This paper examines the use of orga

This paper examines the use of organic co-solvent (n-heptane, toluene and anisole, up to 10 wt.%) in the hydrothermal
liquefaction of macroalgal biomass as a means of achieving in situ fractionation of the biocrude product
according to polarity. The filamentous freshwater macroalga Oedogonium was grown under nutrient-depleted
conditions to achieve a low nitrogen content, 1.1 wt.% N. Its hydrothermal liquefaction in a continuous pilot
plant reactor (300–350 °C, 3–5min and2–5 wt.% loadings) yielded up to 25 wt.% (dry ash-free basis, daf) extractable
biocrude. More severe conditions led to biocrudes in higher yields, with reduced oxygen and slightly increased
nitrogen contents, and with lower viscosity. The presence of co-solvents had little effect on the total
biocrude yield but gave rise to in situ separation of the biocrude into distinct fractions associated with the organic
phase (designated solvent oil) and the aqueous phase (designated DCM oil). The amount of solvent oil produced
exceeded the amount that could be extracted at room temperature, by that solvent, from the product mixture obtained
in the absence of co-solvent. The relative proportions and properties of the solvent and DCM fractions varied
with the polarity of the co-solvent. Anisole co-solvent dissolved nearly all the biocrude and the resulting
viscous oil was similar to that obtained without co-solvent. On the other hand, solvent oil produced with n-heptane
(~7.4wt.% daf yield, or ~37% of the total biocrude) had significantly reduced levels of nitrogen (1.1wt.%) and
oxygen (12.5 wt.%) and possessed relatively low viscosity. Toluene co-solvent HTL produced a solvent oil with
intermediate yield and properties. Co-solvent HTL offers a simple and effective means of fractionating HTL
biocrude on the basis of polarity. A non-polar co-solvent such as n-heptane produces an enhanced product fraction
more suitable for hydrotreating than the mixed product obtained without co-solvent.

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

กระดาษนี้จะตรวจสอบการใช้งานของตัวทำละลายร่วมอินทรีย์ (n-heptane โทลูอีนและ anisole ถึง 10 WT.%) ใน hydrothermal
เหลวของชีวมวล macroalgal เป็นวิธีการบรรลุในการแยกแหล่งกำเนิดของสินค้า biocrude
ตามขั้ว macroalga น้ำจืดใย Oedogonium ปลูกภายใต้สารอาหารที่หมด
สภาพการเพื่อให้บรรลุปริมาณไนโตรเจนต่ำ 1.1 WT.% N. เหลว hydrothermal ใช้ในการเป็นนักบินอย่างต่อเนื่อง
เครื่องปฏิกรณ์โรงงาน (300-350 องศาเซลเซียส 3-5min and2-5 WT.% แรง) ให้ผลได้ถึง 25 WT.% (พื้นฐานเถ้าฟรีแห้ง DAF) สกัด
biocrude เงื่อนไขที่รุนแรงมากขึ้นนำไปสู่การ biocrudes ในอัตราผลตอบแทนที่สูงขึ้นกับออกซิเจนลดลงและเพิ่มขึ้นเล็กน้อย
ปริมาณไนโตรเจนและมีความหนืดต่ำ การปรากฏตัวของตัวทำละลายร่วม-มีผลเพียงเล็กน้อยต่อรวม
ผลผลิต biocrude แต่ให้สูงขึ้นไปในการคัดแยกแหล่งกำเนิดของ biocrude ในรูปเศษส่วนที่แตกต่างที่เกี่ยวข้องกับอินทรีย์
เฟส (กำหนดน้ำมันตัวทำละลาย) และเฟสน้ำ (กำหนดน้ำมัน DCM) ปริมาณของน้ำมันตัวทำละลายที่ผลิต
เกินจำนวนเงินที่จะถูกสกัดที่อุณหภูมิห้องโดยใช้ตัวทำละลายที่ผสมจากผลิตภัณฑ์ที่ได้รับ
ในกรณีที่ไม่มีผู้ร่วมตัวทำละลาย สัดส่วนญาติและคุณสมบัติของตัวทำละลายและ DCM เศษส่วนที่แตกต่างกัน
กับขั้วของผู้ร่วมตัวทำละลาย ละลาย Anisole ตัวทำละลายร่วมเกือบทั้งหมด biocrude และส่งผลให้
น้ำมันหนืดเป็นแบบเดียวกับที่ได้รับโดยไม่ต้องร่วมตัวทำละลาย บนมืออื่น ๆ , ตัวทำละลายน้ำมันที่ผลิตด้วย N-heptane
(~ 7.4wt. อัตราผลตอบแทน% DAF หรือ ~ 37% ของ biocrude ทั้งหมด) ได้ลดลงอย่างมากระดับของไนโตรเจน (1.1wt.%) และ
ออกซิเจน (12.5 WT.%) และครอบครองความหนืดค่อนข้างต่ำ HTL โทลูอีนตัวทำละลายร่วมผลิตน้ำมันตัวทำละลายที่มี
อัตราผลตอบแทนขั้นกลางและคุณสมบัติ ตัวทำละลายร่วม HTL มีวิธีที่ง่ายและมีประสิทธิภาพของ HTL กลั่น
biocrude บนพื้นฐานของขั้ว ไม่ใช่ขั้วร่วมตัวทำละลายเช่น N-heptane ผลิตส่วนผลิตภัณฑ์ที่เพิ่มขึ้น
มากขึ้นเหมาะสำหรับ hydrotreating กว่าผลิตภัณฑ์ที่ได้รับโดยไม่ต้องผสมตัวทำละลายร่วม

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

บทความนี้เป็นการวิเคราะห์การใช้ตัวทำละลายอินทรีย์ ( CO ลดลง อะอะนิโซลได้ถึง 10 % โดยน้ำหนัก ) ในไฮโดรเทอร์มอลการแปรรูปชีวมวล macroalgal เป็นวิธีการบรรลุในแหล่งกำเนิดองค์ประกอบของผลิตภัณฑ์ biocrudeตามขั้ว ส่วนที่เป็นโดโกเนียม macroalga น้ำจืด คือ ปลูกอาหารพร่องเงื่อนไขเพื่อให้ได้ปริมาณไนโตรเจนต่ำ 1.1 % โดยน้ำหนักของเอ็นด้วยการแปรรูปในนักบินอย่างต่อเนื่องเครื่องปฏิกรณ์พืช ( 300 - 350 องศา C 3 – 5 นาที 2 – 5 % โดยน้ำหนักและภาระ ) ถึง 25 % โดยน้ำหนัก ( แห้งเถ้าฟรีพื้นฐาน กระบวนการสกัดbiocrude . เงื่อนไขที่รุนแรงมากขึ้น ทำให้ biocrudes ผลผลิตสูงขึ้น ด้วยออกซิเจนลดลงเล็กน้อยและเพิ่มปริมาณไนโตรเจน และ มีความหนืดต่ำ การปรากฏตัวของ Co ตัวทำละลายมีผลน้อยในทั้งหมดแต่ biocrude ผลผลิตให้สูงขึ้นไปในร่างแยกของ biocrude เป็นเศษส่วนที่แตกต่างกันที่เกี่ยวข้องกับอินทรีย์เฟส ( เขตตัวทำละลายน้ำมัน ) และเฟส ( เขตน้ำมันสารละลายดิน ) ปริมาณของตัวทำละลายน้ำมันที่ผลิตเกินปริมาณที่สามารถสกัดที่อุณหภูมิห้อง โดยตัวทำละลาย ผลิตภัณฑ์ที่ได้จากการผสมในการขาดของ Co ตัวทำละลาย เทียบกับสัดส่วนและคุณสมบัติของตัวทำละลายและ DCM เศษส่วนที่หลากหลายกับขั้วของ Co ตัวทำละลาย อะนิโซล Co ตัวทำละลายละลายเกือบทั้งหมด biocrude และผลน้ำมันหนืด คือคล้ายกับที่ปราศจาก Co ตัวทำละลาย บนมืออื่น ๆที่ผลิตน้ำมันตัวทำละลายที่มีค่า( ~ 7.4wt % DAF ผลผลิตหรือ ~ 37% ของ biocrude ทั้งหมด ) ได้ลดระดับของไนโตรเจน ( 1.1wt % ) และออกซิเจน ( 12.5 % โดยน้ำหนัก ) และมีความหนืดต่ำที่สุด ตัวทำละลายโทลูอีน Co htl ผลิตน้ำมันละลายกับผลผลิตขั้นกลางและคุณสมบัติ Co ตัวทำละลาย htl เสนอวิธีที่ง่ายและมีประสิทธิภาพ fractionating htlbiocrude บนพื้นฐานของขั้ว เป็นตัวทำละลายที่ไม่มีขั้ว เช่น บริษัท ผลิตเพิ่มขึ้น ส่วนค่าสินค้าเหมาะสำหรับ hydrotreating กว่าผลิตภัณฑ์ที่ปราศจาก Co ผสมตัวทำละลาย