Many companies favor practical capa

Many companies favor practical capacity as the denominator to calculate budgeted
fixed manufacturing cost per unit. Practical capacity in the Stassen example represents the
maximum number of units (12,000) that Stassen can reasonably expect to produce per
year for the $1,080,000 it will spend annually on capacity. If Stassen had consistently
planned to produce fewer units, say 6,000 telescopes each year, it would have built a
smaller plant and incurred lower costs.
Stassen budgets $90 in fixed manufacturing cost per unit based on the $1,080,000
it costs to acquire the capacity to produce 12,000 units. This level of plant capacity is
an important strategic decision that managers make well before Stassen uses the capacity
and even before Stassen knows how much of the capacity it will actually use. That
is, budgeted fixed manufacturing cost of $90 per unit measures the cost per unit of
supplying the capacity.
Demand for Stassen’s telescopes in 2012 is expected to be 8,000 units, which is
4,000 units lower than the practical capacity of 12,000 units. However, it costs Stassen
$1,080,000 per year to acquire the capacity to make 12,000 units, so the cost of
supplying the capacity needed to make 12,000 units is still $90 per unit. The capacity and
1
2
3
4
5
6
7
8
A B C D
Budgeted Variable Budgeted Fixed Budgeted Total
Denominator-Level Manufacturing Manufacturing Manufacturing
Capacity Concept Cost per Unit Cost per Unit Cost per Unit
(1) (2) (3) (4) = (2) + (3)
Theoretical capacity $200 $ 60 $260
Practical capacity $200 $ 90 $290
Normal capacity utilization $200 $108 $308
Master-budget capacity utilization $200 $135 $335
Decision
Point
What are the various
capacity levels a
company can use to
compute the
budgeted fixed
manufacturing
cost rate?
Learning
Objective 6
Examine the key factors
in choosing a capacity
level to compute the
budgeted fixed
manufacturing cost rate
. . . managers must
consider the effect a
capacity level has on
product costing,
capacity management,
pricing decisions, and
financial statements
CHOOSING A CAPACITY LEVEL  317
its cost are fixed in the short run; unlike variable costs, the capacity supplied does not
automatically reduce to match the capacity needed in 2012. As a result, not all of the
capacity supplied at $90 per unit will be needed or used in 2012. Using practical capacity
as the denominator level, managers can subdivide the cost of resources supplied into used
and unused components. At the supply cost of $90 per unit, the manufacturing resources
that Stassen will use equal $720,000 ($90 per unit 8,000 units). Manufacturing
resources that Stassen will not use are $360,000 [$90 per unit (12,000 – 8,000) units].
Using practical capacity as the denominator level sets the cost of capacity at the cost of
supplying the capacity, regardless of the demand for the capacity. Highlighting the cost of
capacity acquired but not used directs managers’ attention toward managing unused capacity,
perhaps by designing new products to fill unused capacity, by leasing unused capacity to
others, or by eliminating unused capacity. In contrast, using either of the capacity levels
based on the demand for Stassen’s telescopes—master-budget capacity utilization or normal
capacity utilization—hides the amount of unused capacity. If Stassen had used masterbudget
capacity utilization as the capacity level, it would have calculated budgeted fixed
manufacturing cost per unit as $135 ($1,080,000 ÷ 8,000 units). This calculation does not
use data about practical capacity, so it does not separately identify the cost of unused capacity.
Note, however, that the cost of $135 per unit includes a charge for unused capacity: It
comprises the $90 fixed manufacturing resource that would be used to produce each unit at
practical capacity plus the cost of unused capacity allocated to each unit, $45 per unit
($360,000 ÷ 8,000 units).
From the perspective of long-run product costing, which cost of capacity should
Stassen use for pricing purposes or for benchmarking its product cost structure against
competitors: $90 per unit based on practical capacity or $135 per unit based on masterbudget
capacity utilization? Probably the $90 per unit based on practical capacity. Why?
Because $90 per unit represents the budgeted cost per unit of only the capacity used to
produce the product, and it explicitly excludes the cost of any unused capacity. Stassen’s
customers will be willing to pay a price that covers the cost of the capacity actually used
but will not want to pay for unused capacity that provides no other benefits to them.
Customers expect Stassen to manage its unused capacity or to bear the cost of unused
capacity, not pass it along to them. Moreover, if Stassen’s competitors manage unused
capacity more effectively, the cost of capacity in the competitors’ cost structures (which
guides competitors’ pricing decisions) is likely to approach $90. In the next section we
show how the use of normal capacity utilization or master-budget capacity utilization can
result in setting selling prices that are not competitive.
Pricing Decisions and the Downward Demand Spiral
The downward demand spiral for a company is the continuing reduction in the
demand for its products that occurs when competitor prices are not met; as demand
drops further, higher and higher unit costs result in greater reluctance to meet competitors’
prices.
The easiest way to understand the downward demand spiral is via an example.
Assume Stassen uses master-budget capacity utilization of 8,000 units for product costing
in 2012. The resulting manufacturing cost is $335 per unit ($200 variable manufacturing
cost per unit + $135 fixed manufacturing cost per unit). Assume that in December 2011,
a competitor offers to supply a major customer of Stassen (a customer who was expected
to purchase 2,000 units in 2012) telescopes at $300 per unit. The Stassen manager, not
wanting to show a loss on the account and wanting to recoup all costs in the long run,
declines to match the competitor’s price. The account is lost. The loss means budgeted
fixed manufacturing costs of $1,080,000 will be spread over the remaining master-budget
volume of 6,000 units at a rate of $180 per unit ($1,080,000 ÷ 6,000 units).
Suppose yet another Stassen customer, who also accounts for 2,000 units of budgeted
volume, receives

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

หลายบริษัทกำลังปฏิบัติชอบเป็นตัวหารในการคำนวณงบประมาณต้นทุนผลิตคงที่ต่อหน่วย กำลังปฏิบัติในตัวอย่าง Stassen แทนการจำนวนของหน่วย (12000) ที่ Stassen สามารถสมคาดว่าจะผลิตต่อปีสำหรับการ $1,080,000 นั้นจะใช้ปีกำลังการผลิต ถ้ามี Stassen อย่างต่อเนื่องวางแผนการผลิตหน่วยน้อยลง พูด telescopes 6000 แต่ละปี มันจะได้สร้างความโรงงานขนาดเล็กและต้นทุนต่ำกว่าที่ตกลงStassen ตงบประมาณในต้นทุนการผลิตคงที่ต่อหน่วยตาม 1,080,000 $ $90เรื่องต้นทุนการรับกำลังการผลิต 12000 หน่วย ระดับนี้ของโรงงานผลิตการตัดสินใจเชิงกลยุทธ์ที่สำคัญที่ผู้บริหารให้ดีก่อนที่จะ Stassen ใช้กำลังการผลิตและ ก่อนที่ Stassen รู้จำนวนของกำลังการผลิตจริงจะใช้ ว่าเป็น ต้นทุนผลิตคงที่งบประมาณ $90 ต่อหน่วยประเมินต้นทุนต่อหน่วยของจัดหากำลังการผลิตความต้องการของ Stassen telescopes ในปี 2555 คาดว่าจะ 8000 หน่วย ซึ่งเป็น4000 หน่วยที่ต่ำกว่ากำลังการผลิต 12000 หน่วยปฏิบัติการ อย่างไรก็ตาม มันต้นทุน Stassen$1,080,000 ต่อปีจะได้รับความสามารถในการทำให้หน่วย 12000 เพื่อต้นทุนของกำลังการผลิตที่จำเป็นเพื่อให้หน่วย 12000 ขายได้ยังคง $90 ต่อหน่วย กำลังการผลิต และ12345678B C Dแปรงบประมาณงบประมาณรวมงบประมาณคงที่ตัวหารระดับผลิตผลิตผลิตแนวคิดกำลังการผลิตต้นทุนต่อหน่วยต้นทุนต่อหน่วยต้นทุนต่อหน่วย(1) (2) (3) (4) = (2) + (3)กำลังการผลิตทฤษฎี $200 $ 60 $260กำลังปฏิบัติ $200 $ 90 $290การใช้ประโยชน์กำลังการผลิตปกติ $200 $108 $308การใช้ประโยชน์กำลังการผลิตงบประมาณหลัก $200 $135 $335การตัดสินใจจุดต่าง ๆ มีอะไรบ้างระดับกำลังการผลิตบริษัทสามารถใช้การคำนวณการงบประมาณคงที่ผลิตอัตราต้นทุนการเรียนรู้วัตถุประสงค์ 6ตรวจสอบปัจจัยสำคัญเลือกความจุระดับการคำนวณงบประมาณคงที่อัตราต้นทุนการผลิต...ผู้จัดการต้องพิจารณาผลการระดับกำลังการผลิตมีต้นทุน ผลิตภัณฑ์การจัดการกำลังการผลิตตัดสินใจ การกำหนดราคา และงบการเงินเลือกระดับกำลังการผลิต 317ต้นทุนคงที่ในระยะสั้น ซึ่งแตกต่างจากต้นทุนผันแปร ความจุที่ให้มาไม่ได้ลดโดยอัตโนมัติเพื่อให้ตรงกับกำลังการผลิตที่จำเป็นในปี 2012 เป็นผล ไม่ทั้งหมดของการกำลังการผลิตมาที่ $90 ต่อหน่วยจะจำเป็น หรือใช้ในปี 2012 ใช้กำลังปฏิบัติระดับตัวหาร ผู้บริหารสามารถแบ่งย่อยต้นทุนของทรัพยากรที่จัดหาไปใช้และคอมโพเนนต์ที่ไม่ได้ใช้ อุปทานต้นทุนของ $90 ต่อหน่วย ทรัพยากรการผลิตStassen ที่จะใช้เท่ากับ $ ข่าวลือ 720,000 ($90 ต่อ 8000 หน่วยหน่วย) ผลิตมีทรัพยากรที่จะใช้ Stassen $360,000 [$90 ต่อหน่วยหน่วย (12000 8000)]ใช้กำลังปฏิบัติเป็นระดับตัวหารกำหนดต้นทุนของกำลังการผลิตที่ cost ของจัดหากำลังการผลิต โดยไม่คำนึงถึงความต้องการกำลังการผลิต เน้นต้นทุนของกำลังมา แต่ใช้ไม่เป็นการชักจูงความสนใจของผู้บริหารไปยังไม่ได้ใช้กำลังการผลิต การจัดการอาจจะ โดยการออกแบบผลิตภัณฑ์ใหม่เต็มกำลังการผลิตที่ไม่ได้ใช้ โดยเช่าไม่ได้ใช้ความสามารถในการอื่น ๆ หรือตัดกำลังไม่ ในทางตรงข้าม ใช้ระดับกำลังการผลิตตามความต้องการของ Stassen telescopes — ใช้ประโยชน์กำลังการผลิตงบประมาณหลักหรือปกติใช้ประโยชน์กำลังการผลิต – ซ่อนจำนวนกำลังการผลิตไม่ ถ้า Stassen ได้ใช้ masterbudgetการใช้ประโยชน์กำลังการผลิตเป็นระดับกำลังการผลิต มันจะได้คำนวณงบประมาณคงที่ต้นทุนผลิตต่อหน่วย $ 135 ($1,080,000/นัก เรียน 8000 หน่วย) การคำนวณนี้ไม่ได้ใช้ข้อมูลเกี่ยวกับความจุจริง ดังนั้นมันไม่แยกระบุต้นทุนของกำลังการผลิตที่ไม่ได้ใช้หมายเหตุ อย่างไรก็ตาม ว่า ต้นทุนของ $135 ต่อหน่วยมีค่ากำลังการผลิตที่ไม่ได้ใช้: มัน$90 คงผลิตทรัพยากรที่จะใช้ในการผลิตประกอบด้วยกำลังปฏิบัติบวกต้นทุนผลิตไม่จัดสรรให้แต่ละหน่วย $45 ต่อหน่วย($360,000/นัก เรียน 8000 หน่วย)จากมุมมองของการคิดต้นทุนผลิตภัณฑ์ยาว ต้นทุนการผลิตควรStassen ใช้ สำหรับวัตถุประสงค์การกำหนดราคา หรือ benchmarking โครงสร้างต้นทุนของผลิตภัณฑ์ต่อคู่แข่ง: $90 ต่อหน่วยตามกำลังปฏิบัติหรือ $135 ต่อหน่วยตาม masterbudgetการใช้ประโยชน์กำลังการผลิตหรือไม่ คง $90 ต่อหน่วยตามกำลังปฏิบัติการ ทำไมเนื่องจาก $90 ต่อหน่วยแสดงถึงต้นทุนที่ได้รับงบประมาณต่อหน่วยเท่ากำลังที่ใช้ในการผลิตผลิตภัณฑ์ และมันอย่างชัดเจนไม่รวมต้นทุนของกำลังการผลิตใด ๆ ไม่ ของ Stassenลูกค้าจะยินดีจ่ายราคาที่ครอบคลุมต้นทุนของกำลังการผลิตที่ใช้จริงแต่จะไม่ต้องการจ่ายสำหรับการใช้กำลังการผลิตที่มีประโยชน์อื่น ๆ ไม่ไปStassen การจัดการผลิตของไม่ได้ใช้ หรือ ต้องแบกต้นทุนไม่คาดหวังของลูกค้ากำลังการผลิต ไม่ผ่านมันไปให้ นอกจากนี้ ถ้าคู่แข่งของ Stassen จัดการไม่กำลังการผลิตเพิ่มเติมได้อย่างมีประสิทธิภาพ โครงสร้างต้นทุนของกำลังการผลิตในต้นทุนของคู่แข่ง (ซึ่งแนะนำการตัดสินใจกำหนดราคาของคู่แข่ง) น่าจะเข้า $90 ในส่วนเราแสดงวิธีการใช้กำลังการผลิตปกติใช้ประโยชน์หรือใช้ประโยชน์กำลังการผลิตงบประมาณหลักสามารถผลการขายแข่งขันตัดสินใจกำหนดราคาและเกลียวต้องลงเกลียวความลงสำหรับบริษัทเป็นการลดลงต่อเนื่องในการความต้องการของผลิตภัณฑ์ที่เกิดขึ้นเมื่อราคาของคู่แข่งเป็นไปตาม เป็นความต้องการหยดต่อไป สูง และสูงกว่าต้นทุนต่อหน่วยผลในรายการอาหารมากกว่าการตอบสนองของคู่แข่งราคาเป็นวิธีง่ายที่จะเข้าใจเกลียวต้องลงผ่านตัวอย่างสมมติว่า Stassen ใช้ 8000 หน่วยใช้กำลังการผลิตงบประมาณหลักสำหรับการคำนวณต้นทุนผลิตภัณฑ์ใน 2012 การส่งผลผลิตต้นทุนคือ $335 ต่อหน่วย ($200 ผลิตผันแปรต้นทุนต่อหน่วย + $135 คงต้นทุนการผลิตต่อหน่วย) สมมุติว่าในเดือน 2554 ธันวาคมคู่แข่งเสนอให้จัดหาลูกค้าหลักของ Stassen (ลูกค้าที่คาดว่าซื้อ 2000 หน่วยใน 2012) telescopes $ 300 ต่อหน่วย ผู้จัดการ Stassen ไม่อยากแสดงเป็นขาดทุนในบัญชีและอยาก recoup ต้นทุนทั้งหมดในระยะยาวปฏิเสธให้ตรงกับราคาของคู่แข่ง บัญชีขาดหายไป หมายถึงการสูญเสียงบประมาณต้นทุนการผลิตคงที่ $1,080,000 จะราดตามหลักงบประมาณคงเหลือปริมาตรของ 6000 หน่วยในอัตรา $180 ต่อหน่วย ($1,080,000/นัก เรียน 6000 หน่วย)สมมติว่า ยังอีก Stassen ลูกค้า บัญชีสำหรับหน่วย 2000 ยัง ได้รับงบประมาณได้รับเสียง

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

หลาย บริษัท
กำลังการผลิตสนับสนุนการปฏิบัติเป็นส่วนในการคำนวณงบประมาณค่าใช้จ่ายในการผลิตคงที่ต่อหน่วย ความสามารถในการปฏิบัติในตัวอย่างสตัสแสดงให้เห็นถึงจำนวนสูงสุดของหน่วย (12,000 บาท) ที่สตัสมีเหตุผลสามารถคาดหวังที่จะผลิตต่อปีสำหรับ$ 1,080,000 มันจะใช้จ่ายเป็นประจำทุกปีกับความจุ หากสตัสได้อย่างต่อเนื่องวางแผนที่จะผลิตหน่วยน้อยพูด 6,000 กล้องโทรทรรศน์ในแต่ละปีก็จะมีการสร้างโรงงานขนาดเล็กและเกิดขึ้นลดค่าใช้จ่าย. งบประมาณสตั $ 90 ในต้นทุนการผลิตคงที่ต่อหน่วยขึ้นอยู่กับ $ 1,080,000 ค่าใช้จ่ายที่จะได้รับความสามารถในการผลิต 12,000 หน่วย ระดับของกำลังการผลิตโรงงานแห่งนี้เป็นข้อมูลประกอบการตัดสินใจเชิงกลยุทธ์ที่สำคัญที่ผู้บริหารให้ดีก่อนที่จะสตัใช้กำลังการผลิตและแม้กระทั่งก่อนสตัสรู้ว่าของกำลังการผลิตที่จะใช้จริง นั่นคืองบประมาณค่าใช้จ่ายในการผลิตคงที่ $ 90 ต่อหน่วยวัดต้นทุนต่อหน่วยของการจัดหากำลังการผลิต. ความต้องการสำหรับกล้องโทรทรรศน์ของสตัสในปี 2012 คาดว่าจะมี 8,000 หน่วยซึ่งเป็น4,000 หน่วยต่ำกว่าความสามารถในการปฏิบัติงานของหน่วย 12,000 แต่ก็มีค่าใช้จ่ายสตั$ 1,080,000 ต่อปีจะได้รับความสามารถที่จะทำให้ 12,000 หน่วยดังนั้นค่าใช้จ่ายของการจัดหากำลังการผลิตที่จำเป็นเพื่อให้12,000 หน่วยยังคงเป็น $ 90 ต่อหน่วย ความจุและ1 2 3 4 5 6 7 8 BCD งบประมาณตัวแปรงบประมาณคงงบประมาณรวมตัวหารระดับการผลิตการผลิตการผลิตกำลังการผลิตต้นทุนแนวคิดต่อต้นทุนต่อหน่วยต่อต้นทุนต่อหน่วยต่อหน่วย(1) (2) (3) (4) = ( 2) + (3) ความจุทฤษฎี $ 200 $ 60 $ 260 ความจุปฏิบัติ $ 200 $ 90 $ 290 ใช้กำลังการผลิตปกติ 200 $ 108 $ 308 $ โทงบประมาณใช้กำลังการผลิต 200 $ 135 $ 335 $ ตัดสินใจจุดอะไรคือต่างๆระดับกำลังการผลิตของบริษัท สามารถใช้ในการคำนวณการแก้ไขงบประมาณการผลิตอัตราค่าใช้จ่าย? การเรียนรู้วัตถุประสงค์ 6 ตรวจสอบปัจจัยสำคัญในการเลือกความจุระดับเพื่อคำนวณการแก้ไขงบประมาณการผลิตอัตราค่าใช้จ่าย . . ผู้จัดการจะต้องพิจารณาผลกระทบระดับความจุที่มีต่อการคิดต้นทุนผลิตภัณฑ์การจัดการความสามารถในการตัดสินใจการกำหนดราคาและงบการเงินการเลือกระดับความจุหรือไม่? 317 ค่าใช้จ่ายที่ได้รับการแก้ไขในระยะสั้น ซึ่งแตกต่างจากต้นทุนผันแปรความจุที่ให้มาไม่ได้โดยอัตโนมัติเพื่อให้ตรงกับการลดกำลังการผลิตที่จำเป็นในปี 2012 เป็นผลให้ไม่ทั้งหมดของความสามารถในการจัดจำหน่ายที่$ 90 ต่อหน่วยจะเป็นที่ต้องการหรือนำไปใช้ในปี 2012 การใช้กำลังการผลิตในทางปฏิบัติเป็นระดับหารผู้จัดการสามารถแบ่งค่าใช้จ่ายของทรัพยากรที่ใช้กับเครื่องลงในชิ้นส่วนที่ไม่ได้ใช้และ ค่าใช้จ่ายในการจัดหาของ $ 90 ต่อหน่วยการผลิตทรัพยากรที่จะใช้สตัเท่ากับ$ 720,000 ($ 90 ต่อหน่วย 8,000 หน่วย) การผลิตทรัพยากรที่สตัสจะไม่ใช้เป็น 360,000 $ [$ 90 ต่อหน่วย (12,000 - 8,000 บาท) หน่วย]. การใช้กำลังการผลิตในทางปฏิบัติในระดับส่วนกำหนดค่าใช้จ่ายของกำลังการผลิตที่ค่าใช้จ่ายของการจัดหากำลังการผลิตโดยไม่คำนึงถึงความต้องการความจุที่ เน้นค่าใช้จ่ายของกำลังการผลิตที่ได้มาแต่ไม่ได้ใช้นำความสนใจของผู้บริหารที่มีต่อความสามารถในการบริหารจัดการที่ไม่ได้ใช้อาจจะโดยการออกแบบผลิตภัณฑ์ใหม่เพื่อเติมเต็มความจุที่ไม่ได้ใช้กำลังการผลิตแบบลีสซิ่งโดยไม่ได้ใช้คนอื่นๆ หรือโดยการกำจัดความจุที่ไม่ได้ใช้ ในทางตรงกันข้ามโดยใช้ระดับกำลังการผลิตขึ้นอยู่กับความต้องการในการใช้กำลังการผลิตของสตักล้องโทรทรรศน์ต้นแบบงบประมาณปกติหรือความสามารถในการใช้ประโยชน์ซ่อนจำนวนของกำลังการผลิตที่ไม่ได้ใช้ หากสตัสได้ใช้ masterbudget ใช้กำลังการผลิตในระดับกำลังการผลิตก็จะมีการคำนวณงบประมาณคงที่ต้นทุนการผลิตต่อหน่วยเป็น $ 135 ($ 1,080,000 ÷ 8,000 หน่วย) การคำนวณนี้ไม่ได้ใช้ข้อมูลเกี่ยวกับความสามารถในการปฏิบัติจึงไม่แยกระบุค่าใช้จ่ายของกำลังการผลิตที่ไม่ได้ใช้. แต่โปรดทราบว่าค่าใช้จ่ายของ $ 135 ต่อหน่วยรวมถึงค่าใช้จ่ายสำหรับกำลังการผลิตที่ไม่ได้ใช้: มันประกอบด้วยทรัพยากรการผลิตคงที่$ 90 ที่จะเป็น ใช้ในการผลิตแต่ละหน่วยที่ความสามารถในการปฏิบัติรวมทั้งค่าใช้จ่ายของกำลังการผลิตที่ไม่ได้ใช้จัดสรรให้แต่ละหน่วยที่$ 45 ต่อหน่วย($ 360,000 ÷ 8,000 หน่วย). จากมุมมองของสินค้าระยะยาวต้นทุนซึ่งค่าใช้จ่ายของความจุควรสตัใช้เพื่อวัตถุประสงค์การกำหนดราคาหรือสำหรับการเปรียบเทียบโครงสร้างต้นทุนสินค้ากับคู่แข่ง: $ 90 ต่อหน่วยขึ้นอยู่กับความสามารถในการปฏิบัติหรือ $ 135 ต่อหน่วยขึ้นอยู่กับ masterbudget ใช้กำลังการผลิต? น่าจะเป็น $ 90 ต่อหน่วยขึ้นอยู่กับความสามารถในการปฏิบัติ ทำไม? เพราะ $ 90 ต่อหน่วยแสดงให้เห็นถึงค่าใช้จ่ายงบประมาณต่อหน่วยเพียงความจุใช้ในการผลิตสินค้าและมันชัดเจนไม่รวมค่าใช้จ่ายที่ไม่ได้ใช้กำลังการผลิตใดๆ สตัสของลูกค้าจะยินดีที่จะจ่ายในราคาที่ครอบคลุมค่าใช้จ่ายของความจุที่ใช้จริงแต่จะไม่ต้องการที่จะจ่ายสำหรับความจุที่ไม่ได้ใช้ที่ให้ผลประโยชน์อื่น ๆ ที่จะให้พวกเขา. ลูกค้าคาดหวังสตัสในการจัดการความจุที่ไม่ได้ใช้หรือจะแบกรับค่าใช้จ่ายของที่ไม่ได้ใช้กำลังการผลิตไม่ผ่านมันไปให้พวกเขา นอกจากนี้หากคู่แข่งของสตัจัดการที่ไม่ได้ใช้กำลังการผลิตที่มีประสิทธิภาพมากขึ้นค่าใช้จ่ายของกำลังการผลิตในคู่แข่ง 'โครงสร้างต้นทุน (ซึ่งคำแนะนำของคู่แข่งในการตัดสินใจกำหนดราคา) มีแนวโน้มที่จะเข้าใกล้ 90 $ ในส่วนถัดไปที่เราแสดงให้เห็นว่าการใช้การใช้กำลังปกติหรือใช้กำลังการผลิตงบประมาณต้นแบบสามารถส่งผลในการตั้งราคาขายที่ไม่ได้แข่งขัน. การตัดสินใจการกำหนดราคาและเกลียวความต้องการลงเกลียวความต้องการที่ลดลงสำหรับ บริษัท คือการลดลงอย่างต่อเนื่องใน ความต้องการสำหรับผลิตภัณฑ์ของ บริษัท ที่เกิดขึ้นเมื่อราคาคู่แข่งที่ไม่ได้พบกัน; ขณะที่ความต้องการลดลงต่อไปที่สูงขึ้นและสูงกว่าต้นทุนต่อหน่วยส่งผลให้เกิดความไม่เต็มใจมากขึ้นเพื่อตอบสนองความต้องการของคู่แข่งราคา. วิธีที่ง่ายที่สุดที่จะเข้าใจเกลียวความต้องการที่ลดลงจะผ่านตัวอย่าง. สมมติสตัสใช้การใช้กำลังการงบประมาณหลักของ 8,000 หน่วยคิดต้นทุนผลิตภัณฑ์ในปี2012 . ค่าใช้จ่ายในการผลิตที่เกิดขึ้นเป็น $ 335 ต่อหน่วย ($ 200 การผลิตตัวแปรต้นทุนต่อหน่วย + $ 135 ต้นทุนการผลิตคงที่ต่อหน่วย) สมมติว่าในเดือนธันวาคม 2011 เป็นคู่แข่งที่มีการจัดหาลูกค้าที่สำคัญของสตัส (ลูกค้าที่คาดว่าจะซื้อ2,000 หน่วยในปี 2012) กล้องโทรทรรศน์ที่ $ 300 ต่อหน่วย ผู้จัดการสตัสไม่ต้องการที่จะแสดงให้เห็นการสูญเสียในบัญชีและต้องการที่จะชดใช้ค่าใช้จ่ายทั้งหมดในระยะยาวลดลงเพื่อให้ตรงกับราคาของคู่แข่ง บัญชีจะหายไป การสูญเสียหมายถึงงบประมาณค่าใช้จ่ายในการผลิตคงที่ของ $ 1,080,000 จะแผ่กระจายไปทั่วงบประมาณหลักที่เหลือปริมาณ6,000 หน่วยในอัตราของ $ 180 ต่อหน่วย ($ 1,080,000 ÷ 6,000 หน่วย). สมมติว่าอีกหนึ่งลูกค้าสตัสที่ยังคิดเป็น 2,000 หน่วยของงบประมาณปริมาณที่ได้รับ

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

หลาย บริษัท โปรดปรานปฏิบัติในฐานะร่วมคำนวณงบประมาณ
คงที่ ต้นทุนการผลิตต่อหน่วย ความสามารถในการปฏิบัติในตัวอย่างาสเซนแทน
จำนวนสูงสุดของหน่วย ( 12 , 000 ) ที่าสเซนสมควรจะผลิตต่อปีสำหรับ $
1080000 จะใช้จ่ายต่อปีในการผลิต ถ้าาสเซนมีอย่างต่อเนื่อง
วางแผนที่จะผลิตหน่วยน้อยพูด 6000 ปี แต่ละปีก็จะได้สร้างโรงงานขนาดเล็กและเกิดต้นทุนที่ต่ำกว่า
.
าสเซน งบประมาณ $ 90 ในคงที่ ต้นทุนการผลิตต่อหน่วยตาม $ 1080000
ค่าใช้จ่ายที่จะได้รับความสามารถที่จะผลิต 12 , 000 หน่วย ระดับของการผลิตนี้
สำคัญการตัดสินใจเชิงกลยุทธ์ที่ผู้จัดการให้ดีก่อนใช้ความจุ
าสเซนและแม้กระทั่งก่อนที่าสเซนรู้วิธีมากของความจุของมันจะใช้จริง ที่
คืองบประมาณคงที่ ต้นทุนการผลิตของ $ 90 ต่อมาตรการ ต้นทุนต่อหน่วยของ
ขายความจุหน่วย .
ความต้องการาสเซนของกล้องโทรทรรศน์ในปี 2012 คาดว่าจะเป็น 8 , 000 หน่วย ซึ่งเป็น
4 , 000 หน่วยต่ำกว่าความสามารถในทางปฏิบัติของ 12 , 000 หน่วย อย่างไรก็ตาม ต้นทุนาสเซน
$ 663 ,000 ต่อปีจะได้รับความสามารถที่จะให้ 12 , 000 หน่วย ดังนั้นต้นทุนของ
ขายความจุที่จำเป็นเพื่อให้ 12 , 000 หน่วยยังคงเป็น $ 90 ต่อหน่วย ความจุและ
1
2
3
4
5
6
7
8
A B C D
งบประมาณงบประมาณคงที่ตัวแปรงบประมาณรวม
ตัวส่วนระดับการผลิต ผลิตแนวคิดต้นทุนต่อหน่วย ต้นทุนการผลิตต่อหน่วย ราคาต่อหน่วย
( 1 ) ( 2 ) ( 3 ) ( 4 ) = ( ( 3 )
2 )ทฤษฎีความจุ 200 $ $ 60 $ 260
ปฏิบัติความจุ 200 $ $ 90 $ 290
ปกติการใช้กำลัง $ 200 $ 108 $ 308
ต้นแบบความจุการใช้งบประมาณ $ 200 $ 135 $ 335


สิ่งที่การตัดสินใจจุดต่างๆ

ความจุระดับ บริษัท สามารถใช้เพื่อคำนวณงบประมาณคงที่


ผลิต
ราคาเท่ากัน ?

วัตถุประสงค์การเรียนรู้ 6

ศึกษาปัจจัยในการเลือกความจุระดับค่า


ได้รับงบประมาณคงที่
อัตราค่าใช้จ่ายการผลิต . . . . . . . ผู้จัดการจะต้องพิจารณาผล


สินค้ามีความจุในระดับต้นทุนการจัดการความสามารถในการตัดสินใจและ

ราคางบการเงิน
เลือกความจุระดับ  317
ราคาจะคงที่ในระยะสั้น ซึ่งแตกต่างจากต้นทุนผันแปร , ความจุที่ให้มาไม่ได้
โดยอัตโนมัติลดให้ตรงกับความจุใน 2012 . เป็นผลให้ไม่ทั้งหมดของ
ความจุที่จัดที่ $ 90 ต่อหน่วยจะต้องใช้ หรือ ใช้ใน 2012 ใช้ประโยชน์เป็นระดับ
ความจุตัวส่วน ผู้จัดการสามารถแบ่งต้นทุนทรัพยากรมาเป็นใช้
และส่วนประกอบที่ไม่ได้ใช้งาน ที่จัดหาค่าใช้จ่ายของ $ 90 ต่อหน่วย ทรัพยากรที่ใช้ผลิต
าสเซนจะเท่ากับ $ 720 , 000 ( $ 90 ต่อหน่วย 8 , 000 หน่วย ) ผลิต
ทรัพยากราสเซนจะไม่ใช้เป็น $ 360 ,000 [ $ 90 ต่อหน่วย ( 12 , 000 – 8 ) หน่วย ] .
ใช้ความสามารถปฏิบัติระดับตัวหารชุดค่าความจุที่ค่าใช้จ่ายของ
ขายความจุ โดยไม่คำนึงถึงความต้องการความจุ เน้นต้นทุน
ความจุได้มาแต่ไม่ได้ใช้ชักจูงความสนใจของผู้จัดการที่มีต่อการจัดการความจุไม่ได้ใช้
- ออกแบบผลิตภัณฑ์ใหม่เพื่อเติมความจุยังไม่ใช้โดยการเช่าซื้อที่ไม่ได้ใช้ความสามารถ

คนอื่น หรือกำจัดความจุที่ไม่ได้ใช้งาน ในทางตรงกันข้าม การใช้อย่างใดอย่างหนึ่ง ของระดับความจุ
ขึ้นอยู่กับความต้องการงบประมาณของกล้องโทรทรรศน์ต้นแบบาสเซนการใช้กำลังหรือใช้ความจุปกติ
ซ่อนปริมาณความจุที่ไม่ได้ใช้งาน ถ้าาสเซนได้ใช้ masterbudget
ใช้กำลังการผลิตเป็นระดับความจุ มันจะคำนวณงบประมาณคงที่
ต้นทุนการผลิตต่อหน่วยเป็นดอลล่าร์ ( $ 1080000 ÷ 8000 หน่วย ) การคำนวณนี้จะไม่ใช้ข้อมูลเกี่ยวกับความจุ
ในทางปฏิบัติ ดังนั้น มันไม่ได้แยกระบุต้นทุนของความจุไม่
หมายเหตุ อย่างไรก็ตาม ต้นทุนของ $ 135 ต่อหน่วย ประกอบด้วย ค่าความจุที่ไม่ได้ใช้ :
$ 90 คงที่ประกอบด้วยทรัพยากรการผลิตที่ต้องใช้ในการผลิตแต่ละหน่วยที่
ความจุจริงบวกค่าใช้จ่ายในการผลิตจัดสรรให้แต่ละหน่วยที่ไม่ได้ใช้ , $ 45 ต่อหน่วย
( $ 360 , 000 ÷ 8000 หน่วย ) .
จากมุมมองระยะยาว ต้นทุนสินค้า ต้นทุนของการผลิต ซึ่งจะใช้เพื่อวัตถุประสงค์ในการตั้งราคา
าสเซน หรือการเทียบโครงสร้างต้นทุนของผลิตภัณฑ์กับคู่แข่ง :
$ 90 ต่อหน่วยตามความจุ ประโยชน์หรือ $ 135 ต่อหน่วยตาม masterbudget
ใช้กำลังการผลิต ?น่าจะเป็น $ 90 ต่อหน่วยตามความสามารถในการปฏิบัติ ทำไม ?
เพราะ $ 90 ต่อหน่วย หมายถึง งบประมาณ ต้นทุนต่อหน่วยของความจุใช้
ผลิต ผลิตภัณฑ์ และไม่รวมค่าใช้จ่ายใด ๆอย่างชัดเจน ไม่ได้ใช้ความสามารถ าสเซนของ
ลูกค้าจะเต็มใจที่จะจ่ายราคาที่ครอบคลุมต้นทุนของการผลิตที่ใช้จริง
แต่จะไม่ต้องจ่ายสำหรับการใช้ความจุที่ให้ไม่มีผลประโยชน์อื่น ๆพวกเขา .
ลูกค้าคาดหวังาสเซนจัดการความจุที่ไม่ได้ใช้ หรือแบกรับค่าใช้จ่ายของความจุที่ไม่ได้ใช้
ไม่ส่งต่อไปให้พวกเขา นอกจากนี้หากาสเซนเป็นคู่แข่งจัดการความจุที่ไม่ได้ใช้
ได้อย่างมีประสิทธิภาพ ต้นทุนการผลิตของคู่แข่ง ( ซึ่ง
โครงสร้างต้นทุนคู่มือของคู่แข่งราคาการตัดสินใจ ) มีแนวโน้มที่จะเข้าใกล้ $ 90 ในส่วนถัดไปเรา
แสดงวิธีการใช้ประโยชน์ความจุปกติ หรือการใช้งบประมาณสามารถต้นแบบความจุ
ผลในการขายราคาที่ไม่แข่งขัน ราคาและความต้องการการตัดสินใจ

เกลียวเกลียวลงความต้องการลดลงสำหรับบริษัทเป็นอย่างต่อเนื่องในการลด
ความต้องการสำหรับผลิตภัณฑ์ของ บริษัท ที่เกิดขึ้นเมื่อราคาคู่แข่งไม่เจอ ตามที่ต้องการ
ลดลงเพิ่มเติม สูงกว่าและสูงกว่าต้นทุนต่อหน่วยการต่อต้านมากขึ้นเพื่อตอบสนองราคาคู่แข่ง '
.
วิธีที่ง่ายที่สุดที่จะเข้าใจความต้องการของเกลียวลงผ่านตัวอย่าง .
ถือว่าาสเซนใช้ต้นแบบความจุการใช้งบประมาณ 8000 หน่วยเพื่อการคำนวณต้นทุนผลิตภัณฑ์
ใน 2012ส่งผลให้ต้นทุนการผลิตต่อหน่วยเป็น $ 335 ( 200 $
ตัวแปรการผลิตต้นทุนต่อหน่วยคงที่ $ 135 ต้นทุนการผลิตต่อหน่วย ) สมมติว่า ในเดือนธันวาคม 2011 ,
คู่แข่งเสนอที่จะจัดหาลูกค้ารายใหญ่ของาสเซน ( ลูกค้าที่คาดว่า
ซื้อ 2000 หน่วย ในปี 2012 ) กล้องโทรทรรศน์ที่ $ 300 ต่อหน่วย ผู้จัดการาสเซน ไม่ใช่