The majority of existing Hazard Ana

The majority of existing Hazard Analysis Critical Control Point (HACCP) programs were implemented a decade ago. These programs were generally designed as paper-based data collection and record-management systems. In the intervening years, the limitations of paper based systems have become painfully clear:

• Labor-intensive operations
• Transcription errors
• Difficult and time-consuming record retrieval and reporting
• Cost and space requirements for record storage

We have been researching the requirements to create a viable electronic HACCP (eHACCP) system that successfully manages the operational aspects of HACCP from collecting data to validating and reporting results (Figure 1). An effective eHACCP system must contain the following components:
Electronic data collection – The goal is to eliminate the manual clip board to reduce labor costs and improve data quality. The food safety technician interface should be configured to match the operation and Standard Operating Procedures (SOPs). The interface should enforce SOPs by data collection workflow control and govern workforce access through dependable sign-on identification procedures.

eHACCP should also support the data collection and handling associated with assignable cause and corrective action logging. This will not only be used to document the response to process failures but is also important for continuous process improvement (CPI) efforts.

Database – The system should be based on a secure, compliant database that can provide immediate data access and analytics to support CPI.

Alarming – The system should provide alarms when a critical value is violated. It is useful to incorporate statistical process control (SPC) calculations that can trigger advisory alarms on run or rule violations that indicate the process is destabilizing and in danger of violating CCP values. You can drill down to the analytics and charts, evaluate the process and take appropriate and effective action to guarantee food safety.

Analytics – The system should provide real-time operational understanding of the underlying process through SPC and related process analytics. Useful systems will also provide role-appropriate reporting to staff throughout the enterprise.

Reporting – The system should provide HACCP reports that meet regulatory, customer and internal audit requirements. This includes multiple level review and secure digital signature capabilities. These reports should be storable in the database and available for immediate retrieval when needed.

Security – The eHACCP system must include appropriate electronic security and comply with the electronic regulatory record-keeping requirements of either the FDA (21CFR11) and/or Food Safety and Inspection Service (FSIS).

The electronic system that meets these requirements has a number of critical advantages. First, there is an improvement in the accuracy of the data. Next, data are entered in a format that permits easy analysis. Often, HACCP data collected on paper forms are entered into a computer for further analysis. This frequently leads to input errors. In addition, the HACCP data might be used in a limited manner such as the verification prior to release of product. Usually, paper data are not analyzed to determine whether negative trends are present that may lead to future food safety incidents. Finally, the use of electronic systems reduces operational costs. Clerks do not have to re-enter data into the computer. There is no need to verify the accuracy of the data-entry process. Most importantly, the cost to store electronic records is less than the cost to store paper records.

Success in moving from paper to electronic systems is achieved by managing the transition as a project. The project includes the following key components:

• Preliminary activities
• Transition activities
• Validation of the eHACCP system

It is critical to work with all stakeholders when implementing this system. This includes the following:

• Employees who will use the system
• Regulatory agencies that will ensure compliance with electronic record keeping regulations
• Third-party auditors
• Customers

Paper to eHACCP Conversion Process
The first step is to determine the extent of the eHACCP system (Figure 2). Will the system cover just the CCPs or will it also cover prerequisite programs?
The CCP data is usually the appropriate place to start. Once that is accomplished, the system can be rapidly expanded to cover prerequisite program data. Next, an implementation plan should be developed that defines success with key milestones and measurable objectives. The measurable objectives should include employee competencies and requirements for data accuracy.

We recommended that the current paper documentation process be evaluated. This allows one to understand the flow of data and information in the existing system and identify shortcomings. If there are small problems in a paper system, the ele

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

ส่วนใหญ่ของโปรแกรมอันตรายวิเคราะห์สำคัญควบคุมจุด (HACCP) ที่มีอยู่ถูกนำมาใช้แล้ว โปรแกรมเหล่านี้ถูกออกแบบมาโดยทั่วไปเป็นระบบรวบรวมและการจัดการระเบียนข้อมูลบนกระดาษ ในการแทรกแซง ข้อจำกัดของระบบกระดาษได้กลายเป็นตัณหาชัดเจน:การดำเนินงาน•แรงงานมาก•ถอดรหัสข้อผิดพลาด•ยาก และใช้เวลาดึงระเบียนและรายงาน•กำหนดต้นทุนและพื้นที่สำหรับจัดเก็บระเบียนเรามีการค้นคว้าความต้องการสร้างงานอิเล็กทรอนิกส์ HACCP (eHACCP) ระบบที่จัดการด้านปฏิบัติการของ HACCP จากรวบรวมข้อมูลการตรวจสอบ และรายงานผล (รูปที่ 1) เรียบร้อยแล้ว มีระบบ eHACCP ที่มีประสิทธิภาพต้องประกอบด้วยคอมโพเนนต์ต่อไปนี้:รวบรวมข้อมูลอิเล็กทรอนิกส์ – เป้าหมายคือการ กำจัดด้วยตนเองคลิปบอร์ดเพื่อลดต้นทุนแรงงาน และปรับปรุงคุณภาพของข้อมูล ติดต่อช่างความปลอดภัยของอาหารควรจะกำหนดค่าให้ตรงกับการดำเนินการและขั้นตอนปฏิบัติมาตรฐาน (Sop) อินเทอร์เฟซควรบังคับใช้ SOPs โดยควบคุมลำดับงานเก็บข้อมูล และควบคุมการเข้าถึงแรงงานผ่านขั้นตอนรหัสเข้าสู่ระบบเชื่อถือได้eHACCP นอกจากนี้ยังควรสนับสนุนการเก็บรวบรวมข้อมูลและการจัดการที่เกี่ยวข้องกับการกำหนดสาเหตุและดำเนินการแก้ไขการบันทึก นี้จะไม่ถูกใช้เพื่อจัดทำเอกสารการตอบสนองต่อความล้มเหลวของกระบวนการ แต่ก็มีความสำคัญสำหรับกระบวนการต่อเนื่อง (CPI) พัฒนาฐานข้อมูล – ระบบควรจะใช้ฐานข้อมูลปลอดภัย ตามที่สามารถให้บริการวิเคราะห์การสนับสนุน CPI และเข้าถึงข้อมูลได้ทันทีน่ากลัว – ระบบควรให้สัญญาณเตือนเมื่อค่าสำคัญเป็นละเมิด มันมีประโยชน์ในการรวมกระบวนการทางสถิติคำนวณควบคุม (SPC) ที่สามารถเรียกใช้ทริกเกอร์แนะนำนาฬิกาปลุกบน หรือละเมิดกฎที่ระบุว่า กระบวนการเป็น destabilizing และอันตรายในการละเมิด CCP ค่า คุณสามารถเจาะลึกลงไปวิเคราะห์และแผนภูมิ ประเมินกระบวนการ และดำเนินการที่เหมาะสม และมีประสิทธิภาพเพื่อรับประกันความปลอดภัยของอาหารวิเคราะห์ – ระบบควรให้ความเข้าใจในการดำเนินงานแบบเรียลไทม์ของกระบวนการต้นแบบ SPC และการวิเคราะห์กระบวนการที่เกี่ยวข้อง ประโยชน์ระบบยังจะช่วยให้รายงานบทบาทที่เหมาะสมกับพนักงานในองค์กรการรายงาน – ระบบควรให้ HACCP รายงานตามระเบียบข้อบังคับ ลูกค้า และความต้องการตรวจสอบภายใน มีหลายระดับตรวจสอบ และลายเซ็นดิจิทัลความปลอดภัย รายงานเหล่านี้ควรแพ็กในฐานข้อมูล และสามารถเรียกคืนได้ทันทีเมื่อจำเป็นความปลอดภัย – ระบบ eHACCP ต้องรวมถึงการรักษาความปลอดภัยอิเล็กทรอนิกส์ และปฏิบัติการอิเล็กทรอนิกส์เก็บบันทึกข้อกำหนดของทั้งองค์การอาหารและยา (21CFR11) หรือความ ปลอดภัยของอาหาร และบริการตรวจสอบ (FSIS)ระบบอิเล็กทรอนิกส์ที่เป็นไปตามข้อกำหนดเหล่านี้มีจำนวนของข้อได้เปรียบที่สำคัญ ครั้งแรก มีการปรับปรุงในความถูกต้องของข้อมูล ถัดไป มีป้อนข้อมูลในรูปแบบที่ช่วยให้การวิเคราะห์ง่าย มักจะ HACCP ข้อมูลที่เก็บรวบรวมในรูปแบบกระดาษจะป้อนเข้าคอมพิวเตอร์สำหรับวิเคราะห์เพิ่มเติม นี้มักนำไปสู่ข้อผิดพลาดในการป้อนข้อมูล นอกจากนี้ อาจใช้ในลักษณะที่จำกัดเช่นก่อนการตรวจสอบข้อมูล HACCP จะปล่อยผลิตภัณฑ์ มักจะ ข้อมูลกระดาษจะถูกวิเคราะห์เพื่อตรวจสอบว่ามีแนวโน้มเชิงลบ ที่อาจนำไปสู่ปัญหาด้านความปลอดภัยอาหารในอนาคต ในที่สุด การใช้ระบบอิเล็กทรอนิกส์ช่วยลดค่าใช้จ่ายในการดำเนินงาน หน้าที่ไม่มีการใส่ข้อมูลลงในคอมพิวเตอร์ ก็ไม่จำเป็นต้องตรวจสอบความถูกต้องของการป้อนข้อมูล สำคัญที่สุด ต้นทุนในการเก็บระเบียนอิเล็กทรอนิกส์จะน้อยกว่าต้นทุนในการเก็บบันทึกที่เป็นเอกสารความสำเร็จในการย้ายระบบจากกระดาษจะทำได้ โดยการจัดการการเปลี่ยนเป็นโครงการ โครงการประกอบด้วยส่วนประกอบที่สำคัญต่อไปนี้:•กิจกรรมเบื้องต้น•กิจกรรมการเปลี่ยนแปลง•ตรวจสอบของระบบ eHACCPมันเป็นสิ่งสำคัญในการทำงานกับผู้เกี่ยวข้องทั้งหมดเมื่อใช้ระบบนี้ ซึ่งรวมถึงต่อไปนี้:•พนักงานที่จะใช้ระบบ•หน่วยงานกำกับดูแลที่จะให้สอดคล้องกับระเบียนอิเล็กทรอนิกส์รักษาระเบียบ•บริษัทผู้สอบบัญชี•ลูกค้ากระดาษ eHACCP กระบวนการแปลง ขั้นตอนแรกคือการ กำหนดขอบเขตของระบบ eHACCP (รูป 2) จะครอบคลุมระบบเพียง Ccp หรือมันจะยังครอบคลุมการข้อมูล CCP จะเหมาะที่จะเริ่มต้น เมื่อที่จะประสบความสำเร็จ ระบบสามารถจะขยายอย่างรวดเร็วเพื่อให้ครอบคลุมข้อมูลโปรแกรมข้อกำหนดเบื้องต้น ถัดไป การวางแผนควรมีพัฒนาที่กำหนดประสบความสำเร็จกับเหตุการณ์สำคัญและวัตถุประสงค์ที่สามารถวัด วัตถุประสงค์การวัดผลควรรวมความสามารถของพนักงานและความต้องการความถูกต้องของข้อมูลเราแนะนำให้มีประเมินกระบวนการเอกสารกระดาษปัจจุบัน ซึ่งช่วยให้เข้าใจการไหลของข้อมูลและข้อมูลในระบบที่มีอยู่ และระบุข้อบกพร่อง หากมีปัญหาในระบบกระดาษ เอเล

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

ส่วนใหญ่ของที่มีอยู่ในการวิเคราะห์อันตราย Critical Control Point โปรแกรม (HACCP) ถูกนำมาใช้ทศวรรษที่ผ่านมา โปรแกรมเหล่านี้ได้รับการออกแบบโดยทั่วไปเป็นการเก็บรวบรวมข้อมูล paper-based และระบบบันทึกข้อมูลการจัดการ ในปีที่ผ่านมาแทรกแซงข้อ จำกัด ของระบบกระดาษตามได้กลายเป็นความเจ็บปวดที่ชัดเจน:

การดำเนินงาน•แรงงานเข้มข้น
•ข้อผิดพลาดถอดความ
•ยากและใช้เวลานานในการดึงการบันทึกและการรายงาน
•ค่าใช้จ่ายและความต้องการพื้นที่ในการจัดเก็บบันทึก

เราได้รับการวิจัยความต้องการที่จะสร้าง HACCP อิเล็กทรอนิกส์ที่ทำงาน (eHACCP) ระบบที่ประสบความสำเร็จในการบริหารจัดการด้านการดำเนินงานของ HACCP จากการเก็บรวบรวมข้อมูลเพื่อการตรวจสอบและการรายงานผล (รูปที่ 1) ระบบ eHACCP ที่มีประสิทธิภาพจะต้องมีองค์ประกอบดังต่อไปนี้:
การเก็บรวบรวมข้อมูลอิเล็กทรอนิกส์ - เป้าหมายคือการกำจัดบอร์ดคลิปด้วยตนเองเพื่อลดค่าใช้จ่ายแรงงานและปรับปรุงคุณภาพของข้อมูล อินเตอร์เฟซที่ช่างความปลอดภัยของอาหารควรจะกำหนดค่าเพื่อให้ตรงกับการดำเนินการและขั้นตอนการปฏิบัติงานมาตรฐาน (SOPs) อินเตอร์เฟซที่ควรบังคับใช้ระเบียบวิธีปฏิบัติโดยการควบคุมขั้นตอนการทำงานเก็บข้อมูลและการควบคุมการเข้าถึงแรงงานผ่านเชื่อถือได้ลงชื่อเข้าใช้ในขั้นตอนการระบุตัวตน.

eHACCP ยังควรสนับสนุนการเก็บรวบรวมข้อมูลและการจัดการที่เกี่ยวข้องกับสาเหตุที่มอบหมายและการเข้าสู่ระบบการดำเนินการแก้ไข นี้จะไม่เพียง แต่จะใช้ในการจัดทำเอกสารการตอบสนองในการประมวลผลความล้มเหลว แต่ก็ยังเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการพัฒนาอย่างต่อเนื่องของกระบวนการ (CPI) ความพยายาม.

ฐานข้อมูล - ระบบควรจะอยู่บนพื้นฐานของการรักษาความปลอดภัยฐานข้อมูลตามมาตรฐานที่สามารถให้การเข้าถึงข้อมูลได้ทันทีและการวิเคราะห์เพื่อสนับสนุนดัชนีราคาผู้บริโภค .

น่ากลัว - ระบบควรให้สัญญาณเตือนเมื่อค่าที่สำคัญการละเมิด มันจะมีประโยชน์ที่จะรวมการควบคุมกระบวนการทางสถิติ (SPC) การคำนวณที่สามารถเรียกสัญญาณเตือนให้คำปรึกษาในการทำงานหรือการละเมิดกฎที่ระบุว่ากระบวนการนี้ทำให้เกิดความวุ่นวายและตกอยู่ในอันตรายจากการละเมิดค่า CCP คุณสามารถเจาะลงไปวิเคราะห์และแผนภูมิประเมินกระบวนการและดำเนินการที่เหมาะสมและมีประสิทธิภาพที่จะรับประกันความปลอดภัยของอาหาร.

Analytics - ระบบควรมีความเข้าใจในการดำเนินงานในเวลาจริงของกระบวนการพื้นฐานผ่าน SPC และการวิเคราะห์กระบวนการที่เกี่ยวข้อง ระบบที่มีประโยชน์ยังจะช่วยให้การรายงานบทบาทเหมาะสมแก่พนักงานทั่วทั้งองค์กร.

รายงาน - ระบบควรให้รายงาน HACCP ที่ตรงตามกฎระเบียบของลูกค้าและความต้องการการตรวจสอบภายใน ซึ่งรวมถึงการตรวจสอบหลายระดับความสามารถในการรักษาความปลอดภัยและลายเซ็นดิจิตอล รายงานเหล่านี้ควรจะจัดเก็บในฐานข้อมูลและสามารถใช้ได้สำหรับการเรียกใช้ทันทีเมื่อมีความจำเป็น.

รักษาความปลอดภัย - ระบบ eHACCP จะต้องมีการรักษาความปลอดภัยอิเล็กทรอนิกส์ที่เหมาะสมและสอดคล้องกับข้อกำหนดการเก็บบันทึกข้อมูลอิเล็กทรอนิกส์ของทั้งองค์การอาหารและยา (21CFR11) และ / หรือความปลอดภัยและการตรวจสอบอาหาร บริการ (FSIS).

ระบบอิเล็กทรอนิกส์ที่ตรงกับความต้องการเหล่านี้มีจำนวนของข้อได้เปรียบที่สำคัญ แรกมีการปรับปรุงในความถูกต้องของข้อมูล ถัดไปจะป้อนข้อมูลในรูปแบบที่ช่วยให้การวิเคราะห์ง่าย บ่อยครั้งที่ข้อมูล HACCP รวบรวมไว้ในรูปแบบกระดาษจะถูกป้อนเข้าเครื่องคอมพิวเตอร์สำหรับการวิเคราะห์ต่อไป นี้มักจะนำไปสู่ข้อผิดพลาดของการป้อนข้อมูล นอกจากนี้ข้อมูล HACCP อาจจะใช้ในลักษณะที่ จำกัด เช่นการตรวจสอบก่อนที่จะปล่อยของผลิตภัณฑ์ โดยปกติข้อมูลกระดาษยังไม่ได้วิเคราะห์เพื่อตรวจสอบว่ามีแนวโน้มเชิงลบที่มีอยู่ว่าอาจนำไปสู่เหตุการณ์ความปลอดภัยของอาหารในอนาคต ในที่สุดการใช้งานของระบบอิเล็กทรอนิกส์จะช่วยลดค่าใช้จ่ายในการดำเนินงาน เสมียนไม่ต้องป้อนข้อมูลลงในเครื่องคอมพิวเตอร์ ไม่จำเป็นต้องมีการตรวจสอบความถูกต้องของกระบวนการการป้อนข้อมูลที่เป็น สิ่งสำคัญที่สุดคือค่าใช้จ่ายในการจัดเก็บระเบียนอิเล็กทรอนิกส์น้อยกว่าค่าใช้จ่ายในการจัดเก็บระเบียนกระดาษ.

ที่ประสบความสำเร็จในการย้ายจากกระดาษระบบอิเล็กทรอนิกส์จะประสบความสำเร็จด้วยการจัดการการเปลี่ยนแปลงเป็นโครงการ โครงการรวมถึงส่วนประกอบที่สำคัญดังต่อไปนี้:

•กิจกรรมเบื้องต้น
•กิจกรรมการเปลี่ยน
•การตรวจสอบของระบบ eHACCP

มันเป็นสิ่งสำคัญที่จะทำงานกับผู้มีส่วนได้เสียทุกเมื่อใช้ระบบนี้ ซึ่งรวมถึงต่อไปนี้:

•พนักงานที่จะใช้ระบบ
•หน่วยงานกำกับดูแลที่จะให้สอดคล้องกับระเบียนอิเล็กทรอนิกส์การรักษากฎระเบียบ
•ผู้สอบบัญชีของบุคคลที่สาม
•ลูกค้า

กระดาษกระบวนการ eHACCP แปลง
ขั้นตอนแรกคือการกำหนดขอบเขตของระบบ eHACCP (รูปที่ 2) จะปกระบบเพียง CCPs หรือมันจะยังครอบคลุมโปรแกรมจำเป็น?
ข้อมูล CCP จะเป็นสถานที่ที่เหมาะสมในการเริ่มต้น หลังจากที่ประสบความสำเร็จระบบจะสามารถขยายตัวได้อย่างรวดเร็วเพื่อให้ครอบคลุมข้อมูลโปรแกรมที่จำเป็นต้องมี ถัดไปแผนปฏิบัติงานควรมีการพัฒนาที่กำหนดความสำเร็จกับเป้าหมายหลักและวัตถุประสงค์ที่วัด โดยมีวัตถุประสงค์ที่วัดควรจะรวมถึงความสามารถของพนักงานและความต้องการเพื่อความถูกต้องข้อมูล.

เราขอแนะนำให้กระบวนการเอกสารกระดาษในปัจจุบันได้รับการประเมิน นี้จะช่วยให้หนึ่งที่จะเข้าใจการไหลของข้อมูลและข้อมูลในระบบที่มีอยู่และระบุข้อบกพร่อง หากมีปัญหาเล็ก ๆ ในระบบกระดาษเอเล

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

ส่วนใหญ่ที่มีอยู่ระบบการวิเคราะห์อันตรายและจุดวิกฤตที่ต้องควบคุม ( HACCP ) โปรแกรมที่ถูกนำมาใช้ในทศวรรษที่ผ่านมา โปรแกรมเหล่านี้ถูกออกแบบมาเป็นแบบกระดาษโดยทั่วไปการเก็บข้อมูลและระบบการจัดการบันทึก เข้ามาแทรกแซง ข้อจํากัดของกระดาษที่ใช้ระบบได้กลายเป็นเจ็บปวดชัดเจน- แรงงานปฏิบัติการบริการ transcription ข้อผิดพลาด- ยากและใช้เวลานานและบันทึกรายงานการสืบค้น- ต้นทุนและความต้องการพื้นที่สำหรับจัดเก็บบันทึกเราได้รับการวิจัยความต้องการที่จะสร้างรัฐอิเล็กทรอนิกส์ HACCP ( ehaccp ) ระบบที่ประสบความสำเร็จด้านการจัดการของ HACCP จากการเก็บรวบรวมข้อมูลการตรวจสอบและรายงานผล ( รูปที่ 1 ) ระบบ ehaccp ที่มีประสิทธิภาพต้องประกอบด้วยองค์ประกอบต่อไปนี้ :อิเล็กทรอนิกส์การเก็บรวบรวมข้อมูลและมีเป้าหมายที่จะกำจัด คลิป บอร์ดคู่มือเพื่อลดต้นทุนแรงงาน และปรับปรุงคุณภาพข้อมูล ความปลอดภัยอาหารช่างเทคนิคอินเตอร์เฟซควรกำหนดค่าให้ตรงกับการดำเนินงานและขั้นตอนการดำเนินการมาตรฐาน ( SOPs ) อินเตอร์เฟซที่ควรบังคับใช้ SOPs โดยเก็บข้อมูลเวิร์กโฟลว์การควบคุมและควบคุมการเข้าถึงแรงงานผ่านสัญญาณที่เชื่อถือได้ในขั้นตอนที่ระบุไว้ehaccp ควรสนับสนุนการจัดเก็บข้อมูล และการจัดการที่เกี่ยวข้องกับพฤติกรรมด้านการให้ความร่วมมือและการแก้ไขเข้าสู่ระบบ นี้จะไม่เพียง แต่จะใช้เอกสารการตอบสนองต่อความล้มเหลวของกระบวนการ แต่ยังเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการปรับปรุงกระบวนการอย่างต่อเนื่อง ( CPI ) ความพยายามฐานข้อมูลและระบบควรยึดหลักความปลอดภัยตามฐานข้อมูลที่สามารถให้ทันทีเข้าถึงข้อมูลและการวิเคราะห์เพื่อสนับสนุน CPI .น่ากลัวกว่าระบบควรมีสัญญาณเตือนเมื่อค่าวิกฤติ คือ ละเมิด มันเป็นประโยชน์ที่จะใช้ควบคุมกระบวนการทางสถิติ ( SPC ) การคำนวณที่สามารถกระตุ้นสัญญาณเตือนที่ปรึกษาวิ่งหรือกฎการละเมิดที่แสดงกระบวนการและในอันตรายของการละเมิดของ CCP ค่า คุณสามารถเจาะลงไปถึงข้อมูลและแผนภูมิ ประเมินกระบวนการและดำเนินการที่เหมาะสม และมีประสิทธิภาพ เพื่อรับประกันความปลอดภัยของอาหารวิเคราะห์ระบบงานและควรให้ความเข้าใจเวลาจริงของต้นแบบกระบวนการ SPC และที่เกี่ยวข้องผ่านกระบวนการวิเคราะห์ ระบบที่มีประโยชน์จะยังมีบทบาทที่เหมาะสม รายงานให้พนักงานทั่วทั้งองค์กรรายงานตลาดระบบควรให้รายงาน HACCP ที่ตอบสนองด้านลูกค้าและความต้องการการตรวจสอบภายใน ซึ่งรวมถึงการตรวจสอบระดับหลายและความสามารถในลายเซ็นดิจิตอล รายงานเหล่านี้ควรจะและกํในฐานข้อมูลและสามารถสืบค้นได้ทันทีเมื่อต้องการการรักษาความปลอดภัยและระบบรักษาความปลอดภัยอิเล็กทรอนิกส์ ehaccp ต้องมีความเหมาะสมและสอดคล้องกับความต้องการของทั้งองค์กรการบันทึกอิเล็กทรอนิกส์ FDA ( 21cfr11 ) และ / หรือ ความปลอดภัยด้านอาหารและบริการตรวจสอบ ( FSIS )อิเล็กทรอนิกส์ระบบที่ตรงกับความต้องการเหล่านี้มีจำนวนของข้อได้เปรียบที่สำคัญ ก่อนมีการปรับปรุงความถูกต้องของข้อมูล ต่อไป ข้อมูลที่ป้อนในรูปแบบใบอนุญาตการวิเคราะห์ง่าย มักจะ , HACCP เก็บข้อมูลในรูปแบบกระดาษถูกป้อนลงในคอมพิวเตอร์เพื่อการวิเคราะห์ต่อไป นี้บ่อยนัก ข้อผิดพลาดในการป้อนข้อมูล นอกจากนี้ ข้อมูล HACCP อาจจะใช้ในลักษณะที่จำกัด เช่น การตรวจสอบก่อนที่จะปล่อยผลิตภัณฑ์ โดยปกติแล้ว ข้อมูลที่เป็นกระดาษ ไม่วิเคราะห์เพื่อตรวจสอบว่าปัจจุบันแนวโน้มเชิงลบที่อาจนำไปสู่ปัญหาความปลอดภัยด้านอาหารในอนาคต ในที่สุด การใช้ระบบอิเล็กทรอนิกส์ จะช่วยลดต้นทุนการดำเนินงาน พนักงานไม่ต้องใส่ข้อมูลลงในคอมพิวเตอร์ ไม่ต้องตรวจสอบความถูกต้องของการบันทึกข้อมูลในกระบวนการ ที่สำคัญที่สุดคือต้นทุนการจัดเก็บระเบียนอิเล็กทรอนิกส์น้อยกว่าต้นทุนการจัดเก็บระเบียนกระดาษความสำเร็จในการย้ายจากกระดาษระบบอิเล็กทรอนิกส์ได้โดยการจัดการการเปลี่ยนแปลงเป็นโครงการ โครงการมีองค์ประกอบหลักดังต่อไปนี้- กิจกรรมเบื้องต้น- กิจกรรมที่เปลี่ยน- การตรวจสอบความถูกต้องของระบบ ehaccpมันสำคัญมากที่จะทำงานกับทุกภาคส่วนที่เกี่ยวข้อง เมื่อมีการใช้ระบบนี้ นี้รวมถึงต่อไปนี้ :- พนักงานที่จะใช้ระบบ- กำกับดูแลหน่วยงานที่จะให้สอดคล้องกับกฎระเบียบของการบันทึกอิเล็กทรอนิกส์- ผู้สอบบัญชีบุคคลที่สาม- ลูกค้ากระดาษ ehaccp กระบวนการการแปลงขั้นตอนแรกคือการกำหนดขอบเขตของระบบ ehaccp ( รูปที่ 2 ) จะครอบคลุมระบบเพียงแค่ต้องหรือจะยังครอบคลุมถึงโปรแกรมเบื้องต้น ?ข้อมูล ภาพมักจะเป็นสถานที่ที่เหมาะสมที่จะเริ่มต้น เมื่อมันสำเร็จ ระบบสามารถขยายไปอย่างรวดเร็วเพื่อให้ครอบคลุมข้อมูลโปรแกรมพื้นฐาน ต่อมา มีการนำแผนไปปฏิบัติ ควรพัฒนาที่กำหนดความสำเร็จกับเหตุการณ์สำคัญและวัตถุประสงค์ของการวัด วัตถุประสงค์ที่วัดได้ควรมีสมรรถภาพของพนักงานและความต้องการเพื่อความถูกต้องของข้อมูลเราแนะนำว่า กระบวนการเอกสารกระดาษในปัจจุบันได้รับการประเมิน นี้จะช่วยให้หนึ่งที่จะเข้าใจการไหลของข้อมูล และสารสนเทศในระบบที่มีอยู่ และหาข้อบกพร่อง หากมีปัญหาเล็ก ๆ ในระบบกระดาษ ลี่