The paper discusses a thorough mode

The paper discusses a thorough modeling activity performed on a solar thermal collector-based microcogeneration unit for building applications. The set-up being investigated features an ORC unit bottoming thestandard solar collector/tank for DHW applications. The model accounts for a direct tank/evaporator connection atfirst: different combinations of thermodynamic parameters for both the solar thermal collector and ORC circuitswere swept, with reference to different sets of environmental conditions and irradiance values. Major limitations forsuch a plant configuration are in the low electricity generation at the ORC section and the unsteady operation for theORC unit. Shifting to a plant layout where the evaporator is fed by the solar collector directly, through a dedicatedbranch that only opens when target temperature and irradiance are reached, allows a more steady plant operation,smoothing out the ORC operation regime and extending the timespan over which the electricity generation takesplace. With reference to the combined heat/electricity set-up at hand, the model points out to small-scale expanders:both the domestic demand for electricity and the need to reduce plant and O&M costs (e.g. positive displacementmachines, heat exchanger surfaces, oil) advice from selecting expander sizes beyond 1.0 kW. At the same time, thereaching of a proper temperature for ORC activation depends on the solar collection capability and ultimately on thesurface extension, which also defines the amount of thermal power gathered and made available to the ORCworking fluid at the evaporator. The model proves that even in presence of minimum temperature differences at thepinch point, such a plant configuration is characterized by high thermal losses at the condenser, since only a littleshare of the thermal power available to the fluid is converted by the expander. The daily electricity generation neverexceeds 2 kWh, and up to 90% the thermal power gathered at the collector is lost to the environment (about 20kWh). An interesting option would consist in switching the position of the tank and the ORC evaporator: theresidual enthalpy at the expander discharge could be stored as thermal energy for DHW needs, rather than sunk tothe environment. Nonetheless, the need to restore R245fa conditions at the evaporator inlet and to avoid furtherORC efficiency penalties, along with the pinch point constraint call for a strict temperature control at the condenser:such a requirement is hard to fulfill when the heat exchange is controlled by a variable draw-off profile, as the oneassociated with a domestic application. Hence, the possibility of multiple condensing loops can’t be ruled out: it could eventually lead to increased technological complexity and cost for the plant and needs to be addressed at botha model and experimental level. In order to decouple the thermal demand for DHW and ORC, the implementation ofan additional low-temperature tank downstream the condenser should be considered: it would be in charge for directcoverage of DHW needs, whereas the mid-temperature tank, downstream the collector, would continue assisting theORC section. Apart from its energy merit, the low-grade heat recovery downstream the condenser is particularlycost effective, since the temperature levels at hand allow the use of low-cost standard materials. Based on the model,an experimental campaign can be designed, to sweep a variety of operating conditions for an actual mini-ORC plant,featuring solar thermal collectors as upper thermal source and the heat sink controlled by typical heat draw-offprofiles.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

กระดาษกล่าวถึงกิจกรรมการสร้างแบบจำลองอย่างละเอียดดำเนินการเกี่ยวกับพลังงานแสงอาทิตย์ความร้อนสะสมที่ใช้ไมโคร
หน่วยผลิตไฟฟ้าสำหรับการสร้างโปรแกรม การตั้งค่าการตรวจสอบมีหน่วย ORC bottoming
มาตรฐานแสงอาทิตย์สะสม / ถังสำหรับการใช้งาน DHW บัญชีแบบจำลองสำหรับถังเชื่อมต่อโดยตรง / ระเหยที่
แรก: การรวมกันของพารามิเตอร์ทางอุณหพลศาสตร์สำหรับทั้งเก็บความร้อนจากแสงอาทิตย์และวงจร ORC
ถูกกวาดมีการอ้างอิงถึงชุดที่แตกต่างของสภาพแวดล้อมและค่ารังสี ข้อ จำกัด ที่สำคัญสำหรับการ
เช่นการกำหนดค่าพืชที่อยู่ในการผลิตไฟฟ้าต่ำที่ส่วน ORC และการดำเนินงานที่มั่นคงสำหรับ
หน่วย ORC ขยับไปวางผังโรงงานที่ระเหยจะถูกป้อนโดยแสงอาทิตย์โดยตรงผ่านเฉพาะ
สาขาที่เปิดเฉพาะเมื่ออุณหภูมิเป้าหมายและรังสีจะมาถึงช่วยให้การดำเนินงานโรงงานที่มั่นคงมากขึ้น
เรียบออกระบอบการปกครองการดำเนินงาน ORC และขยายช่วงเวลามากกว่าที่ การผลิตกระแสไฟฟ้าที่จะเกิด
ขึ้น มีการอ้างอิงถึงความร้อนร่วม / ไฟฟ้าการตั้งค่าที่อยู่ในมือที่จุดรูปแบบออกไปขยายขนาดเล็ก:
ทั้งอุปสงค์ในประเทศสำหรับการผลิตไฟฟ้าและความจำเป็นที่จะลดอาคารและค่าใช้จ่าย O & M (เช่นการกระจัดบวก
เครื่องพื้นผิวการถ่ายเทความร้อนน้ำมัน ) คำแนะนำจากการเลือกขยายขนาดเกิน 1.0 กิโลวัตต์ ในเวลาเดียวกัน
ถึงของอุณหภูมิที่เหมาะสมสำหรับการเปิดใช้ ORC ขึ้นอยู่กับความสามารถในการเก็บพลังงานแสงอาทิตย์และท้ายที่สุดใน
การขยายพื้นผิวซึ่งยังกำหนดปริมาณของพลังงานความร้อนรวบรวมและให้บริการแก่ ORC ที่
ทำงานของเหลวที่ระเหย รูปแบบที่พิสูจน์ให้เห็นว่าแม้ในที่ที่แตกต่างของอุณหภูมิต่ำสุดที่
จุดหนีบเช่นการกำหนดค่าที่โรงงานมีเอกลักษณ์เฉพาะด้วยการสูญเสียความร้อนสูงที่คอนเดนเซอร์ตั้งแต่เพียงเล็กน้อย
หุ้นของพลังงานความร้อนที่สามารถใช้ได้กับของเหลวจะถูกแปลงโดยตัวขยาย รุ่นไฟฟ้าในชีวิตประจำวันไม่
เกิน 2 กิโลวัตต์และสูงสุดถึง 90% การใช้พลังงานความร้อนสะสมรวมตัวกันที่จะสูญเสียไปกับสภาพแวดล้อม (ประมาณ 20
kWh) เป็นตัวเลือกที่น่าสนใจจะประกอบด้วยในการเปลี่ยนตำแหน่งของรถถังและระเหย ORC ที่ที่:
เอนทัลปีที่เหลือที่ปล่อยแผ่อาจจะเก็บไว้เป็นพลังงานความร้อนสำหรับ DHW ความต้องการมากกว่าจมลงไป
สภาพแวดล้อม อย่างไรก็ตามจำเป็นที่จะต้องเรียกคืนสภาพ R245fa ที่เข้าระเหยและเพื่อหลีกเลี่ยงต่อ
การลงโทษประสิทธิภาพ ORC พร้อมกับสายข้อ จำกัด จุดหยิกสำหรับตัวควบคุมอุณหภูมิอย่างเคร่งครัดคอนเดนเซอร์:
ความต้องการดังกล่าวเป็นเรื่องยากที่จะตอบสนองเมื่อการแลกเปลี่ยนความร้อนจะถูกควบคุมโดย ตัวแปรที่วาดออกรายละเอียดเป็นอย่างใดอย่างหนึ่ง
ที่เกี่ยวข้องกับการประยุกต์ใช้ในประเทศ ดังนั้นความเป็นไปได้ของลูปกลั่นหลายที่ไม่สามารถตัดออก: ในที่สุดก็จะนำไปสู่ความซับซ้อนทางเทคโนโลยีที่เพิ่มขึ้นและค่าใช้จ่ายสำหรับพืชและจำเป็นต้องได้รับการแก้ไขทั้งใน
รูปแบบและระดับการทดลอง เพื่อที่จะแยกความต้องการความร้อนสำหรับ DHW และ ORC การดำเนินงานของ
ถังอุณหภูมิต่ำเพิ่มเติมปลายน้ำคอนเดนเซอร์ควรพิจารณา: มันจะอยู่ในความดูแลโดยตรง
การรายงานข่าวของ DHW ความต้องการในขณะที่รถถังกลางอุณหภูมิปลายน้ำสะสม จะยังคงให้ความช่วยเหลือ
ส่วน ORC นอกเหนือจากการทำบุญพลังงานการกู้คืนความร้อนเกรดต่ำปลายน้ำคอนเดนเซอร์โดยเฉพาะอย่างยิ่ง
ค่าใช้จ่ายที่มีประสิทธิภาพตั้งแต่ระดับอุณหภูมิที่มืออนุญาตให้ใช้วัสดุที่ได้มาตรฐานที่มีราคาต่ำ ขึ้นอยู่กับรูปแบบ
การรณรงค์การทดลองได้รับการออกแบบเพื่อกวาดความหลากหลายของสภาพการดำเนินงานที่เกิดขึ้นจริงโรงงานมินิ ORC,
มีการสะสมความร้อนจากแสงอาทิตย์เป็นแหล่งความร้อนบนและระบายความร้อนควบคุมด้วยความร้อนโดยทั่วไปวาดออก
โปรไฟล์

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

กระดาษกล่าวถึงกิจกรรมการสร้างแบบจำลองอย่างละเอียดที่ดำเนินการบนไมโครที่ใช้ตัวเก็บความร้อนพลังงานแสงอาทิตย์
cogeneration หน่วยงานอาคาร การตั้งค่าการตรวจสอบมีการตรวจสอบหน่วยของออร์ค
เก็บพลังงานแสงอาทิตย์มาตรฐาน/ถังสำหรับการใช้งาน DHW บัญชีแบบจำลองสำหรับการเชื่อมต่อถัง/เครื่องควบแน่นโดยตรงที่
ครั้งแรก: การผสมผสานที่แตกต่างกันของพารามิเตอร์อุณหพลศาสตร์สำหรับทั้งการเก็บความร้อนพลังงานแสงอาทิตย์และวงจรออร์ค
ถูกกวาดด้วยการอ้างอิงไปยังชุดที่แตกต่างกันของสภาพแวดล้อมและค่าความกระจ่างใส ข้อจำกัดที่สำคัญสำหรับ
การตั้งค่าของโรงงานดังกล่าวอยู่ในการผลิตไฟฟ้าต่ำที่ส่วนออร์คและการดำเนินงานที่ไม่มั่นคงสำหรับ
หน่วยของออร์ค การเปลี่ยนไปใช้โครงร่างของโรงงานที่เครื่องระเหยจะถูกป้อนโดยตัวเก็บพลังงานแสงอาทิตย์โดยตรงโดยเฉพาะ
ซึ่งจะเปิดเฉพาะเมื่ออุณหภูมิเป้าหมายและความกระจ่างใสเข้าถึงช่วยให้การดำเนินงานของโรงงานมีความมั่นคงมากขึ้น
ควบคุมการดำเนินงานของออร์คและขยายระยะเวลาซึ่งการผลิตไฟฟ้าจะใช้เวลา
เพล ส ด้วยการอ้างอิงถึงการตั้งค่าความร้อน/ไฟฟ้ารวมกันที่มือรุ่นจะชี้ออกไปยังเครื่องขยายขนาดเล็ก:
ความต้องการไฟฟ้าและความจำเป็นในการลดต้นทุนโรงงานและ O&M (เช่นการขจัดค่าบวก
เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนพื้นผิว, น้ำมัน) คำแนะนำจากการเลือกแผ่ขนาดเกิน๑.๐กิโลวัตต์. ในขณะเดียวกัน
การเข้าถึงอุณหภูมิที่เหมาะสมสำหรับการเปิดใช้งานของออร์คขึ้นอยู่กับความสามารถในการเก็บรวบรวมพลังงานแสงอาทิตย์และในที่สุด
ส่วนขยายของพื้นผิวซึ่งจะกำหนดปริมาณของพลังความร้อนที่รวบรวมและทำให้กับออร์ค
ของเหลวในการทำงานในเครื่องระเหย รูปแบบพิสูจน์ว่าแม้ในการปรากฏตัวของความแตกต่างอุณหภูมิต่ำสุดที่
จุดหยิกเช่นการกำหนดค่าโรงงานเป็นลักษณะการสูญเสียความร้อนสูงที่คอนเดนเซอร์เนื่องจากเพียงเล็กน้อย
ส่วนแบ่งของพลังงานความร้อนที่มีอยู่กับของเหลวจะถูกแปลงโดยแผ่ การผลิตไฟฟ้าทุกวันไม่เคย
เกิน2กิโลวัตต์และถึง๙๐% พลังความร้อนที่รวบรวมไว้จะสูญหายไปสู่สิ่งแวดล้อม (ประมาณ20
kWh) ตัวเลือกที่น่าสนใจจะประกอบด้วยการสลับตำแหน่งของถังและเครื่องระเหยของออร์ค:
ที่เหลืออยู่ในการปล่อยแผ่สามารถเก็บไว้เป็นพลังงานความร้อนสำหรับ DHW ต้องการ, มากกว่าจมไป
สิ่งแวดล้อม อย่างไรก็ตามความจำเป็นในการเรียกคืนเงื่อนไข R245fa ที่เครื่องระเหยและเพื่อหลีกเลี่ยงการ
การลงโทษประสิทธิภาพของออร์คพร้อมกับการเรียกข้อจำกัดจุดหยิกสำหรับการควบคุมอุณหภูมิที่เข้มงวดที่คอนเดนเซอร์:
ข้อกำหนดดังกล่าวเป็นเรื่องยากที่จะตอบสนองเมื่อการแลกเปลี่ยนความร้อนจะถูกควบคุมโดยรายละเอียดการวาดออกตัวแปรเป็นหนึ่ง
ที่เกี่ยวข้องกับการใช้งานในประเทศ ดังนั้นความเป็นไปได้ของลูปควบแน่นหลายไม่สามารถถูกตัดออกได้: ในที่สุดก็อาจจะนำไปสู่ความซับซ้อนทางเทคโนโลยีที่เพิ่มขึ้นและค่าใช้จ่ายสำหรับโรงงานและจำเป็นต้องได้รับการแก้ไขที่ทั้ง
รุ่นและระดับการทดลอง เพื่อที่จะแยกความต้องการทางร้อนสำหรับ DHW และออร์คการดำเนินงานของ
ถังที่มีอุณหภูมิต่ำเพิ่มเติมควรได้รับการพิจารณา: มันจะอยู่ในค่าใช้จ่ายโดยตรง
ความคุ้มครองของ DHW, ในขณะที่ถังอุณหภูมิกลาง, ปลายน้ำ, จะยังคงช่วยเหลือ
ส่วนของออร์ค นอกเหนือจากการใช้พลังงานของมัน, การกู้คืนความร้อนระดับต่ำปลายน้ำคอนเดนเซอร์เป็นพิเศษ
ค่าใช้จ่ายที่มีประสิทธิภาพ, เนื่องจากระดับอุณหภูมิที่มือช่วยให้การทำงานของวัสดุมาตรฐานที่มีต้นทุนต่ำ. ขึ้นอยู่กับรุ่น
การรณรงค์ทดลองสามารถออกแบบมาเพื่อกวาดสภาพการทำงานที่หลากหลายสำหรับโรงงานที่มีการผลิตในมินิออร์คที่แท้จริง
ที่มีนักสะสมความร้อนพลังงานแสงอาทิตย์เป็นแหล่งร้อนด้านบนและความร้อนที่ควบคุมโดยการวาดความร้อนโดยทั่วไป
โพ รไฟล์ ...

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

วิทยานิพนธ์ฉบับนี้กล่าวถึงเครื่องเก็บพลังงานแสงอาทิตย์ขนาดเล็ก
หน่วยพลังงานความร้อนสำหรับอาคาร อุปกรณ์ที่ถูกตรวจสอบมีอุปกรณ์ลูกโลก
DHW มาตรฐานพลังงานแสงอาทิตย์สะสมถัง แบบจำลองที่อธิบายไว้ใน
การรวมกันที่แตกต่างกันของพารามิเตอร์ทางอุณหพลศาสตร์ของเครื่องเก็บพลังงานแสงอาทิตย์และวงจรออร์ค
สแกนตามสภาพแวดล้อมที่แตกต่างกันและค่ารังสี ข้อจำกัดหลัก
เช่นการตั้งค่าโรงไฟฟ้าในส่วนของลูกโลกที่ใช้พลังงานต่ำและ
หน่วยออร์ค เพื่อแลกเปลี่ยนเป็นผังโรงงานระเหยที่ผลิตโดยเครื่องเก็บพลังงานแสงอาทิตย์โดยตรงผ่านทางหนึ่งโดยเฉพาะ
สาขาเปิดเฉพาะเมื่ออุณหภูมิเป้าหมายและความสว่างที่ได้รับอนุญาตให้มีเสถียรภาพมากขึ้นการดำเนินงานของโรงไฟฟ้า
ปรับกลไกการดำเนินงานของลูกค้าเพื่อเพิ่มเวลาในการผลิตไฟฟ้า
สถานที่ อ้างอิงถึงที่มีอยู่เทอร์โมประกอบอุปกรณ์รุ่นนี้บ่งชี้ว่าการขยายตัวขนาดเล็ก
ความต้องการไฟฟ้าภายในประเทศและลดต้นทุนการผลิตไฟฟ้าและบำรุงรักษาโรงไฟฟ้า
เครื่องจักรเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนพื้นผิวและน้ำมัน ในเวลาเดียวกัน
อุณหภูมิที่เหมาะสมของการเปิดใช้งานขึ้นอยู่กับความสามารถในการเก็บรวบรวมพลังงานแสงอาทิตย์และในที่สุดขึ้นอยู่กับ
ส่วนขยายของพื้นผิวที่กำหนดปริมาณของพลังงานความร้อนที่รวบรวมและให้บริการกับลูกค้า
ของเหลวที่ระเหย รุ่นนี้แสดงให้เห็นว่าแม้ในกรณีของความแตกต่างของอุณหภูมิต่ำสุด
จุดคลิปที่โรงไฟฟ้านี้จัดเป็นลักษณะการสูญเสียความร้อนของคอนเดนเซอร์สูงเนื่องจาก
ส่วนแบ่งของพลังงานความร้อนที่สามารถใช้ได้สำหรับของเหลวจะถูกแปลงโดยการขยายตัว ปริมาณไฟฟ้าต่อวัน
เมื่อกิโลวัตต์เกินกว่าสองพลังงานความร้อนที่รวบรวมในเครื่องสะสมความร้อนถึง 90 เปอร์เซ็นต์จะสูญเสียไปในสภาพแวดล้อม
ชั่วโมงกิโลวัตต์ ทางเลือกหนึ่งที่น่าสนใจคือการเปลี่ยนถังและตำแหน่งของเครื่องระเหย ORC
พลังงานที่เหลือจากการขยายตัวของเครื่องสามารถใช้เป็นกระเป๋าความร้อนที่จำเป็นสำหรับน้ำร้อนของชีวิตมากกว่าจม
สภาพแวดล้อม อย่างไรก็ตามเงื่อนไข r245fa ต้องถูกเรียกคืนที่เข้าระเหยและหลีกเลี่ยงเพิ่มเติม
ประสิทธิภาพการลงโทษและข้อจำกัดจุดหนีบต้องควบคุมอุณหภูมิอย่างเข้มงวดที่คอนเดนเซอร์
มันเป็นเรื่องยากที่จะตอบสนองความต้องการดังกล่าวเมื่อการแลกเปลี่ยนความร้อนจะถูกควบคุมโดยตัวแปรส่วน
ที่เกี่ยวข้องกับการประยุกต์ใช้ในประเทศ ดังนั้นจึงไม่สามารถออกกฎความเป็นไปได้ของหลายคอนเดนเสทวงจรซึ่งในที่สุดอาจนำไปสู่การเพิ่มขึ้นของความซับซ้อนทางด้านเทคนิคและต้นทุนของโรงไฟฟ้าและต้องได้รับการแก้ไขในสองวิธ
แบบจำลองและระดับการทดลอง เพื่อให้บรรลุความต้องการความร้อนของ DHW และ ORC decoupling
ควรพิจารณาเพิ่มอุณหภูมิต่ำถังที่ปลายน้ำของคอนเดนเซอร์ซึ่งจะรับผิดชอบโดยตรง
DHW ต้องครอบคลุมในขณะที่ถังอุณหภูมิกลางด้านล่างของเครื่องเก็บความร้อนจะยังคงช่วย
ตระกูลออร์ค นอกจากประโยชน์ของพลังงานการกู้คืนความร้อนเกรดต่ำเป็นสิ่งสำคัญโดยเฉพาะอย่างยิ่ง
ค่าใช้จ่ายที่มีประสิทธิภาพสูงเพราะระดับอุณหภูมิในมือช่วยให้วัสดุมาตรฐานต้นทุนต่ำ ตามที่นางแบบบอก
คุณสามารถออกแบบกิจกรรมทดลองทำความสะอาดทุกชนิดของเงื่อนไขการดำเนินงานสำหรับโรงงานออร์คขนาดเล็กที่เกิดขึ้นจริง
ใช้สะสมพลังงานแสงอาทิตย์เป็นแหล่งความร้อนบนหม้อน้ำจะถูกควบคุมโดยทั่วไปการระบายความร้อน
รายละเอียดส่วนบุคคล