The NR-g-PMMA latex was diluted to

The NR-g-PMMA latex was diluted to ca. 20% DRC, stabilized
with 3 phr of a 10% solution of Teric N30 and then
placed into a 1000 mL glass reactor. Epoxidation was carried
out using performic acid generated in situ by the reaction
of formic acid and hydrogen peroxide at 60 C with a
controlled stirrer speed of 60 rpm [16]. The formic acid
was added dropwise and then the hydrogen peroxide was
slowly added under continuous stirring. The ratios of
reagents used were [HCOOH]/[H2O2] = 1 mol mol1 and
[H2O2]/[polyisoprene unit] = 0.25, 0.38 and 0.50 mol mol1.
The reaction was allowed to proceed for 24 h. The latex was
then neutralized by adding 25% aqueous solution of NH4-
OH, coagulated with acetone, washed several times with
distilled water and finally dried in a vacuum oven until a
constant weight was achieved. Before being subjected to
analysis, the epoxidized NR-g-PMMA; E(NR-g-PMMA),
samples were extracted by light petroleum ether and later
by acetone to remove free NR and free PMMA, respectively,
according to the method used for the purification of NR-g-
PMMA, as described above. The overall process from grafting
reaction to epoxidation is schematically displayed in
Scheme 1. In this study, epoxidized natural rubber (ENR)
with 30 mol% epoxide was also prepared directly from NR
latex, to be used for comparison purpose.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

ยาง NR-g-PMMA ถูกเจือจาง ca 20% DRC เสถียรกับ 3 phr ของ Teric N30 สารละลาย 10% แล้วอยู่ในเครื่องปฏิกรณ์แก้ว 1000 มล. ดำเนิน Epoxidationว่าใช้กรด performic สร้างในแหล่งกำเนิด โดยปฏิกิริยากรดฟอร์มิกและไฮโดรเจนเปอร์ออกไซด์ที่ 60 C ด้วยการควบคุมช้อนคนความเร็ว 60 รอบต่อนาที [16] กรดฟอร์มิกเพิ่ม dropwise และจากนั้น ไฮโดรเจนเปอร์ออกไซด์ค่อย ๆ เพิ่มภายใต้กวนอย่างต่อเนื่อง อัตราส่วนของสารที่ใช้ได้ [HCOOH] / [H2O2] =โมล 1 โมล 1 และ[H2O2] / [polyisoprene หน่วย] = 0.25, 0.38 และ 0.50 โมลโมล 1ปฏิกิริยาที่ได้รับอนุญาตให้ทำการตลอด 24 ชั่วโมง น้ำยางถูกแล้ว neutralized ได้ โดยการเพิ่ม 25% ละลาย NH4-โอ้ จับก้อน ด้วยอะซิโตน ล้างหลายครั้งด้วยน้ำกลั่น และแห้งในเตาสุญญากาศจนกระทั่งการน้ำหนักคงที่สำเร็จ ก่อนที่จะถูกต้องวิเคราะห์ epoxidized NR-g-PMMA E(NR-g-PMMA)ตัวที่สกัด จากแสงปิโตรเลียมอีเทอร์ และต่อมาโดยอะซีโตนเพื่อเอา NR และฟรี PMMA ตามลำดับตามวิธีการที่ใช้สำหรับการทำให้บริสุทธิ์ของ NR-g -PMMA ตามที่อธิบายไว้ข้างต้น กระบวนการจากการปลูกถ่ายอวัยวะปฏิกิริยาการ epoxidation schematically แสดงในโครงการที่ 1 ในการศึกษานี้ epoxidized ยางธรรมชาติ (ENR)30 โมล% epoxide ยังจัดเตรียมจาก NRน้ำยาง ที่จะใช้สำหรับวัตถุประสงค์เปรียบเทียบ

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

น้ำยาง NR-G-PMMA ถูกเจือจางไปแคลิฟอร์เนีย 20% DRC เสถียร
3 PHR ของการแก้ปัญหา 10% ของ Teric N30 แล้ว
วางลงในเครื่องปฏิกรณ์แก้วมล 1000 epoxidation ได้ดำเนิน
การโดยใช้กรดสร้างขึ้นในแหล่งกำเนิดโดยการเกิดปฏิกิริยา
ของกรดฟอร์มิคและไฮโดรเจนเปอร์ออกไซด์ที่ 60 องศาเซลเซียสด้วย
ความเร็วกวนควบคุม 60 รอบต่อนาที [16] กรดฟอร์มิ
ถูกบันทึก dropwise แล้วไฮโดรเจนเปอร์ออกไซด์ที่ถูก
เพิ่มเข้ามาอย่างช้า ๆ ภายใต้การกวนอย่างต่อเนื่อง อัตราส่วนของ
น้ำยาที่ใช้เป็น [HCOOH] / [H2O2] = 1 โมลโมล 1 และ
[H2O2] / [หน่วย polyisoprene] = 0.25, 0.38 และ 0.50 โมลโมล? 1.
ปฏิกิริยาได้รับอนุญาตให้ดำเนินการต่อไปเป็นเวลา 24 ชั่วโมง น้ำยางถูก
เป็นกลางแล้วโดยการเพิ่มสารละลาย 25% ของ NH4-
OH, ตกตะกอนด้วยอะซิโตนล้างหลายครั้งด้วย
น้ำกลั่นและในที่สุดก็แห้งในเตาอบเครื่องดูดฝุ่นจน
น้ำหนักคงที่ก็ประสบความสำเร็จ ก่อนที่จะถูกยัดเยียดให้
การวิเคราะห์อิพอกไซด์ NR-G-PMMA; E (NR-G-PMMA)
ตัวอย่างที่ถูกสกัดด้วยปิโตรเลียมอีเทอร์แสงและภายหลัง
จากอะซิโตนที่จะเอาฟรี NR และฟรี PMMA ตามลำดับ
ตามวิธีการที่ใช้สำหรับการทำให้บริสุทธิ์ของ NR-G-
PMMA ตามที่อธิบายไว้ข้างต้น กระบวนการโดยรวมจากการรับสินบน
การตอบสนองต่อ epoxidation จะปรากฏในแผนผัง
โครงการ 1. ในการศึกษานี้ยางธรรมชาติอิพอกไซด์ (ENR)
กับ 30 mol% อิพอกไซด์ยังถูกจัดทำขึ้นโดยตรงจากยางธรรมชาติ
น้ำยางเพื่อนำไปใช้เพื่อวัตถุประสงค์ในการเปรียบเทียบ