Fundamentally, in enzymatic treatme

Fundamentally, in enzymatic treatment about 0.3 to 0.5% weight/volume of the suitable enzymes (mainly cellulase) are added to the sludge during the mixing stage at a suitable pH, temperature, and mixer speed. The optimal conditions for oil recovery from sludge according to Ho et al. (1992), at laboratory scale are digestion at a pH 4.6, temperature 30°C, time 5 h, and the enzyme concentration of 0.5% weight per volume followed by washing with 0.03 mol per dm cubed SDS solution. The economic viability of this technique at the commercial scale is not well established but has very high potential of application in other related areas other than mere oil recovery. The commercial viability of the process is affected by the lengthy processing chain and additional equipment that is needed. For example, the sludge will be cooled from 90°C to ambient temperature, thereby increasing the retention time of sludge in the holding tanks for a day or two. This is one of the drawbacks of this recovery technique at the moment.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

พื้นฐาน ในรักษาเอนไซม์ในระบบประมาณ 0.3 ถึง 0.5% น้ำหนัก/ปริมาณของเอนไซม์เหมาะสม (ส่วนใหญ่ cellulase) บวกกับตะกอนในระหว่างระยะผสมที่ความเร็วค่า pH อุณหภูมิ และเครื่องผสมที่เหมาะสม เงื่อนไขที่เหมาะสมสำหรับการกู้คืนน้ำมันจากตะกอนตามโฮจิมินห์ et al. (1992), ในระดับห้องปฏิบัติจะย่อยอาหารที่มี pH 4.6 อุณหภูมิ 30 องศา C เวลา 5 h และความเข้มข้นเอนไซม์ 0.5% น้ำหนักต่อปริมาตรตามล้างกับโมล 0.03 ต่อ dm ลูกบาศก์โซลูชัน SDS ชีวิตเศรษฐกิจของเทคนิคนี้ในระดับเชิงพาณิชย์ไม่ดีขึ้น แต่มีศักยภาพสูงมากของแอพลิเคชันในพื้นที่อื่น ๆ ที่เกี่ยวข้องไม่ใช่เพียงน้ำมันกู้คืน ศักยภาพเชิงพาณิชย์ของการได้รับผลกระทบ โดยการประมวลผลความยาวโซ่และอุปกรณ์เพิ่มเติมที่จำเป็น ตัวอย่าง ตะกอนจะสามารถระบายความร้อนด้วยจาก 90° C ถึงอุณหภูมิ เพิ่มเวลาเก็บรักษาของตะกอนในถังถือสำหรับหนึ่งหรือสองวันจึง นี้เป็นส่วนหนึ่งของข้อเสียของเทคนิคนี้กู้คืนในขณะนี้

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

พื้นฐานในการรักษาเกี่ยวกับเอนไซม์ 0.3-0.5% น้ำหนัก / ปริมาณของเอนไซม์ที่เหมาะสม (ส่วนใหญ่เซลลูเลส) มีการเพิ่มกากตะกอนในระหว่างขั้นตอนการผสมที่มีค่า pH ที่เหมาะสมอุณหภูมิและความเร็วในการผสม สภาวะที่เหมาะสมสำหรับการกู้คืนน้ำมันจากกากตะกอนตามโฮและคณะ (1992) ที่ระดับห้องปฏิบัติการมีการย่อยอาหารที่ pH 4.6 อุณหภูมิ 30 องศาเซลเซียสเวลา 5 ชั่​​วโมงและความเข้มข้นของเอนไซม์ของน้ำหนัก 0.5% ต่อปริมาณตามด้วยการล้างด้วย 0.03 โมลต่อ DM คีบแก้ปัญหา SDS ศักยภาพทางเศรษฐกิจของเทคนิคนี้ในเชิงพาณิชย์ไม่ได้จัดตั้งขึ้นได้ดี แต่มีศักยภาพที่สูงมากของการประยุกต์ใช้ในพื้นที่อื่น ๆ ที่เกี่ยวข้องอื่น ๆ นอกเหนือจากการกู้คืนน้ำมันเพียง ศักยภาพในเชิงพาณิชย์ของกระบวนการที่เป็นผลกระทบจากห่วงโซ่การประมวลผลที่มีความยาวและอุปกรณ์เพิ่มเติมที่จำเป็น ตัวอย่างเช่นตะกอนจะมีการระบายความร้อนจาก 90 ° C ถึงอุณหภูมิจึงเพิ่มเวลาเก็บกักตะกอนในถังสำหรับวันหรือสองวัน นี้เป็นหนึ่งในข้อเสียของเทคนิคการกู้คืนนี้ในขณะนี้

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

พื้นฐานในเอนไซม์ประมาณ 0.3 ถึง 0.5 เปอร์เซ็นต์น้ำหนัก / ปริมาตรของเอนไซม์ที่เหมาะสม ( ส่วนใหญ่เซล ) มีการเพิ่มตะกอนในระหว่างขั้นตอนการผสมที่เหมาะสมค่า pH , อุณหภูมิ และความเร็วในการผสม การหาสภาวะที่เหมาะสมสำหรับการกู้คืนน้ำมันจากกากตะกอนตามโฮ et al . ( 1992 ) ในระดับห้องปฏิบัติการ มีการย่อยที่ pH 4.5 อุณหภูมิ 30 องศา C เป็นเวลา 5 ชั่วโมงและความเข้มข้นของเอนไซม์ร้อยละ 0.5 ของน้ำหนักต่อปริมาตร ตามด้วยล้างด้วย 0.03 mol / dm cubed SDS โซลูชั่น เศรษฐกิจของเทคนิคนี้ในระดับเชิงพาณิชย์ไม่ขึ้นได้ดี แต่มีศักยภาพสูงมากของการประยุกต์ใช้ในพื้นที่อื่น ๆที่เกี่ยวข้องอื่น ๆ กู้คืนกว่าน้ำมันธรรมดาศักยภาพเชิงพาณิชย์ของกระบวนการแปรรูปได้รับผลกระทบโดยยาวโซ่และอุปกรณ์เพิ่มเติมที่จำเป็น ตัวอย่างเช่น ตะกอนจะถูกทำให้เย็นจาก 90 องศา C อุณหภูมิจึงเพิ่มความคงทนของตะกอนในถังไว้สำหรับวันหรือสองวัน นี้เป็นหนึ่งในข้อด้อยของเทคนิคการกู้คืนนี้ในขณะนี้ .