Various components in manufacturing equipment, such as tools, dies, gears, cams,
shafts, and springs, are subjected to rapidly fluctuating (cyclic or periodic) loads, in
addition to static loads. Cyclic stresses may be caused by fluctuating mechanical
loads, such as (a) on gear teeth or reciprocating sliders, (b) by rotating machine
elements under constant bending stresses, as is commonly encountered by shafts, or
(c) by thermal stresses, as when a die comes into repeated contact with hot workpieces
and cools between successive contacts. Under these conditions, the part fails
at a stress level below that at which failure would occur under static loading. Upon
inspection, failure is found to be associated with cracks that grow with every stress
cycle and that propagate through the material until a critical crack length is reached,
when the material fractures. Known as fatigue failure, this phenomenon is responsible
for the majority of failures in mechanical components.
องค์ประกอบต่างๆ ในการผลิต เช่น อุปกรณ์ , เครื่องมือ , แม่พิมพ์ , เฟือง , cams ,เพลาและสปริง , ที่อาจจะผันผวนอย่างรวดเร็ว ( วงจรหรือตารางธาตุ ) โหลดในการโหลดแบบคงที่ วงจรความเครียดอาจเกิดจากความผันผวนของเครื่องกลโหลด เช่น ( ) เมื่อลูกสูบเลื่อนเฟืองเกียร์ หรือ ( ข ) โดยการหมุนเครื่ององค์ประกอบภายใต้ความเค้นดัดคงที่เช่นที่พบทั่วไปโดยเพลา หรือ( C ) ความเค้นเนื่องจากความร้อน เช่น เมื่อตาย เข้ามาซ้ำติดต่อกับชิ้นงานร้อนและเย็นระหว่างการต่อเนื่องติดต่อ ภายใต้เงื่อนไขเหล่านี้ ส่วนที่ล้มเหลวในระดับความเครียดที่ด้านล่างที่ความล้มเหลวจะเกิดขึ้นภายใต้น้ำหนักบรรทุกคงที่ เมื่อการตรวจสอบความล้มเหลวจะพบว่ามีความเกี่ยวข้องกับรอยแตกที่เติบโตทุกความเครียดและวงจรที่เผยแพร่ผ่านวัสดุ จนแตกมีความยาวถึงเมื่อวัสดุมีรอยแตก เรียกว่าความล้มเหลวความเมื่อยล้า ปรากฏการณ์นี้เป็นผู้รับผิดชอบสำหรับส่วนใหญ่ของความล้มเหลวในชิ้นส่วนเครื่องจักรกล
การแปล กรุณารอสักครู่..
