The Copra process is a commercial process used for the production of coconut oil from the dried endosperm, or meaty inner lining of the coconut. Consequently, coconuts are grown in large plantations. Copra processing usually begins with removal of the coconut‟s thick outer husk. The husk, called coir, is either discarded or used for its fibre in making brushes, ropes, matting, and upholstery filling but the coconut shell becomes a by-product that has to be disposed. The „to be‟ disposed coconut shell can serve as raw material for the development of adsorbent from the coconut shell particularly activated carbon. Coconut shell is a highly carbonaceous material which can easily be processed into activated carbon; which is widely used in liquid and gas phase separation, purification of products and water cleaning operation (Tharapong et al., 1999). Even though all carbonaceous materials can be converted to activated carbon, coconut shells give a high-grade vapour-adsorbent carbon due to the inherent high carbon content and mechanical strength (Kirubakaran et al., 1991). Developed adsorbent from coconut shell and the likes is economically friendly, cost effective and durable. Coconut shell is made up of cellulose (33.61%), lignin (36.51%), pentosans (29.27%) and ash (0.61%) (Woodroof, 1979).
กระบวนการเนื้อมะพร้าวแห้งเป็นกระบวนการเชิงพาณิชย์ใช้สำหรับการผลิตน้ำมันมะพร้าวจาก endosperm แห้งหรือเยื่อบุด้านในเนื้อมะพร้าว ดังนั้นมะพร้าวที่ปลูกในสวนขนาดใหญ่ การประมวลผลเนื้อมะพร้าวแห้งมักจะเริ่มต้นด้วยการกำจัดของมะพร้าว "ของความหนาเปลือกนอก แกลบที่เรียกว่ามะพร้าวจะถูกยกเลิกหรือใช้สำหรับใยของมันในการทำแปรง, เชือก, ปู, และการบรรจุเบาะ แต่กะลามะพร้าวกลายเป็นผลิตภัณฑ์โดยการที่จะต้องมีการกำจัด "เป็น" กะลามะพร้าวที่จำหน่ายสามารถทำหน้าที่เป็นวัตถุดิบสำหรับการพัฒนาตัวดูดซับจากกะลามะพร้าวถ่านกัมมันโดยเฉพาะอย่างยิ่ง กะลามะพร้าวเป็นวัสดุคาร์บอนสูงซึ่งสามารถนำมาแปรรูปเป็นถ่านกัมมัน; ซึ่งถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในของเหลวและก๊าซแยกเฟสบริสุทธิ์ของผลิตภัณฑ์และการดำเนินการทำความสะอาดน้ำ (ธรา et al., 1999) แม้ว่าวัสดุคาร์บอนทั้งหมดสามารถแปลงเป็นถ่านกะลามะพร้าวให้เกรดสูงคาร์บอนไอดูดซับเนื่องจากปริมาณคาร์บอนสูงโดยธรรมชาติและความแข็งแรงทางกล (Kirubakaran et al., 1991) ตัวดูดซับพัฒนามาจากกะลามะพร้าวและชอบที่เป็นมิตรทางเศรษฐกิจ, ค่าใช้จ่ายที่มีประสิทธิภาพและความทนทาน กะลามะพร้าวถูกสร้างขึ้นจากเซลลูโลส (33.61%), ลิกนิน (36.51%), pentosans (29.27%) และเถ้า (0.61%) (Woodroof, 1979)
การแปล กรุณารอสักครู่..
กระบวนการผลิตเนื้อมะพร้าวแห้งเป็นเชิงกระบวนการที่ใช้สำหรับการผลิตของน้ำมันมะพร้าวจากแห้งเอนโดสเปิร์ม หรือเนื้อเยื่อบุด้านในของมะพร้าว จากนั้น มะพร้าวที่ปลูกในสวนป่าขนาดใหญ่ แปรรูปมะพร้าวมักจะเริ่มต้นด้วยการกำจัดของมะพร้าว‟ S เปลือกนอกหนา แกลบ เรียกว่า มะพร้าว คือ ให้ยกเลิก หรือ ใช้เส้นใยในการทำแปรง , เชือก , เครื่องปูลาดและเบาะไส้แต่เปลือกมะพร้าวเป็นผลพลอยได้ที่ต้องถูกกำจัด การ„เป็น‟ทิ้งเปลือกมะพร้าวสามารถใช้เป็นวัตถุดิบสำหรับการพัฒนาตัวดูดซับถ่านกัมมันต์จากกะลามะพร้าวโดยเฉพาะ . กะลามะพร้าวที่เป็นวัสดุที่ประกอบด้วยคาร์บอนสูงซึ่งสามารถจะแปรรูปเป็นคาร์บอน ซึ่งมีการใช้กันอย่างแพร่หลายในเฟสของเหลวและก๊าซผลิตภัณฑ์ทำความสะอาดและบริสุทธิ์ของน้ำการดำเนินงาน ( ดร. et al . , 1999 ) แม้ว่าวัสดุที่ประกอบด้วยคาร์บอนทั้งหมดจะถูกแปลงเป็นถ่านกัมมันต์กะลามะพร้าวให้ไอดูดซับคาร์บอนคุณภาพสูงเนื่องจากปริมาณคาร์บอนสูงโดยธรรมชาติและมีความแข็งแรงเชิงกล ( kirubakaran et al . , 1991 ) การพัฒนาตัวดูดซับชนิดถ่านจากกะลามะพร้าว และชอบเป็นมิตรทางเศรษฐกิจต้นทุนที่มีประสิทธิภาพและความทนทานสูง กะลามะพร้าวสร้างขึ้นจากเซลลูโลส ( ตากบน % ) ลิกนิน ( 36.51 % ) , เพนโตแซน ( 29.27 % ) และเถ้า ( 0.61 % ) ( woodroof , 1979 )
การแปล กรุณารอสักครู่..