The tunnel sprayer is made of two v

The tunnel sprayer is made of two vertical concave
shields with opposite concavity, with the function of
capturing the liquid o!-target and two basal collectors
from where it is sent back to the tank. The shields enclose
the canopy on two sides and are connected by a roof that
closes the upper side of the chamber as shown in Fig. 1.
Each shield is divided along its vertical axis by a separation
wall supporting two 600 mm diameter axial fans,
powered by hydraulic motors. They produce an air
stream directed against a vertical boom with eight #atfan
nozzles, spaced at 0)45 m intervals.
During operation, the fans rotate at 167 rad s~1 and
globally produce an air#ow rate of 11 m3 s~1 at an average
velocity of about 8 ms~1 at the nozzles. The power
consumption at the power take o! of the entire equipment,
including the pump of the sprayer, is about 16 kW.
The two shields are supported by a frame linked to
a trailed carrier on which the components of the
sprayer are mounted (membrane pump, tank, constant
pressure regulator and hydraulic motor for operating the
fans).
The reciprocal position of the shields is adjustable
with an hydraulic system to "t the thickness of the
plants and to simplify the manoeuvres and the turns.
The same circuit allows the folding of the shields behind
the tank to reduce the width of the machine during the
transport.
The equipment can be classified as an air circulation
tunnel sprayer with recovery of surplus spray. The peculiarity
of the system is an internal air circulation which
has the function of keeping the spray in the space occupied
by the foliage until it is intercepted either by the
leaves or by the shields and the collectors. In other words,
the concept is that no external air is forced to enter the
chamber and no air is pushed out.
This equipment was compared in the "eld trials with
a classical trailed air-blast sprayer without de#ectors
with a 900 mm diameter axial fan, rotating at
1600 min~1 and producing an air#ow rate at an outlet of
10 m3 s~1 in the trial conditions. These settings were
chosen according to the structure of the vegetation and
were obtained at 420 min~1 of the power take o!. There
are 16 hydraulic hollow-cone nozzles shared, as usual,
between two half-booms. The nozzles have different flow
rates to achieve a vertical distribution as uniform as
possible.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

กระบอกฉีดอุโมงค์ทำสองแนวเว้าโล่ มี concavity ตรงข้าม กับการทำงานของจับ o เหลว! -เป้าหมายและสะสมสองโรคจากที่มันถูกส่งกลับไปยังถัง โล่ใส่ฝาครอบบนสองฝั่ง และเชื่อมต่อ โดยหลังคาที่ปิดด้านบนของหอการค้าแสดงใน Fig. 1โล่แต่ละจะถูกแบ่งเป็นแกนแนวตั้ง โดยแยกเป็นสนับสนุน 2 มม.เส้นผ่าศูนย์กลางของแกนพัดลม ผนังขับเคลื่อน ด้วยมอเตอร์ไฮดรอลิก ผลิตอากาศกระแสตรงกับบูมแนวตั้งกับ #atfan แปดหัวฉีด ระยะที่ 0) 45 m ช่วงนี้ในระหว่างการดำเนินการ แฟน ๆ หมุนที่ 167 rad s ~ 1 และทั่วโลกผลิตอากาศ #ow อัตรา 11 m3 s ~ 1 เฉลี่ยความเร็วประมาณ 8 ms ~ 1 หัวฉีด อำนาจปริมาณการใช้พลังงานที่ใช้เวลา o อุปกรณ์ทั้งหมดรวมทั้งเครื่องสูบของกระบอกฉีด คือ ประมาณ 16 กิโลวัตต์โล่สองสนับสนุน โดยเฟรมที่เชื่อมโยงกับบริษัทขนส่งที่ trailed ซึ่งส่วนประกอบของการมีการติดตั้งกระบอกฉีด (ปั๊มเมมเบรน ถัง ค่าคงความดันควบคุมและมอเตอร์ไฮดรอลิกสำหรับปฏิบัติการแฟน)ตำแหน่งกันและโล่จะปรับกับระบบไฮดรอลิกเพื่อ " t ความหนาของการพืชและ การทำ manoeuvres การและเปิดวงจรเดียวกันช่วยให้พับโล่อยู่เบื้องหลังถังเพื่อลดความกว้างของเครื่องในระหว่างการขนส่งอุปกรณ์ที่สามารถจัดประเภทเป็นการหมุนเวียนของอากาศกระบอกฉีดอุโมงค์ มีการฟื้นตัวของสเปรย์ส่วนเกิน การหลุดเป็นระบบการหมุนเวียนของอากาศภายในซึ่งมีการทำงานของสเปรย์ในพื้นที่ครอบครองเก็บรักษาโดยใบจนกว่าจะถูกสกัดอย่างใดอย่างหนึ่งตามใบ หรือโล่และสะสมที่ ในคำอื่น ๆแนวคิดคือการ ที่อากาศภายนอกไม่ถูกบังคับให้ป้อนการหอการค้าและอากาศไม่มีการผลักดันออกอุปกรณ์นี้ถูกเปรียบเทียบใน "eld ทดลองด้วยtrailed คลาสสิกระเบิดอากาศกระบอกฉีด โดยเดอ #ectors900 mm เส้นผ่าศูนย์กลางของแกนพัดลม หมุนที่1600 นาที ~ 1 และผลิตอากาศ #ow อัตราที่เต้าเสียบของ10 m3 s ~ 1 ในการทดลอง การตั้งค่าเหล่านี้ได้เลือกตามโครงสร้างของใบพืช และได้รับที่ 420 นาที ~ 1 พลังงานใช้ o มีหัวกรวยกลวงไฮดรอลิก 16 ร่วม ตามปกติ,ระหว่างสองครึ่งบอมส์ หัวฉีดมีขั้นตอนแตกต่างกันราคาพิเศษเพื่อให้บรรลุการกระจายตามแนวตั้งเป็นรูปเป็นเป็นไปได้

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

เครื่องพ่นสารเคมีอุโมงค์ทำจากสองเว้าแนวตั้งโล่ที่มีส่วนเว้าตรงข้ามกับฟังก์ชั่นของการจับo เหลว! -target และสองนักสะสมฐานจากที่มันจะถูกส่งกลับไปยังถัง โล่ใส่หลังคาทั้งสองด้านและมีการเชื่อมต่อกันด้วยหลังคาที่ปิดด้านบนของห้องดังแสดงในรูป 1. แต่ละโล่แบ่งออกไปตามแกนแนวตั้งโดยการแยกผนังสนับสนุนสอง 600 มิลลิเมตรแฟนแกนขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์ไฮดรอลิ พวกเขาผลิตอากาศกระแสโดยตรงต่อความเจริญในแนวตั้งกับแปด #atfan หัวฉีด, ระยะห่างที่ 0) 45 ม. ช่วงเวลา. ในระหว่างการดำเนินแฟน ๆ หมุนล้อ 167 s ~ 1 และทั่วโลกผลิตอากาศ# อัตราโอ๊ย 11 m3 s ~ 1 ที่ค่าเฉลี่ยความเร็วประมาณ8 มิลลิวินาที ~ 1 ที่หัวฉีด อำนาจการบริโภคพลังงานที่ใช้ o ที่สุด! อุปกรณ์ทั้งรวมทั้งเครื่องสูบน้ำของเครื่องพ่นสารเคมีที่เป็นประมาณ 16 กิโลวัตต์. ทั้งสองโล่ได้รับการสนับสนุนจากกรอบที่เชื่อมโยงกับผู้ให้บริการหายที่ส่วนประกอบของเครื่องพ่นสารเคมีที่ติดตั้ง(ปั๊มเยื่อหุ้มถังคงควบคุมแรงดันและไฮดรอลิมอเตอร์สำหรับการดำเนินงานแฟน). ตำแหน่งซึ่งกันและกันโล่สามารถปรับด้วยระบบไฮดรอลิ "t ความหนาของพืชและเพื่อให้ง่ายต่อการซ้อมรบและเปลี่ยนที่. วงจรเดียวกันช่วยให้การพับโล่ที่อยู่เบื้องหลังรถถังเพื่อลดความกว้างของตัวเครื่องในช่วงที่การขนส่ง. อุปกรณ์ที่สามารถจัดเป็นไหลเวียนของอากาศเครื่องพ่นสารเคมีอุโมงค์กับการฟื้นตัวของสเปรย์ส่วนเกิน. ความไม่ชอบมาพากลของระบบคือการไหลเวียนของอากาศภายในที่มีฟังก์ชั่นของการรักษาสเปรย์ในพื้นที่ที่ถูกครอบครองโดยใบจนกว่าจะมีการสกัดกั้นอย่างใดอย่างหนึ่งโดยใบหรือโล่และนักสะสม. ในคำอื่น ๆ ที่เป็นแนวคิดที่ไม่มีอากาศภายนอกถูกบังคับให้เข้าไปในห้องและไม่มีอากาศจะถูกผลักออก. อุปกรณ์นี้ถูกเมื่อเทียบกับใน "การทดลอง ELD กับหายพ่นอากาศระเบิดคลาสสิกโดยไม่ต้องเดectors # มีเส้นผ่าศูนย์กลาง 900 มมแกนพัดลมหมุน1600 ~ 1 นาทีและมีอัตราการผลิตอากาศ # โอ๊ยที่ทางออกของ10 m3 s ~ 1 ในสภาวะที่การพิจารณาคดี การตั้งค่าเหล่านี้ได้รับการแต่งตั้งตามโครงสร้างของพืชและได้รับที่420 ~ 1 นาทีของการใช้พลังงานที่จะใช้พ !. มี16 หัวฉีดกลวงกรวยไฮโดรลิกที่ใช้ร่วมกันตามปกติระหว่างสองครึ่งสนั่น หัวมีกระแสที่แตกต่างกันอัตราการเพื่อให้เกิดการกระจายในแนวตั้งเป็นเครื่องแบบที่เป็นไปได้