Continuous fermentation systems found limited application in the brewing industry mainly due to its lack of flexibility and the serious consequences of break-down or microbial contamination (Boulton & Quain, 2006; Inoue & Mizuno, 2008). Pilot-scale studies on a 20-L reactor system showed that it was feasible to produce lager beer with a continuous, immobilized system. The main fermentation was stable for more than 14 months both in fermentation efficiency and in flavour compound formation (Virkaj¨arvi,2001). The development of commercial immobilized reactors has been of particular benefit when applied to rapid beer maturation (Pajunen, 1995). However, independent investigations to optimize different continuous fermentations systems met with mixed success, especially in achieving the required flavour profiles (Dragone et al., 2007; Inoue &Mizuno, 2008). Much more research and optimization of continuous systems will be required before they can replace the current batch fermentation solutions in the brewing industry.
ระบบการหมักแบบต่อเนื่อง พบการประยุกต์ใช้ในอุตสาหกรรมเบียร์ จำกัด ส่วนใหญ่เนื่องจากการขาดของความยืดหยุ่นและผลกระทบที่ร้ายแรงของแบ่ง หรือการปนเปื้อนเชื้อจุลินทรีย์ ( โบลตัน& quain , 2006 ; เ& Mizuno , 2008 ) นำร่องการศึกษาในระบบเครื่องปฏิกรณ์แบบ 20-l แสดงให้เห็นว่ามันเป็นไปได้ที่จะผลิตเบียร์เบียร์กับอย่างต่อเนื่อง ที่ใช้ระบบการหมักหลักที่มั่นคงกว่า 14 เดือน ทั้งประสิทธิภาพในการหมักและ ใน การ สร้าง สารปรุงรส ( virkaj ตั้ง arvi , 2001 ) การพัฒนาเครื่องปฏิกรณ์พาณิชย์ตรึงได้ประโยชน์โดยเฉพาะเมื่อใช้กับบ่มเบียร์อย่างรวดเร็ว ( pajunen , 1995 ) อย่างไรก็ตาม การเพิ่มประสิทธิภาพระบบ fermentations อิสระอย่างต่อเนื่อง ต่างพบกับความสำเร็จผสมโดยเฉพาะอย่างยิ่งในการบรรลุความต้องการรสโปรไฟล์ ( dragone et al . , 2007 ; เ& Mizuno , 2008 ) การวิจัยมากขึ้นและเพิ่มประสิทธิภาพของระบบอย่างต่อเนื่องจะต้องก่อนที่พวกเขาสามารถแทนที่ปัจจุบันการหมักแบบโซลูชั่นในอุตสาหกรรมเบียร์
การแปล กรุณารอสักครู่..
