2.1. Materials
Pine wood (PW) and coconut fiber (CF) were selected as representative
woody and non-woody biomass, and their properties were presented in Table 1. PW and CF were dried at 60 C for
24 h prior to biochar production.
2.2. Biochar preparation
The pyrolysis of biomass was conducted in a fixed-bed quartz
reactor equipped with a temperature controller. In every run, biomass
sample was charged into an alumina boat which was then
placed in a quartz tube. The furnace was heated to desired temperature
(200–330 C) with a heating rate 15 C/min and kept at final
temperature 20 min under argon gas atmosphere. After cooled
down to room temperature, the biochar in alumina boat was
weighted and kept in a desiccator for the analysis. The biochars
derived from CF and PW were designated as ‘‘CF-xxx’’ and
‘‘PW-xxx’’, where ‘‘xxx’’ shows pyrolysis centigrade temperature.
Fig. 1 shows the images of several typical biochars prepared in
the present study.
2.3. Characterization
The carbon, hydrogen, nitrogen and sulfur contents were determined
on an EA3000 Elemental Analyzer (Italy). The higher heating
value (HHV) of the fuel was measured with a Kaiyuan 5E-KC5410
Express Calorimeter (China). The infrared spectrum (as KBr disk)
was recorded in the wavenumber range of 4000–400 cm1 with a
Nicolet Nexus 670 Spectrophotometer (USA) at room temperature.
The fuel ash was prepared at 575 C according to standard test
method for ash in biomass (ASTM D 1102). As for the major ash
forming metal (K, Na, Ca, Mg, Ti, Si, Fe and Al) content determination,
the fuel/ash was firstly digested in a mix of acids and hydrogen
peroxide (HNO3 + H2SO4 + HF + H2O2) at 180 C for 30 min
using a Hanon microwave digester (China). The digestion solutions
were then evaporated to dryness to remove the fluorides and the
resultant residues were dissolved in 1:1 HNO3 solutions, followed
by dilution by de-ionized water to desired volume. Subsequently
the metal concentrations in the solution were quantified by
ICP-OES Perkin Elmer Optima 3000 DV (USA). The metal oxide content
was calculated according to corresponding metal content in
ash.
Combustion analysis was conducted on a differential thermogravimetric
analyzer TGA-7 (Perkin Elmer, USA). The fuel sample
was heated from room temperature to final 700 C at a linear heating
rate of 20 C/min under air flow rate of 30 ml/min. In order to
eliminate mass and heat transfer effects, very small sample sizes
(around 5 mg) were loaded into an alumina crucible. To ensure
the reproducibility, three replicates of each TGA experiment were
performed.
2.1 วัสดุไม้สน (PW) และใยมะพร้าว (CF) ได้รับการคัดเลือกเป็นตัวแทนไม้และชีวมวลที่ไม่ใช่ไม้และคุณสมบัติของพวกเขาได้ถูกนำเสนอในตารางที่1 และ PW CF แห้งที่ 60 องศาเซลเซียสเป็นเวลา24 ชั่วโมงก่อนที่จะมีการผลิต biochar. 2.2 . เตรียม biochar ไพโรไลซิชีวมวลได้ดำเนินการในการแก้ไขควอทซ์เตียงเครื่องปฏิกรณ์พร้อมกับควบคุมอุณหภูมิ ในระยะทุกชีวมวลตัวอย่างถูกตั้งข้อหาเป็นเรืออลูมิเนียมซึ่งจากนั้นวางไว้ในหลอดควอทซ์ เตาถูกความร้อนที่อุณหภูมิที่ต้องการ(200-330 องศาเซลเซียส) มีอัตราความร้อน 15 องศาเซลเซียส / นาทีและเก็บไว้ที่สุดท้ายอุณหภูมิ 20 นาทีภายใต้บรรยากาศก๊าซอาร์กอน หลังจากที่ระบายความร้อนลงไปที่อุณหภูมิห้อง biochar เรืออลูมิเนียมที่ถูกถ่วงน้ำหนักและเก็บไว้ในเดซิสำหรับการวิเคราะห์ biochars มาจาก CF และ PW ถูกระบุว่าเป็น '' CF-xxx '' และ'' PW-xxx '' ที่ '' xxx '' แสดงให้เห็นเซนติเกรดอุณหภูมิไพโรไลซิ. รูป 1 แสดงให้เห็นภาพของ biochars ทั่วไปหลายเพื่อใช้ในการศึกษาปัจจุบัน. 2.3 ลักษณะคาร์บอนไฮโดรเจนไนโตรเจนและกำมะถันเนื้อหาได้รับการพิจารณาในการวิเคราะห์ธาตุEA3000 (อิตาลี) ความร้อนที่สูงกว่าค่า (HHV) ของน้ำมันเชื้อเพลิงที่ถูกวัดด้วย Kaiyuan 5E-KC5410 ด่วน Calorimeter (จีน) สเปกตรัมอินฟราเรด (ตามที่ KBr ดิสก์) ถูกบันทึกไว้ในช่วงของ wavenumber 4000-400 ซม. 1 กับเลNexus 670 Spectrophotometer (USA) ที่อุณหภูมิห้อง. เถ้าน้ำมันเชื้อเพลิงที่ได้รับการเตรียมความพร้อมที่ 575 องศาเซลเซียสตามมาตรฐานการทดสอบวิธีการเถ้าในชีวมวล (ASTM D 1102) ในฐานะที่เป็นเถ้าที่สำคัญการขึ้นรูปโลหะ (K, Na, Ca, Mg, Ti, Si, เฟและอัล) การกำหนดเนื้อหาเชื้อเพลิง/ เถ้าถูกย่อยแรกในส่วนผสมของกรดและไฮโดรเจนเปอร์ออกไซด์(HNO3 + H2SO4 + HF + H2O2 ) ที่ 180 องศาเซลเซียสเป็นเวลา 30 นาทีโดยใช้ไมโครเวฟHanon หมัก (จีน) โซลูชั่นการย่อยอาหารจากนั้นก็จะระเหยแห้งกร้านที่จะเอาฟลูออไรและสารตกค้างผลลัพธ์ถูกกลืนหายไปใน1: 1 HNO3 การแก้ปัญหาตามมาจากการเจือจางโดยน้ำบริสุทธิ์ปริมาณที่ต้องการ ต่อจากนั้นความเข้มข้นของโลหะในการแก้ปัญหาที่ถูกวัดโดยICP-OES Perkin Elmer Optima DV 3000 (USA) เนื้อหาโลหะออกไซด์ที่คำนวณได้ตามปริมาณโลหะที่สอดคล้องกันในเถ้า. การวิเคราะห์การเผาไหม้ได้ดำเนินการในสมบัติทางความร้อนที่แตกต่างกันวิเคราะห์ TGA-7 (Perkin Elmer สหรัฐอเมริกา) ตัวอย่างน้ำมันเชื้อเพลิงถูกความร้อนจากอุณหภูมิห้องสุดท้าย 700 องศาเซลเซียสที่ความร้อนเชิงเส้นอัตรา20 องศาเซลเซียส / นาทีภายใต้อัตราการไหลของอากาศ 30 มล. / นาที เพื่อที่จะขจัดมวลและผลกระทบการถ่ายเทความร้อนขนาดเล็กมากขนาดตัวอย่าง(ประมาณ 5 มิลลิกรัม) ถูกโหลดลงในเบ้าหลอมอลูมิเนียม เพื่อให้แน่ใจว่าการทำซ้ำสามซ้ำของแต่ละการทดลอง TGA ถูกดำเนินการ
การแปล กรุณารอสักครู่..
2.1 . วัสดุไม้สน ( PW ) และใยมะพร้าว ( CF ) ได้ถูกเลือกให้เป็นตัวแทนวู้ดดี้และไม่ใช่ชีวมวล วู้ดดี้ และคุณสมบัติของพวกเขาถูกนำเสนอในตารางที่ 1 PW และ CF ที่อุณหภูมิ 60 องศาเซลเซียส สำหรับ24 ชั่วโมงก่อนการผลิตไบโอชาร์ .2.2 . การเตรียมไบโอชาร์การไพโรไลซิสของชีวมวล ทำการศึกษาในเบด ควอตซ์เครื่องปฏิกรณ์พร้อมกับอุณหภูมิควบคุม ในเรียกใช้ทุก ชีวมวลตัวอย่างที่ถูกเรียกเก็บเงินเป็นอะลูมินาซึ่งเป็นเรืออยู่ในควอตซ์หลอด เตาให้ความร้อนถึงอุณหภูมิที่ต้องการ( 200 – 330 C ) ด้วยอัตราความร้อน 15 องศาเซลเซียส / นาทีและเก็บไว้ที่สุดท้ายอุณหภูมิ 20 นาทีภายใต้บรรยากาศอาร์กอน . หลังจากระบายความร้อนด้วยลงไปที่อุณหภูมิห้อง , ไบโอชาร์ในเรืออลูมินาถ่วงน้ำหนักและเก็บไว้ในเดซิกเคเตอร์สำหรับการวิเคราะห์ การ biocharsมาจากโฆษณาและ PW ที่ถูกกําหนดให้เป็น ' 'cf-xxx ' ' และ' 'pw-xxx ' ' ที่ไหน ' ' ' แสดง 'xxx ไพโรเซนติเกรดอุณหภูมิรูปที่ 1 แสดงภาพหลายทั่วไป biochars เตรียมไว้ในการศึกษาปัจจุบัน2.3 คุณลักษณะคาร์บอน ไฮโดรเจน ไนโตรเจน และกำมะถันเนื้อหากำหนดใน ea3000 ธาตุวิเคราะห์ ( อิตาลี ) ความร้อนสูงค่า ( ของเชื้อเพลิง ) ของเชื้อเพลิงที่ถูกวัดกับไค ่วน 5e-kc5410แสดงรายละเอียดชัดเจน ( จีน ) สเปกตรัมอินฟราเรด ( KBR ดิสก์ )ที่ถูกบันทึกไว้ใน wavenumber ช่วง 4000 – 400 CM1 กับnicolet Nexus 670 Spectrophotometer ( USA ) ที่อุณหภูมิห้องเชื้อเพลิงผสมเตรียมไว้ที่ 575 C ตามการทดสอบมาตรฐานวิธีสำหรับในเถ้าชีวมวล ( ASTM D 1102 ) สำหรับเถ้า .การขึ้นรูปโลหะ ( K , Na , Ca , Mg , Ti , สีเหล็ก และ อัล ) เนื้อหาของความมุ่งมั่นเชื้อเพลิง / เถ้าเดิมทีย่อยในการผสมของกรด และ ไฮโดรเจนเปอร์ออกไซด์ ( กรดดินประสิว + กรดซัลฟิวริก + HF + H2O2 ) ที่อุณหภูมิ 180 C ประมาณ 30 นาทีการใช้ไมโครเวฟ โดย hanon ( จีน ) การย่อยอาหาร โซลูชั่นแล้วระเหยแห้งเอาฟลูออไรด์และซึ่งละลายในกรดดินประสิวตกค้าง 1 โซลูชั่น ตามโดยการเจือจางด้วยน้ำบริสุทธิ์ เดอ ปริมาณที่ต้องการ ต่อมาความเข้มข้นของโลหะในสารละลายมี quantified โดยเทคนิคเพอร์กินเอลเมอร์ Optima 3000 DV ( USA ) ออกไซด์ของโลหะ เนื้อหาคำนวณตามปริมาณโลหะที่สอดคล้องกันในแอชการวิเคราะห์การเผาไหม้และบนดิฟเทอร์โมกราวิเมตริกวิเคราะห์ tga-7 ( เพอร์กินเอลเมอร์ สหรัฐอเมริกา ) เชื้อเพลิงตัวอย่างถูกความร้อนจากอุณหภูมิในห้องสุดท้าย 700 C ที่ความร้อนเชิงเส้นอัตรา 20 องศาเซลเซียส / นาทีภายใต้การไหลของอากาศ อัตรา 30 มิลลิลิตร / นาที เพื่อขจัดมวลผลและถ่ายโอนความร้อน ขนาดตัวอย่างมีขนาดเล็กมาก( ประมาณ 5 มิลลิกรัม ) และโหลดลงในเบ้าอะลูมินา เพื่อให้แน่ใจว่ากระชับ 3 ซ้ำการทดลองแต่ละ :แสดง
การแปล กรุณารอสักครู่..