NPFig. 9. Original (top) and optimi

NPFig. 9. Original (top) and optimized (bottom) prefabricated retrofit module moisture analysis.
• Application of the smart vapour retardant and cork insulation in
the aluminium finishing;
• Connection of the aluminium finishing to steel U-profiles.
With the construction of the base prototypes finished, the next
step was to place them on the partition wall of the test building to
perform in situ measurements. To this end, it was only necessary
to mount the support structure on the wall and the consequent
placing of the PRM modules in the support structure, as shown in
Fig. 11.
The measured U-value for the standard PRM section was
0.19 ± 0.004W/m2 K, and for the cavity section (duct area) it was
0.30 ± 0.016W/m2 K. This resulted inanoverall U-value for the PRM
solution of 0.23 ± 0.007W/m2 K, as previously foreseen.
With the use of a thermography camera, several infrared pictures
were taken showing the temperature variation between
different sections of the PRM module (Fig. 12).
5.4. Integrated retrofit with PRM
The two-step approach suggested by the EPBD recast was
applied to two building retrofit case studies with the aim of achieving
a nearly zero energy building.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

NPFig 9. เดิม (บน) และประสิทธิภาพ (ด้านล่าง) แผ่นติดตั้งโมดูลความชื้น•โปรแกรมประยุกต์ของสมาร์ทไอหน่วงและคอร์กฉนวนในอลูมิเนียมตกแต่ง•อะลูมิเนียมตกแต่งเหล็ก U-โพรไฟล์การเชื่อมต่อมีการก่อสร้างแบบฐานเสร็จ ถัดไปขั้นตอนคือการ วางบนผนังของอาคารเพื่อการทดสอบทำการวัดในแหล่งกำเนิด เพื่อการนี้ ก็เพียงจำเป็นติดโครงสร้างผนังและการกำหนดวางโม PRM ในโครงสร้างสนับสนุน ดังที่แสดงในรูป 11การวัดค่า U สำหรับ PRM ส่วนมาตรฐาน0.19 ± 0.004W / m2 K และสำหรับส่วนโพรง (ท่อพื้นที่)0.30 ± 0.016W / m2 k Inanoverall นี้ส่งผลให้ค่า U สำหรับการ PRMการแก้ปัญหาของ 0.23 ± 0.007W / m2 K ดัง foreseenด้วยการใช้กล้องถ่ายภาพความร้อน ภาพอินฟราเรดถ่ายภาพแสดงการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิระหว่างส่วนต่าง ๆ ของโมดูล PRM (12 รูป)5.4 ปรับเปลี่ยนรวมกับ PRMมีวิธีการสองขั้นตอนที่แนะนำ โดย EPBD recastใช้ไปสองอาคารปรับปรุงกรณีศึกษาของการบรรลุเป้าหมายเกือบเป็นศูนย์พลังงานอาคาร

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

NPFig 9. ต้นฉบับ (บน) และการเพิ่มประสิทธิภาพ (ด้านล่าง) การวิเคราะห์สำเร็จรูปติดตั้งเพิ่มโมดูลความชื้น.
•การประยุกต์ใช้สารหน่วงไอมาร์ทและฉนวนกันความร้อนก๊อกใน
การตกแต่งอลูมิเนียม
. •การเชื่อมต่อของอลูมิเนียมตกแต่งเหล็ก U-โปรไฟล์
ด้วยการสร้างฐาน ต้นแบบเสร็จแล้วต่อไป
ขั้นตอนคือการวางไว้บนผนังพาร์ทิชันของอาคารทดสอบเพื่อ
ดำเนินการในการวัดแหล่งกำเนิด ด้วยเหตุนี้มันเป็นเพียงสิ่งที่จำเป็น
ในการติดตั้งโครงสร้างการสนับสนุนบนผนังและผลเนื่องมาจาก
การวางของโมดูล PRM ในโครงสร้างการสนับสนุนตามที่แสดงใน
รูป 11.
วัด U-ค่าสำหรับส่วน PRM มาตรฐานคือ
0.19 ± 0.004W / m2 K และสำหรับส่วนโพรง (พื้นที่ท่อ) มันเป็น
0.30 ± 0.016W / m2 K. นี้ส่งผล inanoverall U-ค่าสำหรับ PRM
วิธีการแก้ปัญหา 0.23 ± 0.007W / m2 K, เป็นที่คาดการณ์ไว้ก่อนหน้านี้.
ด้วยการใช้กล้องความร้อนที่ภาพอินฟราเรดหลาย
ถูกนำมาแสดงให้เห็นถึงการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิระหว่าง
ส่วนต่างๆของโมดูล PRM (รูปที่. 12).
5.4 retrofit บูรณาการกับ PRM
วิธีที่สองขั้นตอนการแนะนำโดยหลอม EPBD ถูก
นำไปใช้กับอาคารสองกรณี retrofit การศึกษาโดยมีวัตถุประสงค์ของการบรรลุ
อาคารเกือบเป็นศูนย์พลังงาน