for concentrations of up to 1.2 per

for concentrations of up to 1.2 percent. If 1 percent Mn is used, the hardenability factor
is 4.46. Similarly, a 2 percent concentration of chromium is only a little more
effective, giving a factor of 5.36. Table 3.1 is not complete (a notable omission being
vanadium), and alloying elements may also have significant secondary influences.
Nevertheless, the equations of Table 3.1 provide a useful guide to the selection of the
most economical means for obtaining a required level of hardenability.
Most alloy steels can be classed as either “through-hardening” or “carburizing,”
the latter being used where a tough core and relatively shallow, hard surface layer
are desired. Nitriding and other surface-hardening processes are also used.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

สำหรับความเข้มข้นสูงถึงร้อยละ 1.2 ถ้าเป็น Mn 1 เปอร์เซ็นต์ใช้ ตัวชุบแข็งเป็น 4.46 ในทำนองเดียวกัน ความเข้มข้น 2 เปอร์เซ็นต์ของโครเมียมจะน้อยมีประสิทธิภาพ การให้ตัวของ 5.36 ตาราง 3.1 ไม่สมบูรณ์ (สำคัญและกระทำการอันมีวาเนเดียม), และลเท่านั้นองค์ประกอบสำคัญที่มีอิทธิพลต่อรองอย่างไรก็ตาม สมการ 3.1 ตารางให้คำแนะนำที่มีประโยชน์การเลือกใช้การวิธีประหยัดที่สุดสำหรับระดับของการชุบแข็งต้องได้รับโลหะผสม steels ส่วนใหญ่ที่สามารถ classed เป็น "ผ่านแข็ง" หรือ "carburizing,"หลังการใช้ยากหลักและชั้นพื้นผิวที่ค่อนข้างตื้น ยากจะต้อง นอกจากนี้ยังใช้ทำไนไตรด์และกระบวนการอื่น ๆ พื้นผิวแข็ง

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

สำหรับความเข้มข้นสูงถึงร้อยละ 1.2 ถ้าร้อยละ 1
ล้านมีการใช้ปัจจัยการชุบแข็งคือ4.46 ในทำนองเดียวกันความเข้มข้นร้อยละ 2 ของโครเมี่ยมเป็นเพียงเล็ก ๆ น้อย ๆ
ที่มีประสิทธิภาพทำให้ปัจจัยที่ 5.36 ตารางที่ 3.1 ไม่สมบูรณ์
(ละเลยที่โดดเด่นเป็นวานาเดียม) และองค์ประกอบผสมอาจมีอิทธิพลต่อรองอย่างมีนัยสำคัญ.
แต่สมการของตารางที่ 3.1
ให้คำแนะนำที่เป็นประโยชน์ในการเลือกของวิธีการที่ประหยัดที่สุดสำหรับการได้รับในระดับที่จำเป็นของการชุบแข็ง
ส่วนใหญ่เหล็กอัลลอยสามารถ classed เป็นทั้ง "ผ่านการชุบแข็ง" หรือ "carburizing" หลังถูกนำมาใช้ที่แกนยากและค่อนข้างตื้นชั้นพื้นผิวที่แข็งเป็นที่ต้องการ ไนไตรด์และกระบวนการชุบแข็งพื้นผิวอื่น ๆ นอกจากนี้ยังใช้

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

สำหรับความเข้มข้นถึง 1.2 เปอร์เซ็นต์ ถ้าเท่ากับ 1 เปอร์เซ็นต์ที่ใช้ ปัจจัยการชุบแข็ง
เป็น 4.46 . ในทำนองเดียวกัน , 2 เปอร์เซ็นต์ความเข้มข้นของโครเมียมเป็นเพียงเล็กน้อย
มีประสิทธิภาพ ให้ปัจจัยของ 5.36 . ตารางที่ 3.1 ไม่สมบูรณ์ ( เด่นละเว้นการ
วานาเดียม ) และธาตุอัลลอยด์อาจยังมีอิทธิพลมัธยมศึกษาอย่างมีนัยสำคัญ .
แต่สมการของโต๊ะ 31 ให้คำแนะนำที่เป็นประโยชน์ต่อการคัดเลือก
ประหยัดที่สุด หมายถึง การใช้ระดับของการชุบแข็ง .
เหล็กกล้าโลหะผสมส่วนใหญ่สามารถ classed เป็นทั้ง " ผ่านการ " หรือ " Carburizing "
หลังถูกใช้ที่หลักยากและค่อนข้างตื้นยาก
เป็นชั้นผิวที่ต้องการ ไนไตรดิ้งและพื้นผิวอื่น ๆกระบวนการชุบแข็ง ก็ใช้