรงงาน ตัวอย่างเรียกว่า "วัตถุดิบ"–ก่อน และ หลังขั้นตอน blanching ตัวอย่างตามลำดับเรียกว่า "ก่อน blanching" และ "หลัง blanching"–ก่อนที่จะเพิ่มการครอบคลุมของเหลวในกระป๋อง ตัวอย่างเรียกว่า "ก่อนที่จะเพิ่มการครอบคลุมของเหลว" (เค้าโครงของโรงงานมีให้สองชุดสามารถอย่างจุดนี้);–"สุดท้ายผลิตภัณฑ์" ตัวอย่างทันทีหลังจากประมวลผล ถูกแบ่งในถั่วเขียวและครอบคลุมของเหลว โดย sieving2.2.2.2 การสุ่มตัวอย่างเพื่อประเมินความแปรผันของความเข้มข้นของ folates ในวัตถุดิบและผลิตภัณฑ์สุดท้ายถั่วเขียวที่สุ่มตัวอย่างเพื่อประเมินผลความแปรผัน folates ที่ดำเนินการที่โรงงานของ Bonduelle ใน Renescure (ทางเหนือของฝรั่งเศส), กว่าสองสัปดาห์ จากสิ้นปี 2553 เดือนสิงหาคมต่อต้นเดือนกันยายน 2553 สุ่มตัวอย่างนี้ที่ดำเนินการประเมินการกระจายตัวของความเข้มข้น folates ดิบหลายอย่างและหลายผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย ตามพันธุ์และผู้ผลิต ในลักษณะที่ทั่วไป วัตถุดิบและผลิตภัณฑ์สุดท้ายได้อิสระ ยกเว้นชุดสองที่ผลิตภัณฑ์สุดท้ายที่สอดคล้องกับวัตถุดิบ (พันธุ์ซามัว ชุด° n 1816 และ 1874)

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

2.2.2.1 การสุ่มตัวอย่างในห่วงโซ่อาหารกระป๋องที่จะประเมินผลกระทบของแต่ละขั้นตอนของกระบวนการสีเขียวถั่วสุ่มตัวอย่างตามห่วงโซ่อาหารกระป๋องที่ได้ดำเนินการที่โรงงาน Bonduelle ใน Renescure (ตอนเหนือของฝรั่งเศส) ในสองวันติดต่อกันในเดือนสิงหาคม 2010 กระบวนการที่อธิบายไว้ในรูป 2. เมื่อมาถึงที่โรงงานถั่วเขียวถูกล้างในน้ำในช่วง 30 วินาที 1 นาทีและตัดเป็นเวลา 20 นาที 1 ชั่วโมงที่อุณหภูมิห้อง จากนั้นถั่วเขียวถูกลวกทั้งโดยน้ำมนต์น้ำหรือโดยการแช่ลงไปในอ่างน้ำในช่วง 4-8 นาที อุณหภูมิของน้ำที่ใช้ลวกเป็น 85-95 องศาเซลเซียส ถั่วเขียวนั้นก็ระบายความร้อนได้อย่างรวดเร็วโดยน้ำมนต์น้ำสำหรับทั้งโหมดการลวกในช่วงเวลาสูงสุด 1 นาที 85-30 องศาเซลเซียส ถั่วเขียวที่ถูกใส่ลงไปในกระป๋องและของเหลวที่ครอบคลุมประกอบด้วยน้ำคลอไรด์และโซเดียมถูกเพิ่มเข้ามา กระป๋องของถั่วเขียวถูกเคลียและส่งไปยังการฆ่าเชื้อสำหรับ 6-15 นาทีที่อุณหภูมิ 125-130 องศาเซลเซียสขึ้นอยู่กับโหมดการฆ่าเชื้อที่ใช้ . สุดท้ายกระป๋องของถั่วเขียวที่ถูกระบายความร้อนด้วยถั่วเขียวเก็บตัวอย่างตามห่วงโซ่อาหารกระป๋องดังต่อไปนี้(ยกเว้น E ตัวอย่างเนื่องจากเดินทางมาถึงเวลา): - ที่มาถึงที่โรงงานของพวกเขาตัวอย่างที่ถูกเรียกว่า "วัตถุดิบ"; - ก่อนและหลังขั้นตอนการลวกตัวอย่างที่ถูกตามลำดับเรียกว่า "ก่อนที่จะลวก" และ "หลังจากลวก"; - ก่อนที่จะเพิ่มสภาพคล่องที่ครอบคลุมในกระป๋องตัวอย่างที่ถูกเรียกว่า "ก่อนที่จะเพิ่มครอบคลุมเหลว" (รูปแบบของพืชที่เป็นเช่นนั้น เพียงสองสำหรับกระบวนการอาจจะมีการเก็บตัวอย่างที่จุดนี้) - "การผลิตภัณฑ์สุดท้าย" ชิมทันทีหลังจากที่การประมวลผลได้รับการแยกออกจากกันในถั่วเขียวและครอบคลุมของเหลวโดย sieving; 2.2.2.2 การสุ่มตัวอย่างในการประเมินความแปรปรวนของโฟเลตเข้มข้นในวัตถุดิบและสินค้าขั้นสุดท้ายการสุ่มตัวอย่างถั่วเขียวสำหรับการประเมินผลของความแปรปรวนของโฟเลตที่ได้ดำเนินการที่โรงงาน Bonduelle ใน Renescure (ตอนเหนือของฝรั่งเศส) ในช่วงสองสัปดาห์ที่ผ่านมาจากปลายเดือนสิงหาคมปี 2010 จุดเริ่มต้นของ เดือนกันยายน 2010 การสุ่มตัวอย่างนี้ได้รับการดำเนินการในการประเมินการกระจายตัวของความเข้มข้นของโฟเลตในวัตถุดิบและผลิตภัณฑ์หลายหลายสุดท้ายตามสายพันธุ์และผู้ผลิต ในลักษณะทั่วไปวัตถุดิบและผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายเป็นอิสระยกเว้นสองสำหรับกระบวนการที่ผลิตภัณฑ์ในขั้นสุดท้ายตรงกับวัตถุดิบ (พันธุ์. ซามัวกระบวนการ n ° 1816 และ 1874)

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

2.2.2.1 . การสุ่มตัวอย่างในกระป๋องโซ่ในการประเมินผลกระทบของแต่ละขั้นตอนของกระบวนการ

สีเขียวถั่วกระป๋องตัวอย่างแนวโซ่จะทำในโรงงานใน renescure BONDUELLE ( ทางเหนือของประเทศฝรั่งเศส ) สองวันติดต่อกันในเดือน สิงหาคม 2010 กระบวนการที่อธิบายไว้ในรูปที่ 2

เมื่อมาถึงโรงงานถั่วเขียวถูกล้างในน้ำ ระหว่าง 30 วินาทีและ 1 นาทีและตัด 20 นาที– 1 ชั่วโมง ที่อุณหภูมิห้อง งั้น ถั่วเขียวถูกลวกด้วยการโปรยปรายของน้ำหรือแช่ลงในอ่างน้ำ ระหว่าง 4 – 8 นาที อุณหภูมิของน้ำที่ใช้ลวกจาก 85 ถึง 95 องศา ถั่วเขียวแล้วรีบระบายความร้อนโดยการโปรยปรายของน้ำสำหรับลวกโหมดในช่วงเวลาสูงสุด 1 นาทีจาก 85 ถึง 30 องศา ถั่วเขียวใส่ลงไปในกระป๋องและครอบคลุมของเหลวที่ประกอบด้วยน้ำและโซเดียมคลอไรด์ถูกเพิ่มเข้ามา กระป๋องของถั่วเขียวเป็นรอยและส่งไปยัง sterilisation 6 – 15 นาทีที่อุณหภูมิ 125 องศา C 130 ขึ้นอยู่กับ sterilisation โหมดที่ใช้ ในที่สุด , กระป๋องถั่วเขียว

เป็นเย็นถั่วเขียว จำนวนตามกระป๋อง โซ่ ดังนี้ ( ยกเว้นตัวอย่าง E เนื่องจากเวลา ) :
-
ที่พวกเขามาถึงที่โรงงานตัวอย่างที่ถูกเรียกว่า " วัตถุดิบ " ;
-
ก่อนและหลังการก้าว , ตัวอย่างตามลำดับ เรียกว่า " ก่อนการ " และ " หลังจากลวก "
-
ก่อนการเพิ่มการครอบคลุมของเหลวในกระป๋องตัวอย่างที่ถูกเรียกว่า " ก่อนที่จะเพิ่มการครอบคลุมของเหลว " ( รูปแบบของพืชเป็นเพียงสองชุดอาจจะเป็นตัวอย่างที่จุดนี้ ) ;
-
" สินค้า " สุดท้ายตัวอย่างทันทีหลังจากการประมวลผลแยกในถั่วเขียวและครอบคลุมของเหลวโดยการร่อน ;

2.2.2.2 . ตัวอย่างเพื่อประเมินความผันแปรของปริมาณโฟเลตในวัตถุดิบและผลิตภัณฑ์สุดท้าย

ถั่วเขียวตัวอย่างสำหรับการประเมินความแปรปรวนของโฟเลตจะทำในโรงงานใน renescure BONDUELLE ( ทางเหนือของประเทศฝรั่งเศส ) กว่าสองสัปดาห์ จากปลายสิงหาคม 2010 ที่จุดเริ่มต้นของเดือนกันยายน 2553 นี้ Sampling ) เพื่อประเมินการกระจายของปริมาณโฟเลตในวัตถุดิบและผลิตภัณฑ์สุดท้ายได้หลายหลายตามพันธุ์และบิวเทนในลักษณะทั่วไป , วัตถุดิบและผลิตภัณฑ์สุดท้ายเป็นอิสระ ยกเว้นชุดที่สองที่ผลิตภัณฑ์สุดท้ายที่สอดคล้องกับวัตถุดิบ ( พันธุ์ ซามัว , ชุด N /









1816 และ 1874 )