Rice milling is a process of applyi

Rice milling is a process of applying mechanical loads to paddy grains to separate the husk from bran layers and germ, if needed. Milling performance is, therefore, directly related to mechanical and/or physical properties of individual paddy grains similar to rice mill types. Many researches have been done to investigate the effect of these parameters such as Takai and Barredo (1981) who studied the effects of friction laboratory mill on long- and bold-grain rice, IR 36 and who reported that prolonged continuous milling increased the degree of polishing slightly but caused a drastic increase in breakage. Andrews et al. (1992) evaluated the effects of moisture content, milling time, pressure applied to rice and sample size on head rice yield and degree of milling by the use of McGill No.2 miller. Archer and Siebenmorgen (1995) later studied the effects of cooling brown rice before milling on head rice yield and degree of milling in the McGill No.2 miller. Also Shitanda et al. (2001) evaluated the performance of an impeller husker and found that type of liner affected the husking performance with short-grain rice having a lower broken grain ration as compared to long-grain rice. Early studies by Bautista and Siebenmorgen (2002) and Bautista et al. (2005) showed that the rice mill type, moisture content of paddy and milling duration affected whole kernel yield (WKY). The rice mill type and milling duration were found to influence the shape and dimension of the milled rice kernels. Also, brown rice mass, milling duration, oscillation frequency of test tube and tube head space had statistical significant impact on the kernel mass loss percentage. Siebenmorgen et al. (2006) evaluated the selected rice laboratory sheller performance using different rice types, harvested moisture contents (MCs) and hulling MCs. Pan et al. (2007) also evaluated the effect of milling conditions including duration with milling weight and polishing weight on milling quality of medium grain rough rice using a McGill No. 3 mill. However, the results reported were most often based on a batch laboratory process, none of which on a continuous commercial type.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

สีข้าวเป็นกระบวนการของการใช้เครื่องจักรกลในการโหลดข้าวธัญพืชที่จะแยกแกลบจากชั้นรำข้าวและจมูกข้าวถ้าจำเป็น ผลการดำเนินงานจะถูกกัดจึงเกี่ยวข้องโดยตรงกับสมบัติทางกลและ / หรือทางกายภาพของเมล็ดข้าวแต่ละชนิดคล้ายกับโรงสีข้าวหลายงานวิจัยได้ดำเนินการเพื่อตรวจสอบผลกระทบของพารามิเตอร์เหล่านี้เช่น Takai และ barredo (1981) ที่ศึกษาผลกระทบของโรงงานห้องปฏิบัติการแรงเสียดทานข้าวยาวและหนาเม็ด, ir 36 และผู้ที่รายงานว่ากัดอย่างต่อเนื่องเป็นเวลานานเพิ่มระดับของ ขัดเล็กน้อย แต่ก่อให้เกิดความรุนแรงเพิ่มขึ้นในความแตกแยก แอนดรูเอตอัล(1992) การประเมินผลกระทบจากความชื้นกัดเวลาความดันนำไปใช้กับขนาดของข้าวและกลุ่มตัวอย่างที่มีต่อผลผลิตข้าวและระดับของการกัดโดยการใช้ mcgill no.2 มิลเลอร์ ยิงธนูและ Siebenmorgen (1995) ต่อมาศึกษาผลของการทำความเย็นข้าวกล้องก่อนที่จะกัดต่อผลผลิตข้าวและระดับของการกัดใน no.2 กิลมิลเลอร์ ยัง shitanda ตอัล(2001) การประเมินประสิทธิภาพการทำงานของใบพัดกะเทาะและพบว่าชนิดของสายการบินที่ได้รับผลกระทบประสิทธิภาพ HUSKING ข้าวเมล็ดสั้นที่มีการปันส่วนข้าวหักลดลงเมื่อเทียบกับข้าวเมล็ดยาว การศึกษาต้นโดย Bautista และ Siebenmorgen (2002) และ Bau​​tista et al, (2005) แสดงให้เห็นว่าประเภทโรงสีข้าวความชื้นข้าวเปลือกและระยะเวลาที่ได้รับผลกระทบผลผลิตข้าวเต็มเมล็ด (WKY)ประเภทโรงสีข้าวและระยะเวลาที่กัดพบว่ามีผลต่อรูปร่างและขนาดของเมล็ดข้าวแป้ง นอกจากนี้ยังมีมวลข้าวกล้องระยะเวลากัดความถี่ของหลอดทดลองและพื้นที่หัวหลอดมีผลกระทบอย่างมีนัยสำคัญทางสถิติกับเมล็ดเปอร์เซ็นต์การสูญเสียมวล Siebenmorgen ตอัล (2006) การประเมินประสิทธิภาพการทำงานของข้าวที่เลือกต้นแบบห้องปฏิบัติการโดยใช้ชนิดข้าวที่แตกต่างกันเก็บเกี่ยวความชื้น (MCS) และ mcs hulling แพนและอัล (2007) นอกจากนี้ยังมีการประเมินผลกระทบของสภาพการกัดรวมถึงระยะเวลาที่มีน้ำหนักการสีและการขัดน้ำหนักกับคุณภาพการสีข้าวกลางข้าวหยาบใช้ mcgill ไม่มี 3 โรงงาน แต่ผลที่ได้รับรายงานส่วนใหญ่มักจะขึ้นอยู่กับขั้นตอนการตรวจทางห้องปฏิบัติการชุดไม่มีที่เกี่ยวกับประเภทการค้าอย่างต่อเนื่อง

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

กัดข้าวเป็นกระบวนการใช้โหลดทางกลกับธัญพืชข้าวเพื่อแยกแกลบชั้นของรำและจมูก ถ้าจำเป็น กัดประสิทธิภาพ ดังนั้น ตรงกับคุณสมบัติทางกายภาพ หรือเชิงกลของคล้ายกับประเภทโรงสีข้าวธัญพืชข้าวเปลือกแต่ละ งานวิจัยมากมายได้การตรวจสอบผลของพารามิเตอร์เหล่านี้เช่นตะไก้และ Barredo (1981) ที่ศึกษาผลของแรงเสียดทานปฏิบัติโรงสีบนยาว - และหนาข้าว IR 36 และผู้รายงานที่ขยายอย่างต่อเนื่องมิลลิ่งเพิ่มระดับของการขัดเล็กน้อย แต่เกิดขึ้นรุนแรงในเคมีฯ แอนดรูวส์ et al (1992) ประเมินผลกระทบของความชื้นเนื้อหา เวลา ความดันที่ใช้ขนาดตัวอย่างและข้าวผลผลิตข้าวใหญ่และของหน้า โดยการใช้มิลเลอร์ McGill No.2 กัด อาร์เชอร์และ Siebenmorgen (1995) ต่อมาศึกษาผลกระทบของการระบายข้าวก่อนสีข้าวใหญ่และของสีในมิลเลอร์ McGill No.2 ยัง Shitanda et al ประเมินประสิทธิภาพของการผลัก husker (2001) และพบว่า ชนิดของถุงรับผลกระทบประสิทธิภาพ husking มีเมล็ดข้าวหักล่าง ration เมื่อเทียบกับข้าวเมล็ดยาวข้าวเมล็ดสั้น ศึกษาต้น Bautista และ Siebenmorgen (2002) และ al. et Bautista (2005) พบว่าประเภทโรงสีข้าว เนื้อหาความชื้นของข้าวเปลือกและกัดระยะเวลาผลกระทบผลผลิตเมล็ดทั้งหมด (WKY) ประเภทโรงสีข้าวและระยะเวลาหน้าพบมีผลต่อรูปร่างและขนาดของเมล็ดข้าวสาร ยัง ข้าวกล้องมวล กัดระยะเวลา ความถี่การสั่นทดสอบหลอดและหลอดใหญ่พื้นที่มีผลกระทบอย่างมีนัยสำคัญทางสถิติการสูญเสียมวลชนเคอร์เนล Siebenmorgen et al. (2006) ประเมินประสิทธิภาพปฏิบัติเลือกข้าว sheller ข้าวหลายชนิด ใช้ ความชื้น harvested เนื้อหา (เอ็มซี) และ hulling เอ็มซี. Pan et al. (2007) ยังประเมินผลของเงื่อนไขรวมทั้งระยะเวลาที่สีน้ำหนัก และน้ำหนักบนกัดคุณภาพปานกลางเมล็ดข้าวหยาบใช้มิลล์ McGill เลข 3 ขัดกัด อย่างไรก็ตาม การรายงานผลถูกใช้บ่อยที่สุดในกระบวนการปฏิบัติ ชุดบนชนิดการค้าอย่างต่อเนื่องไม่

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

การโม่ข้าวเป็นกระบวนการในการใช้กลไกโหลดในเมล็ดข้าวเพื่อแยกเปลือกแข็งออกจากเชื้อโรคและชั้นรำข้าวหากจำเป็น ประสิทธิภาพ การทำงานการโม่จึงเป็นเมล็ดข้าวที่เกี่ยวข้องโดยตรงกับคุณสมบัติ( Properties )และ/หรือทาง กายภาพ กลไกในนาข้าวแบบเฉพาะรายเหมือนกับ ประเภท โรงสีข้าวการวิจัยจำนวนมากที่ได้ถูกทำการตรวจสอบผลของค่าพารามิเตอร์เหล่านี้เช่น takai และ barredo ( 1981 )ผู้ที่ศึกษาผลกระทบของโถบดในห้องปฏิบัติการการเสียดสีในข้าวระยะยาวและหนา - ธัญพืชอินฟราเรด 36 และผู้ที่รายงานว่าการโม่เพิ่มขึ้นอย่างต่อเนื่องเป็นเวลานานระดับที่ขัดกันเล็กน้อยแต่เกิดขึ้นรุนแรงเพิ่มขึ้นในเสียงแตก Andrews et al .( 1992 )ได้รับการประเมินผลของเนื้อหาความชุ่มชื้นการโม่เวลาความดันนำไปใช้กับขนาดและลิ้มลองข้าวในระดับปริญญาตรีและผลตอบแทนจากข้าวหัวของการโม่โดยการใช้ 2 มิลเลอร์ที่ McGill . นักยิงธนูและ siebenmorgen ( 1995 )ใน ภายหลัง ศึกษาผลกระทบของการระบายความร้อนก่อนการโม่ข้าวสีน้ำตาลในหลักสูตรและผลตอบแทนจากข้าวหัวของพืชไร่ใน 2 มิลเลอร์ที่เนื้อหาสาระที่ นอกจากนั้นยัง shitanda et al .( 2001 )ได้รับการประเมิน ประสิทธิภาพ การทำงานของเครื่องกระตุ้น husker และพบว่า ประเภท ของเรือเดินทะเลที่ได้ส่งผลกระทบต่อ ประสิทธิภาพ การทำงานการปอกด้วยข้าวในระยะทางสั้นๆเพื่อไป - เมล็ดธัญพืชมียุ้งข้าวหักที่ลดลงเมื่อเทียบกับข้าวระยะยาวเมล็ดข้าว การศึกษาโดย Bautista Mission , Pebble Beach /และ siebenmorgen ( 2002 )และ Bautista Mission , Pebble Beach / et al . ( 2005 )แสดงให้เห็นว่าความชื้น ประเภท โรงสีข้าวของระยะเวลาการโม่และนาข้าวได้รับผลกระทบทั้งหมดให้ผลตอบแทนเคอร์เนล( wky )โถบดแห้ง ประเภท ข้าวและช่วงเวลาการโม่พบว่ามีอิทธิพลขนาดและรูปร่างของเคอร์เนลข้าวสารที่ มวลชนยังข้าวสีน้ำตาลช่วงเวลาการโม่ความถี่สองจิตสองใจของพื้นที่หัวท่อดูดฝุ่นและท่อดูดฝุ่นได้ส่งผลกระทบต่อการทดสอบอย่างมีนัยสำคัญทางสถิติบนเคอร์เนลเปอร์เซ็นต์การสูญเสียมวลชน siebenmorgen et al . ( 2006 )ได้รับการประเมินโดยข้าวที่เลือกการพูดจาอ่อนหวานหมอโดยใช้ ประเภท ข้าวอื่นเก็บเกี่ยวข้อมูลความชื้น( MCS )และสี mcs. แพน et al . ( 2007 )นอกจากนั้นยังได้รับการประเมินผลของการโม่ สภาพ การใช้งานต่างๆรวมถึงระยะเวลาด้วยการโม่น้ำหนักและขัดเงาน้ำหนักในการโม่ คุณภาพ ของเมล็ดธัญพืชขรุขระข้าวขนาดกลางโดยใช้ตาม ประเภท ที่ 3 แต่ถึงอย่างไรก็ตามโถบด,ที่ผลการรายงานเป็นส่วนใหญ่ซึ่งส่วนใหญ่จะได้มาจากการที่ห้องปฏิบัติการชุดข้อมูล,ไม่มีซึ่งใน ประเภท สำหรับการใช้งานเชิงพาณิชย์.