Table 4Data collected using questio

Table 4
Data collected using questionnaires for the production phase.
Production phases Description
Production 20,000 kg/day, 4,200,000 kg/
year
Finished goods: dyed yarn
5000 kg/day, mercerized yarn
9000 kg/day, others 6000 kg/
day
Treatment characteristics
and chemical consumption
Mercerising: caustic soda
0.6 kg/kg_yarn
Technique: mercerising with
tension in cold bath; bath
recovery and re-use.
Bleaching: Hydrogen Peroxide
30 g/kg_yarn, Sodium
Hypochlorite 50 g/kg_yarn
Dyeing: Reactive Dyestuff 1
e140 g/kg_yarn, Sodium
Carbonate 1e2 g/kg_yarn, Salt
20e70 g/kh_yarn
Liquor Ratio: 1/15
Finishing: Softeners 1e2 g/
kg_yarn, Fixative 1e2 g/
kg_yarn
Washing and Drying: Wetting
Agents 1 g/kg_yarn, Soap 0.5 g/
kg_yarn
Water from 20 to 60 C, basic/
neutral pH; both mechanical
and thermal drying
Water consumption 180 l/kg_yarn
Industrial well; 15% recovery
and re-use
Softening treatment to remove
calcium and magnesium salts
Discharging: 2500 m3/day on a
production of 14,000 kg/day
Energy consumption Dyeing: 2 kWh/kg_yarn,
methane 1 m3/kg_yarn
Electric energy 100% from
external suppliers
Thermal energy from heat
exchangers (heat from water
discharging, dyeing bath
cooling)
Logistics Transport: sea freight, transport
by truck
Packaging: cardboard, 15% on
yarn weight

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

ตาราง 4
ข้อมูลรวบรวมโดยใช้แบบสอบถามสำหรับขั้นตอนการผลิต
ผลิตเฟสอธิบาย
ผลิต 20000 กก./วัน 4,200,000 กิโลกรัม /
ปี
เสร็จสินค้า: ย้อมเส้นด้าย
วันละ 5000 กก. ด้าย mercerized
9000 กิโลกรัม/วัน อื่น ๆ 6000 กิโลกรัม /
วัน
รักษาลักษณะ
และปริมาณการใช้สารเคมี
Mercerising: โซดา
0.6 kg/kg_yarn
เทคนิค: mercerising กับ
ความตึงเครียดในอ่างน้ำเย็น อาบน้ำ
กู้คืนและรี-ใช้
ฟอกสี: ไฮโดรเจนเปอร์ออกไซด์
30 ที่ g/kg_yarn โซเดียม
ไฮโป 50 g/kg_yarn
ฟอกย้อม: ปฏิกิริยาให้ 1
e140 g/kg_yarn โซเดียม
Carbonate 1e2 g/kg_yarn เกลือ
20e70 g/kh_yarn
อัตราส่วนเหล้า: 1/15
ตกแต่ง: ระบบ 1e2 g /
kg_yarn ตรึง 1e2 g /
kg_yarn
ซักผ้า และอบแห้ง: ภาวะการเปียก
1 ตัวแทน g/kg_yarn สบู่ 0.5 g /
kg_yarn
น้ำจาก 20 ถึง 60 Cพื้นฐาน /
pH ที่เป็นกลาง เครื่องกลทั้งสอง
และการอบความร้อน
น้ำปริมาณ 180 l/kg_yarn
ดีอุตสาหกรรม กู้คืน 15%
และใหม่ใช้
นุ่มนวลรักษาเอา
เกลือแคลเซียมและแมกนีเซียม
Discharging: m3 2500/วัน ในการ
ผลิต 14000 กิโลกรัม/วัน
ใช้พลังงานฟอกย้อม: ไม่ 2/kg_yarn,
มีเทน 1 m3/kg_yarn
พลังงานไฟฟ้า 100% จาก
ซัพพลายเออร์ภายนอก
พลังงานความร้อนจากความร้อน
แลกเปลี่ยน (ความร้อนจากน้ำ
ปล่อย อาบน้ำย้อมสี
เย็น)
ขนส่งโลจิสติกส์: บริการขนส่ง ขนส่ง
โดยรถบรรทุก
บรรจุ: กระดาษแข็ง 15%
yarn น้ำหนัก

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

ตารางที่ 4
ข้อมูลที่เก็บรวบรวมโดยใช้แบบสอบถามสำหรับขั้นตอนการผลิต
ขั้นตอนรายละเอียดการผลิต
การผลิต 20,000 กิโลกรัม / วัน, 4,200,000 กิโลกรัม /
ปี
สินค้าสำเร็จรูป: ย้อมเส้นด้าย
5000 กิโลกรัม / วัน, ชุบเส้นด้าย
9000 กิโลกรัม / วันคนอื่น ๆ 6000 กิโลกรัม /
วัน
ลักษณะการรักษา
และเคมี การบริโภค
Mercerising: โซดาไฟ
0.6 กิโลกรัม / kg_yarn
เทคนิค mercerising กับ
ความตึงเครียดในอ่างน้ำเย็น อาบน้ำ
กู้คืนและกลับมาใช้
การฟอกสี: ไฮโดรเจนเปอร์ออกไซด์
30 กรัม / kg_yarn โซเดียม
ไฮโป 50 g / kg_yarn
ย้อม: ปฏิกิริยาย้อม 1
e140 g / kg_yarn โซเดียม
คาร์บอเนต 1E2 กรัม / kg_yarn เกลือ
20e70 g / kh_yarn
อัตราส่วนสุรา: 1/15
ตกแต่ง: Softeners 1E2 g /
kg_yarn, 1E2 กรัมสารตรึง /
kg_yarn
ซักผ้าและอบแห้ง: เปียก
ตัวแทน 1 กรัม / kg_yarn สบู่ 0.5 กรัม /
kg_yarn
น้ำตั้งแต่วันที่ 20? ถึง 60 C, พื้นฐาน /?
ค่า pH เป็นกลาง; ทั้งทางกล
และความร้อนในการอบแห้ง
ใช้น้ำ 180 ลิตร / kg_yarn
อุตสาหกรรมดี; การกู้คืน 15%
และกลับมาใช้
การรักษาอ่อนนุ่มที่จะลบ
เกลือแคลเซียมและแมกนีเซียม
คายประจุ: 2500 m3 / วันใน
การผลิต 14,000 กิโลกรัม / วัน
การใช้พลังงานย้อม: 2 kWh / kg_yarn,
มีเทน 1 m3 / kg_yarn
พลังงานไฟฟ้า 100% จาก
ซัพพลายเออร์ภายนอก
พลังงานความร้อนจากความร้อน
แลกเปลี่ยน (ความร้อนจากน้ำ
ปลดปล่อย, การย้อมสีน้ำ
ระบายความร้อน)
โลจิสติกการขนส่ง: การขนส่งทางทะเลการขนส่ง
โดยรถบรรทุก
บรรจุภัณฑ์กระดาษแข็ง 15%
น้ำหนักเส้นด้าย

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

ตารางที่ 4
ข้อมูลโดยใช้แบบสอบถามสำหรับขั้นตอนการผลิต ขั้นตอนการผลิต

การผลิต 20 , 000 กิโลกรัม / วัน 4200000 กิโลกรัม / ปี

สินค้าสำเร็จรูป : ย้อมสีเส้นด้าย
5 , 000 กก. / วัน , ชุบเส้นด้าย
9000 กิโลกรัม / วัน , อื่น ๆ 6 , 000 กก. / วัน



และรักษาลักษณะการ mercerising : เคมี โซดาไฟ
0.6 กก. / kg_yarn

เทคนิค : mercerising กับความตึงเครียดในนํ้าเย็น นํ้า
การกู้คืนและกลับมาใช้ ไฮโดรเจนเปอร์ออกไซด์ฟอกสี

30 กรัม / kg_yarn , โซเดียมไฮโปคลอไรต์

50 กรัม / kg_yarn ย้อมสี : Reactive ย้อม 1
e140 กรัม / kg_yarn , โซเดียมคาร์บอเนต 1e2
g / kg_yarn เกลือ

เหล้า 20e70 กรัม / kh_yarn อัตราส่วน : 1 / 15
ตกแต่ง : softeners 1e2 g /
kg_yarn ฟิกเซทีฟ , 1e2 g /
kg_yarn
ซักผ้าและอบแห้ง : ตัวแทนเปียก
1 g / kg_yarn , สบู่ 0.5 กรัม / น้ำ 20 

kg_yarn จาก 60  C , pH เป็นกลางขั้นพื้นฐาน /
;ทั้งทางกลและความร้อนอบแห้ง

ใช้ 180 ลิตร / kg_yarn
อุตสาหกรรมด้วยน้ำ ;
การกู้คืน 15% และการอาศัยใช้
ลบ

ปล่อยประจุแคลเซียมและแมกนีเซียมเกลือ 2 , 500 ลบ . ม. / วันในการผลิต 14 , 000 กิโลกรัม / วัน

ใช้พลังงานย้อม : 1 kWh / kg_yarn
1 ลูกบาศก์เมตร , มีเทน kg_yarn
พลังงานไฟฟ้า 100%

จากซัพพลายเออร์ภายนอกพลังงานความร้อนจากเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน ( ความร้อนจากการปล่อยน้ำ

,อาบย้อมเย็น )

การขนส่งโลจิสติกส์ : การขนส่งทางทะเล การขนส่งโดยรถบรรทุก

: บรรจุภัณฑ์กระดาษแข็ง , 15 %
น้ำหนักเส้นด้าย