In this study, various carburizing

In this study, various carburizing compounds charcoal, cow bone, CaCO3 were added as energizer for the carburizing compounds in percentage of 10%. To produce another compound to pack carburized mild steel 1020 AISI for investigates the influence of these compounds on wear resistance.
Many Cylindrical specimens for the adhesion wear tests were prepared from the used metal with dimensions (10x20mm) according to ASTM (G99-04) specifications
Three Heat Treatment process namely pack Carburizing Quenching, and Tempering were done. Firstly the mild steels specimens are carburized at 925° C for 2hr as soaking time and slow cooling in furnace then carburizing specimens were re heating to 870 °C for half hr. and water Quenching .Tempering was done at 160°C for 1 hour and air cooled. the Carburized and Tempered mild steels are subjected for different kind of test such as Adhesive Wear Test with pin on desk method, Hardness Test were taken using Vickers micro-hardness tester and optical microscope is used for microstructure examination X-ray diffraction for phases observation.
The result showed that all carburizing compound were contributed in increasing wear resistance and the compound of cow bone with 10% CaCO3 as energizer had a carburizing case depth of 2.32 mm which gives the highest wear resistance while charcoal compound gives a case depth of 1.1 mm .The work shows that cow bone can be used as compounds and energizer in pack carburization of mild steel. The hardness profile plot of the 90 wt.% 10% caco3 cow bone carburized mild steel was also higher than the other compositions and this value contributed on improvements of wear resistance.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

ในการศึกษานี้ ต่าง ๆ สารประกอบถ่าน carburizing กระดูกวัว CaCO3 ได้เพิ่มเป็น energizer สำหรับสารประกอบ carburizing เปอร์เซ็นต์ 10% การผลิตอื่น ผสมบรรจุ 1020 เหล็กกล้าที่บ่งชี้ได้ AISI สำหรับตรวจสอบอิทธิพลของสารประกอบเหล่านี้ในการต้านทานการสึกหรอไว้เป็นตัวอย่างทรงกระบอกหลายสำหรับการทดสอบสวมยึดติดได้ซึ่งทำจากโลหะที่ใช้มีขนาด (10x20mm) ตามข้อกำหนดของ ASTM (G99-04)กระบวนการชุบสามได้แก่แพ็ค Carburizing ชุบ และทำ Tempering ประการแรก specimens steels อ่อนจะบ่งชี้ได้ที่ 925 องศาเซลเซียส 2 ชั่วโมงเป็นเวลาแช่ แล้วช้าระบายความร้อนในเตาจาก นั้น carburizing specimens มี re 870 ° C สำหรับครึ่งชั่วโมงความร้อน แล้วน้ำ Quenching แบ่งเบาบรรเทาได้แล้วที่ 160° C ใน 1 ชั่วโมงและระบายความร้อนด้วยอากาศ ขนาด steels อ่อน Carburized และ Tempered สำหรับชนิดต่าง ๆ ของการทดสอบเช่นกาวสวมทดสอบกับ pin บนโต๊ะวิธี ทดสอบความแข็งที่ถ่ายโดยใช้เครื่องทดสอบความแข็งไมโครวิกเกอร์ส และกล้องจุลทรรศน์แสงใช้สำหรับการตรวจเอกซเรย์การเลี้ยวเบนการสังเกตระยะต่อโครงสร้างจุลภาคผลพบว่า สารประกอบ carburizing ทั้งหมดมีส่วนในการเพิ่มความต้านทานการสึกหรอและสารประกอบของกระดูกวัว 10% CaCO3 energizer มีลึก carburizing 2.32 มม.ซึ่งให้ความต้านทานการสึกหรอสูงสุดในขณะที่ถ่านผสมให้ลึก 1.1 มม. งานแสดงที่สามารถใช้กระดูกวัวเป็นสารประกอบและ energizer ใน carburization แพ็คของเหล็กกล้า พล็อตค่าความแข็งของ wt.% 90 10% caco3 วัวกระดูกบ่งชี้ได้เหล็กกล้าได้ยังสูงกว่าองค์อื่น ๆ และค่านี้ส่วนในการปรับปรุงความต้านทานการสึกหรอ

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

ในการศึกษานี้สารประกอบต่างๆ carburizing ถ่านกระดูกวัว CaCO3 ถูกเพิ่มเป็น Energizer สำหรับสารประกอบ carburizing ในอัตราร้อยละ 10% เพื่อผลิตสารอื่นที่จะแพ็ค carburized เหล็ก AISI 1020 สำหรับสำรวจอิทธิพลของสารเหล่านี้ในการต้านทานการสึกหรอ.
ตัวอย่างรูปทรงกระบอกมากสำหรับการทดสอบการยึดเกาะที่สวมใส่ถูกจัดทำขึ้นจากโลหะที่ใช้มีขนาด (10x20mm) ตามมาตรฐาน ASTM (G99-04) ข้อกำหนด
สามขั้นตอนคือการรักษาความร้อนแพ็ค Carburizing ดับและแบ่งเบาได้ทำ ประการแรกตัวอย่างเหล็กเกรดไม่ได้รับการ carburized ที่ 925 องศาเซลเซียสเป็นเวลา 2 ชั่วโมงเมื่อเวลาแช่น้ำและการระบายความร้อนในเตาช้าแล้ว carburizing ตัวอย่างถูกความร้อนอีกครั้งเพื่อ 870 ° C เป็นเวลาครึ่งชั่วโมง และน้ำดับ .Tempering ได้ทำที่ 160 องศาเซลเซียสเป็นเวลา 1 ชั่วโมงและระบายความร้อนด้วยอากาศ carburized นิรภัยและเหล็กเกรดไม่อยู่ภายใต้ชนิดที่แตกต่างกันของการทดสอบเช่นการทดสอบการสวมกาวกับขาวิธีโต๊ะเขียนหนังสือ, ทดสอบความแข็งถูกนำมาใช้ทดสอบวิคเกอร์ไมโครแข็งและกล้องจุลทรรศน์ที่ใช้สำหรับการตรวจสอบโครงสร้างจุลภาค X-ray diffraction สำหรับขั้นตอนการสังเกต
ผลการศึกษาพบว่าทุกสารประกอบ carburizing ถูกส่วนร่วมในการต้านทานการสึกหรอที่เพิ่มขึ้นและส่วนผสมของกระดูกวัว 10% CaCO3 เป็นเพิ่มความกระปรี้กระเปร่ามีความลึกกรณี carburizing 2.32 มิลลิเมตรซึ่งจะช่วยให้ความต้านทานการสึกหรอที่สูงที่สุดในขณะที่สารถ่านให้ความลึก 1.1 มม แสดงให้เห็นว่าการทำงานของกระดูกวัวที่สามารถใช้เป็นสารเพิ่มความกระปรี้กระเปร่าและในแพ็ค carburization ของเหล็กอ่อน พล็อตรายละเอียดความแข็งของ 90 น้ำหนัก.% 10% กระดูกวัว CaCO3 carburized เหล็กอ่อนก็ยังสูงกว่าองค์ประกอบอื่น ๆ และค่านี้มีส่วนร่วมในการปรับปรุงของความต้านทานการสึกหรอ

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

ในการศึกษานี้ , กระดูกวัวต่าง Carburizing สารประกอบถ่าน , CaCO3 ) เพิ่มเป็น Energizer สำหรับ Carburizing ) ร้อยละ 10 % เพื่อผลิตสารประกอบอื่นแพ็ค carburized อ่อนเหล็ก AISI 1020 เพื่อศึกษาอิทธิพลของสารเหล่านี้ในการต้านทานการสึกหรอ .
ตัวอย่างการใส่กระบอกมากสำหรับการทดสอบเตรียมจากการใช้โลหะที่มีขนาด ( 10x20mm ) ตามมาตรฐาน ASTM ( g99-04
3 ) กำหนดกระบวนการให้ความร้อนคือแพ็คคาร์บูไรซิ่งดับ และการทำ .มีตัวอย่างที่เป็นเหล็กอ่อน carburized 925 ° C 2hr เป็นเวลาแช่เย็นช้าในเตาแล้วความร้อน Carburizing ทำการ re 870 ° C เป็นเวลาครึ่งชม. และน้ำดับ การกระทำที่ 160 ° C เป็นเวลา 1 ชั่วโมง และอากาศเย็น และที่ carburized อารมณ์อ่อนเหล็กอาจมีชนิดที่แตกต่างกันของการทดสอบเช่นการทดสอบด้วยวิธีกาวใส่ขาโต๊ะเครื่องทดสอบความแข็งเครื่องวัดความแข็งไมโครวิกเกอร์ถูกใช้ และกล้องจุลทรรศน์แบบใช้การเลี้ยวเบนรังสีโครงสร้างจุลภาคสำหรับขั้นตอนการสังเกต .
พบว่าสารประกอบที่ได้มีส่วนในการเพิ่ม Carburizing ความต้านทานการสึกหรอและส่วนประกอบของกระดูกวัว 10% CaCO3 เป็น energizer มี Carburizing คดีลึก 2 .32 mm ซึ่งทำให้ความต้านทานการสึกหรอสูงสุดในขณะที่ผสมถ่านให้กรณีความลึก 1.1 mm . งาน พบว่า กระดูกวัว สามารถใช้เป็นสารประกอบในแพ็คคาร์บูไรเซชั่นของ สำหรับ เหล็กอ่อน ความแข็งโปรไฟล์แปลง 90 % โดยน้ำหนัก 10% CaCO3 กระดูกวัว carburized เหล็กอ่อน สูงกว่าองค์ประกอบอื่น ๆและมีส่วนร่วมในการปรับปรุงค่าของความต้านทานการสึกหรอ