However, although PAW has potential

However, although PAW has potential to replace GTAW in many
applications as a primary process for precise joining [5], the equipment
of PAW is more complex and costly, and the need for water
cooling of the torch limits how small the torch can be made
(GTAW torches may be gas-cooled and can be made to fit into
smaller areas). Also, power supply and electric control systems
are more complex than those in GTAW. Moreover, the adjustment
and matching of its parameters are difficult, and it needs a high
installation requirement of torch, nozzle, and tungsten.
2.2. Classification
As aforementioned, plasma arc welding is typically used in two
modes of operation, melt-in fusion welds and keyhole fusion welds,
on the basis of that whether the keyhole forms or not during the
welding. The melt-in mode is accomplished with a softer, less
constricted arc, using lower plasma gas flow rates, a minimum electrode
setback, and current levels in the range of approximately
1–200 A [9]. This provides a slightly wider weld bead than when
the arc is constricted [5], but in most cases allows for travel speeds
equal to or greater than those typical with GTAW. The arc characteristics
of this type weld mode are very similar to that of gas tungsten
arc welding with additional advantages in many applications. This
type weld mode is used for one-side welding with back formation
of the thin plate or the double-side welding and multi-layer welding
of the thick plate. Generally, when the current is lower than
30 A the melt-in fusion welding is called micro-plasma welding.
The keyhole welding is generally obtained by using a stiff and
constricted arc. With increased plasma gas flow rate and electrode
setback, a hole known as the “keyhole” is pierced through the entire
metal thickness at the leading edge of the weld pool, where the
forces of plasma column displace the molten metal, as shown in
Fig. 3. Typically this technique is used for square butt welds on
material thickness from 2.4 mm to 8 mm requiring 100% penetration
in a single pass. Compared to laser welding and electron beam
welding, keyhole PAW is more cost effective and more tolerant of
joint preparation, though its energy is less dense and its keyhole is
wider [4]. Thus, keyhole PAW has found applications on the welding
of structural steels [10], automobiles [11], airplanes [12], rocke

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

อย่างไรก็ตาม แม้ว่าตีนมีศักยภาพแทน GTAW ในแอพลิเคชันเป็นกระบวนการหลักที่แม่นยำร่วม [5], อุปกรณ์ตีนเป็นซับซ้อน และค่าใช้ จ่าย และต้องการน้ำระบายความร้อนของคบเพลิงจำกัดว่าขนาดเล็กสามารถทำคบเพลิง(GTAW torches อาจจะระบายความร้อนด้วยแก๊ส และได้เข้าขนาดเล็กพื้นที่) ยัง ไฟฟ้าและระบบควบคุมไฟฟ้ามีความซับซ้อนมากกว่าใน GTAW นอกจากนี้ การปรับปรุงพารามิเตอร์ของการจับคู่ยาก และจำเป็นมากความต้องการติดตั้งของไฟฉาย หัวฉีด และทังสเตน2.2 การจัดประเภทเป็นดังกล่าว พลาสม่าเชื่อมอาร์คใช้สองwelds หลอมละลายในโหมดของการดำเนินงาน และรูกุญแจฟิวชั่น weldsตามที่ว่ารูกุญแจใช้ หรือไม่ในระหว่างการเชื่อมโลหะ ละลายในโหมดสำเร็จ ด้วยนุ่ม น้อยอาร์ constricted ใช้ต่ำกว่าพลาสม่าแก๊สไหลราคา ไฟฟ้าต่ำสุดพิจารณา และปัจจุบันระดับในช่วงประมาณ1-200 A [9] ให้สายเชื่อมกว้างเล็กน้อยกว่าเมื่ออาร์คเป็น constricted [5], แต่ในกรณีส่วนใหญ่ช่วยให้ความเร็วในการเดินทางเท่ากับ หรือสูงกว่าปกติ ด้วย GTAW ลักษณะส่วนโค้งโหมดการเชื่อมชนิดนี้จะคล้ายกับของก๊าซทังสเตนอาร์คเชื่อมกับข้อดีเพิ่มเติมในโปรแกรมประยุกต์หลายโปรแกรม นี้โหมดการเชื่อมชนิดใช้ด้านหนึ่งเชื่อมกับก่อตัวกลับแผ่นบางหรือสองด้านเชื่อม และหลายชั้นเชื่อมของแผ่นหนา ทั่วไป เมื่อปัจจุบันจะต่ำกว่า30 A เชื่อมหลอมละลายเรียกว่าไมโครพลาสม่าเชื่อมโดยทั่วไปได้รับรูกุญแจเชื่อม โดยใช้ความแข็ง และอาร์ constricted อัตราการไหลก๊าซพลาสมาเพิ่มขึ้นและอิเล็กโทรดพิจารณา หลุมที่เรียกว่า "รูกุญแจ" เป็น pierced ผ่านทั้งหมดโลหะความหนาในชั้นของการเชื่อม สระว่ายน้ำซึ่งการกองกำลังของพลาสม่าคอลัมน์เลื่อนโลหะหลอมละลาย มากFig. 3 เทคนิคนี้จะใช้สำหรับรอยเชื่อมชนตารางความหนาวัสดุจาก 2.4 มม. 8 มม.ต้องเจาะ 100%ในด่านเดียวกัน เมื่อเทียบกับการเชื่อมเลเซอร์และลำแสงอิเล็กตรอนเชื่อม รูกุญแจตีนเป็นต้นทุนเพิ่มประสิทธิภาพ และป้องกันความผิดพลาดของร่วมเตรียม แม้ว่าพลังงานความหนาแน่นน้อย และรูกุญแจของกว้าง [4] ดังนั้น รูกุญแจตีนได้พบโปรแกรมประยุกต์ในการเชื่อมโครงสร้าง steels [10] [11] รถยนต์ เครื่องบิน [12] rocke

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

อย่างไรก็ตามแม้ว่า PAW มีศักยภาพที่จะเปลี่ยน GTAW ในหลาย
การใช้งานเป็นกระบวนการหลักในการเข้าร่วมได้อย่างแม่นยำ [5], อุปกรณ์
ของ PAW มีความซับซ้อนมากขึ้นและค่าใช้จ่ายและความจำเป็นในการใช้น้ำ
ระบายความร้อนของวงเงินไฟฉายไฟฉายวิธีการขนาดเล็กที่สามารถทำ
(ไฟฉาย GTAW อาจจะระบายความร้อนด้วยก๊าซและสามารถทำเพื่อให้พอดีกับ
พื้นที่ขนาดเล็ก) นอกจากนี้แหล่งจ่ายไฟและระบบควบคุมไฟฟ้า
ที่มีความซับซ้อนมากขึ้นกว่าผู้ที่อยู่ใน GTAW นอกจากนี้การปรับตัว
และการจับคู่ของพารามิเตอร์เป็นเรื่องยากและจะต้องสูง
ตามความต้องการการติดตั้งไฟฉายหัวฉีดและทังสเตน.
2.2 การจำแนกประเภท
ดังกล่าวข้างต้น, การเชื่อมอาร์พลาสม่ามักจะใช้ในสอง
โหมดของการดำเนินละลายในการเชื่อมฟิวชั่นและการเชื่อมฟิวชั่นรูกุญแจ,
บนพื้นฐานของการที่ไม่ว่าจะเป็นรูปแบบที่รูกุญแจหรือไม่ในระหว่างการ
เชื่อม โหมดละลายในจะประสบความสำเร็จกับนุ่มน้อย
โค้งตีบใช้ก๊าซพลาสมาลดอัตราการไหลของอิเล็กโทรดขั้นต่ำ
ปราชัยและระดับปัจจุบันในช่วงประมาณ
1-200 [9] นี้จะให้เชื่อมลูกปัดเล็กน้อยกว้างกว่าเมื่อ
โค้งตีบ [5] แต่ในกรณีส่วนใหญ่ช่วยให้การเดินทางด้วยความเร็ว
เท่ากับหรือสูงกว่าผู้ที่ทั่วไปที่มี GTAW ลักษณะโค้ง
ของโหมดการเชื่อมประเภทนี้จะคล้ายกับที่ของก๊าซทังสเตน
โค้งเชื่อมกับข้อดีเพิ่มเติมในการใช้งานมาก นี้
โหมดเชื่อมชนิดถูกนำมาใช้สำหรับการเชื่อมด้านหนึ่งที่มีการก่อตัวกลับ
ของแผ่นบางหรือเชื่อมสองด้านและเชื่อมหลายชั้น
ของแผ่นหนา โดยทั่วไปเมื่อปัจจุบันคือต่ำกว่า
30 เชื่อมฟิวชั่นละลายในที่เรียกว่าการเชื่อมไมโครพลาสม่า.
เชื่อมรูกุญแจจะได้รับโดยทั่วไปโดยใช้แข็งและ
ตีบโค้ง ที่มีอัตราการไหลของก๊าซที่เพิ่มขึ้นและพลาสม่าอิเล็กโทรด
ความปราชัยหลุมที่เรียกว่า "รูกุญแจ" ถูกเจาะผ่านทั้ง
ความหนาของโลหะที่ขอบชั้นนำของสระว่ายน้ำเชื่อมที่
กองกำลังของคอลัมน์พลาสม่าแทนที่โลหะหลอมเหลวดังแสดงใน
รูปที่ 3. โดยปกติแล้วเทคนิคนี้จะใช้สำหรับการเชื่อมก้นตารางใน
ความหนาของวัสดุจาก 2.4 มิลลิเมตรถึง 8 มมต้องเจาะ 100%
ในครั้งเดียว เมื่อเทียบกับการเชื่อมเลเซอร์และลำแสงอิเล็กตรอน
เชื่อม, รูกุญแจ PAW เป็นค่าใช้จ่ายมีประสิทธิภาพมากขึ้นและใจกว้างมากขึ้นของ
การเตรียมความพร้อมร่วมกันแม้ว่าพลังงานจะมีความหนาแน่นน้อยลงและรูกุญแจของมันคือ
ที่กว้างขึ้น [4] ดังนั้นรูกุญแจ PAW พบว่ามีการใช้งานในการเชื่อม
ของเหล็กโครงสร้าง [10] รถยนต์ [11], เครื่องบิน [12], Rocke

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

However, although PAW has potential to replace GTAW in many
applications as a primary process for precise joining [5], the equipment
of PAW is more complex and costly, and the need for water
cooling of the torch limits how small the torch can be made
(GTAW torches may be gas-cooled and can be made to fit into
smaller areas). Also, power supply and electric control systems
มีความซับซ้อนมากขึ้นกว่าผู้ที่อยู่ในกระบวนการ . นอกจากนี้ การปรับตัว
และการจับคู่ของพารามิเตอร์จะยาก และต้องการติดตั้งสูง
ความต้องการของไฟฉาย , หัวฉีด , และทังสเตน
2.2 . การจำแนก
ดังกล่าวเป็น , การเชื่อมอาร์กพลาสมา มักจะใช้ในโหมด 2
าละลายเชื่อมฟิวชั่นและรูกุญแจ ฟิวชั่น รอย
บนพื้นฐานของว่ารูกุญแจรูปแบบหรือไม่ในระหว่าง
เชื่อม ละลายในโหมดจะได้เบาลง น้อยลง
ตีบอาร์คโดยใช้พลาสมาของแก๊ส ลดอัตราความล้มเหลวไฟฟ้า
ต่ำสุด และระดับปัจจุบันอยู่ในช่วงประมาณ
1 – 200 [ 9 ] นี้ให้กว้างขึ้นเล็กน้อยกว่าเมื่อเชื่อมลูกปัด
Arc ตีบ [ 5 ] , แต่ในกรณีส่วนใหญ่จะช่วยให้ความเร็วในการเดินทาง
equal to or greater than those typical with GTAW. The arc characteristics
of this type weld mode are very similar to that of gas tungsten
arc welding with additional advantages in many applications. This
type weld mode is used for one-side welding with back formation
of the thin plate or the double-side welding and multi-layer welding
of the thick plate. Generally, when the current is lower than
30 ละลายในฟิวชั่นเชื่อมพลาสม่าเชื่อมเรียกว่า Micro .
ดาวเทียมเชื่อมทั่วไปได้ โดยใช้
ตีบแข็งและอาร์ค กับการเพิ่มอัตราการไหลของแก๊สพลาสม่า และขั้วไฟฟ้า
setback หลุมที่เรียกว่า " ดาวเทียม " ทะลุความหนา
โลหะทั้งหมดที่ขอบชั้นนำของเชื่อมสระที่
กําลังของคอลัมน์พลาสมาแทนที่โลหะหล่อ ดังแสดงในรูปที่ 3
. Typically this technique is used for square butt welds on
material thickness from 2.4 mm to 8 mm requiring 100% penetration
in a single pass. Compared to laser welding and electron beam
welding, keyhole PAW is more cost effective and more tolerant of
joint preparation, though its energy is less dense and its keyhole is
wider [4]. Thus, keyhole PAW has found applications on the welding
of structural steels [10], automobiles [11], airplanes [12], rocke