Dough metering in a sheeting/formin

Dough metering in a sheeting/forming machine
A three- or two-roll sheeter does not meter dough evenly for reasons which include height
of dough in the hopper, variations of dough consistency and placement of scrap dough.
Furthermore, the cutting machine operator has very great difficulty in setting precisely
the feed rate from the sheeter into the first gauge roll due to the low linear speed of the
dough sheet. Figure 5.6 shows how the dough sheet may be floured, rippled, incomplete,
etc., between the sheeter and the first gauge roll. If the dough pulls or over feeds at the
first gauge roll, control further down the plant is affected. An optical gauge or a trailing
shoe gauge can, in most cases, be a valuable device to control the feed to gauge rolls by
speeding or slowing the conveyor. The optical gauge maintains a set position of the
dough surface as it tends to rise and fall as shown in Fig. 5.7. Alternatively, a simple but

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

วัดแสงแป้งในแผ่น / เครื่องขึ้นรูป
sheeter สามหรือสองม้วนไม่แป้งเมตรเท่ากันด้วยเหตุผลซึ่งรวมถึงความสูงของแป้ง
กระโดดในรูปแบบของแป้งสอดคล้องและตำแหน่งของเศษแป้ง.
นอกจากนี้เครื่องตัด ผู้ประกอบการมีความยากลำบากมากในการตั้งค่าได้อย่างแม่นยำ
อัตราการป้อนจาก sheeter เป็นม้วนวัดแรกเนื่องจากความเร็วเชิงเส้นต่ำของ
แผ่นแป้ง คิด 5.6 แสดงให้เห็นว่าแผ่นแป้งอาจจะ floured, กระเพื่อมไม่สมบูรณ์
ฯลฯ ระหว่าง sheeter และม้วนวัดแรก ถ้าแป้งดึงหรือฟีด
ม้วนแรกที่วัดการควบคุมต่อไปลงที่โรงงานได้รับผลกระทบ วัดแสงหรือวัดต่อท้าย
รองเท้าสามารถในกรณีส่วนใหญ่เป็นอุปกรณ์ที่มีคุณค่าในการควบคุมอาหารเพื่อวัดม้วนโดย
เร่งหรือชะลอตัวลำเลียง วัดแสงรักษาตำแหน่งชุดของพื้นผิวแป้ง
เนื่องจากมีแนวโน้มที่จะเพิ่มขึ้นและลดลงตามที่แสดงในรูปที่ 5.7 อีกทางเลือกหนึ่งที่เรียบง่าย แต่

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

แป้งวัดแสงในเครื่อง/การขึ้นรูปแผ่น
sheeter สาม หรือสองม้วนไม่เมตรแป้งอย่างสม่ำเสมอด้วยเหตุผลซึ่งมีความสูง
ของแป้งในถังที่ รูปแบบของแป้งความสอดคล้องและวางเศษแป้ง.
นอก ตัวเครื่องตัดได้ยากมากในการตั้งค่าอย่างแม่นยำ
อัตราอาหารจาก sheeter เป็นวัดแรกม้วนเนื่องจากความเร็วเชิงเส้นต่ำสุดของการ
แผ่นแป้ง รูปที่ 5.6 แสดงว่าแผ่นแป้งอาจเป็น floured, rippled ไม่ สมบูรณ์,
etc. ระหว่าง sheeter ที่ม้วนวัดแรก ถ้าดึงแป้ง หรือเนื้อหาสรุปที่
ก่อน วัดม้วน ควบคุมเพิ่มเติมลงพืชได้รับผลกระทบ การวัดแสงหรือการต่อท้าย
วัดรองเท้าสามารถ ใหญ่ เป็นอุปกรณ์ที่มีค่าการควบคุมอาหารจะวัดม้วนโดย
เพิ่ม หรือทำการลำเลียง วัดแสงรักษาตำแหน่งที่ตั้งของ
ผิวแป้งที่มีแนวโน้มจะ กระเพื่อมเหมือนใน Fig. 5.7 อีก แต่เรียบง่าย

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

แป้งในระบบวัดแสงที่ผ้าปู/
ซึ่งจะช่วยสร้างเครื่องที่สามหรือสอง - หมุน sheeter ไม่เมตรแป้งอย่างทั่วถึงสำหรับเหตุผลซึ่งรวมถึงความสูง
ซึ่งจะช่วยนวดแป้งใน Attractions Hopper ,ความหลากหลายของแป้งไปอย่างสม่ำเสมอและการจัดวางเศษแป้ง.
ยิ่งไปกว่านั้นการที่มีเครื่องผู้ให้บริการมีมากกับความยากลำบากในการตั้งค่าได้อย่างแม่นยำ
อัตราอาหารสัตว์ได้จาก sheeter เข้าไปในวัดแรกที่หมุนเนื่องจากความเร็วต่ำตามแนวยาวของแผ่นแป้งที่
รูปที่ 5.6 แสดงว่าแผ่นแป้งอาจจะไม่สมบูรณ์ floured ระยับ
เป็นต้นระหว่าง sheeter ไว้และหมุนวัดแรกที่ หากแป้งจะดึงหรือมากกว่าฟีดที่หมุน
ซึ่งจะช่วยเป็นครั้งแรกที่การควบคุมลงโรงงานที่ได้รับผลกระทบ เกจวัดพลังงานออปติคอลไดรฟ์หรือสามารถวัด
รองเท้าอีนุงตุงนังในกรณีส่วนใหญ่เป็นอุปกรณ์สำคัญในการควบคุมอาหารสัตว์ที่วัดโรลโดย
ซึ่งจะช่วยเพิ่มความรวดเร็วหรืองานบนสายพานที่ชะลอตัวลง เกจวัดพลังงานออปติคอลไดรฟ์ออกรักษาตำแหน่งตั้งค่าของพื้นผิว
แป้งที่มีแนวโน้มที่จะเพิ่มขึ้นและลดลงตามที่แสดงในรูปที่ 5.7 . ทางเลือกแบบเรียบง่ายแต่ที่