tFresh industrial mango peel waste

tFresh industrial mango peel waste (MPW0) has to be processed into a storable commodity to enableits upgrading into dietary fibers or pectin and antioxidants regardless of its seasonal availability. In thisfeasibility study, 19 prototype processes that involved hot-air drying for stabilizing the juicy MPW0offully ripe fruit were evaluated regarding the efficiency of the drying step, the recyclable mass percentageof MPW0, and the functional quality of the dried mango peel (DMP). Depending on the process variant,hot-air drying was applied directly or after different types of peel preprocessing in order to assess theefforts needed for mechanical dewatering, the prevention of enzymatic browning by peel blanching,the control of the Maillard reaction by adjusting the drying temperature, and the removal of mesocarpfrom MPW0by blanching or pressing. As shown by principal component analysis, the process variants,which proved to be most efficient regarding drying due to included peel blanching (88◦C, 1 min), pressing(150 bar, 5 min), and cutting, also ensured optimal performance of DMP. At best, the yields and purityof extractable pectins (11.4–13.2 g hg−1with 77–83% of galacturonic acid) as well as the dietary fibercontents, the antioxidant capacity, and the technological functionality were maximal. Especially the slurryviscosity of powdered DMP (15%, w/v; 16–31 Pa s at 2.5 s−1) and the water-holding capacity (6.5–7.1 g g−1)were decisively improved, but at the expense of slurry yellowness and ˇ-carotene contents. Separation ofpuree (61 g hg−1) from MPW0by intensive pressing before peel processing into DMP (8.7 g hg−1) yieldedthe maximal amount of reusable by-products without affecting DMP functionality.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

ขยะเปลือกมะม่วงอุตสาหกรรม tFresh (MPW0) มีการประมวลผลเป็นชุด storable กับรุ่น enableits เป็นเส้นใยอาหาร หรือเพกทิน และสารต้านอนุมูลอิสระโดยไม่คำนึงถึงความพร้อมใช้งานตามฤดูกาล ในการศึกษา thisfeasibility, 19 ต้นแบบกระบวนการที่เกี่ยวข้องกับน้ำแห้งสำหรับ stabilizing MPW0offully ฉ่ำผลไม้สุกได้ประเมินเกี่ยวกับประสิทธิภาพของขั้นตอนการอบแห้ง รีไซเคิล percentageof โดยรวม MPW0 และคุณภาพงานของเปลือกมะม่วง (DMP) ขึ้นอยู่กับตัวแปรของกระบวนการ อากาศร้อนแห้งนำมาใช้โดยตรง หรือหลัง จากการแตกของเปลือกที่ประมวลผลเบื้องต้นการประเมิน theefforts ที่จำเป็นสำหรับเครื่องแยกน้ำ การป้องกันของเอนไซม์ในระบบ browning โดยเปลือก blanching ปฏิกิริยา Maillard โดยปรับอุณหภูมิการอบแห้ง การควบคุม และกำจัด mesocarpfrom MPW0by blanching หรือกด แสดง โดยคอมโพเนนต์หลักการวิเคราะห์ ตัวแปรกระบวนการ ซึ่งพิสูจน์แล้วว่า มี ประสิทธิภาพมากที่สุดเกี่ยวกับการอบแห้งเนื่องรวมเปลือก blanching (88◦C, 1 นาที), กด (150 บาร์ 5 นาที), และตัด ยังมั่นใจประสิทธิภาพ DMP ในส่วนอัตราผลตอบแทน และ purityof extractable pectins (11.4 – 13.2 g hg−1with 77-83% ของกรด galacturonic) เช่น fibercontents อาหาร กำลังการผลิตสารต้านอนุมูลอิสระ และฟังก์ชันเทคโนโลยีขึ้นสูงสุด โดยเฉพาะอย่างยิ่ง slurryviscosity ผง DMP (15%, w/v; s ป่า 16-31 ที่ 2.5 s−1) และกำลังถือน้ำ (6.5-7.1 g g−1) ถูกปรับ ปรุงรากฐาน แต่ต้อง เสียน้ำ yellowness และเนื้อหาˇ-แคโรทีน แยก (hg−1 61 g) ofpuree จาก MPW0by เร่งรัดกดก่อนเปลือกเป็น DMP (8.7 g hg−1) yieldedthe สูงสุดยอดของสินค้าพลอยได้ที่สามารถประมวลผลสภาพ DMP ฟังก์ชัน

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

มะม่วงอุตสาหกรรม tFresh เสียเปลือก (MPW0) จะต้องมีการแปรรูปเป็นสินค้าที่สามารถจัดเก็บได้จะ enableits อัพเกรดเป็นเส้นใยอาหารหรือเพคตินและสารต้านอนุมูลอิสระโดยไม่คำนึงถึงความพร้อมตามฤดูกาล ในการศึกษา thisfeasibility 19 ต้นแบบกระบวนการที่เกี่ยวข้องกับการอบแห้งอากาศร้อนสำหรับการรักษาเสถียรภาพของผลไม้สุกฉ่ำ MPW0offully ได้รับการประเมินเกี่ยวกับประสิทธิภาพของขั้นตอนการอบแห้งมวลรีไซเคิล percentageof MPW0 และคุณภาพการทำงานของเปลือกมะม่วงแห้ง (DMP) ทั้งนี้ขึ้นอยู่กับตัวแปรกระบวนการอบแห้งอากาศร้อนที่ถูกนำมาใช้โดยตรงหรือหลังวันที่แตกต่างกันของเปลือกประมวลผลเบื้องต้นเพื่อประเมิน theefforts จำเป็นสำหรับ dewatering กลการป้องกันการเกิดสีน้ำตาลของเอนไซม์จากเปลือกลวกควบคุมปฏิกิริยา Maillard โดยการปรับอุณหภูมิอบแห้ง และการกำจัดของ mesocarpfrom MPW0by ลวกหรือกดปุ่ม ที่แสดงโดยการวิเคราะห์องค์ประกอบหลักสายพันธุ์กระบวนการซึ่งพิสูจน์ให้เห็นว่าการอบแห้งที่เกี่ยวกับการมีประสิทธิภาพมากที่สุดเนื่องจากการรวมเปลือกลวก (88◦C 1 นาที) กด (150 บาร์ 5 นาที) และตัดยังมั่นใจผลการดำเนินงานที่ดีที่สุดของ DMP ที่ดีที่สุดและอัตราผลตอบแทน purityof pectins สกัด (11.4-13.2 กรัม hg-1with 77-83% ของกรดกาแลค) เช่นเดียวกับ fibercontents อาหารสารต้านอนุมูลอิสระและการทำงานที่มีเทคโนโลยีสูงสุด โดยเฉพาะอย่างยิ่ง slurryviscosity ของผง DMP (15% w / v; s 16-31 ป่าที่ 2.5 s-1) และความจุน้ำโฮลดิ้ง (6.5-7.1 GG-1) ได้รับการปรับปรุงอย่างเด็ดขาด แต่ค่าใช้จ่ายของสารละลายสีเหลือง แคโรทีนและเนื้อหา แยก ofpuree (61 กรัม HG-1) จากการกด MPW0by อย่างเข้มข้นก่อนที่จะประมวลผลลงในเปลือก DMP (8.7 กรัม HG-1) yieldedthe จำนวนสูงสุดของนำมาใช้ใหม่โดยผลิตภัณฑ์โดยไม่มีผลต่อการทำงานของ DMP

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

tfresh ปอกมะม่วงอุตสาหกรรมของเสีย ( mpw0 ) ได้ถูกแปรรูปเป็นสินค้าเพื่อการอัพเกรดเป็น และกํ enableits ใยอาหารหรือเพคตินและสารต้านอนุมูลอิสระโดยไม่คำนึงถึงของฤดูกาลมี ใน thisfeasibility ศึกษากระบวนการที่เกี่ยวข้องวิธีลมร้อน 19 ต้นแบบสำหรับการรักษาเสถียรภาพฉ่ำผลไม้สุก mpw0offully ประเมินเกี่ยวกับประสิทธิภาพของการอบแห้งขั้นตอนรีไซเคิลร้อยละมวล mpw0 และการทำงานคุณภาพของมะม่วงอบแห้ง เปลือก ( DMP ) ขึ้นอยู่กับกระบวนการแปร , การอบแห้งอากาศร้อนถูกใช้โดยตรงหรือหลังจากแตกต่างกันของเปลือก Preprocessing เพื่อประเมิน theefforts ที่จําเป็นสําหรับวิศวกรรมเครื่องกล dewatering , การป้องกันสีน้ำตาล โดยปอกเปลือกลวกการควบคุมของ Maillard ปฏิกิริยาโดยการปรับอุณหภูมิในการอบแห้ง และการ mesocarpfrom mpw0by ลวกหรือกดปุ่ม แสดงโดยการวิเคราะห์องค์ประกอบหลัก กระบวนการแปร ซึ่งพิสูจน์แล้วว่ามีประสิทธิภาพมากที่สุดเกี่ยวกับการอบแห้งเนื่องจากการรวมเปลือกลวก ( 88 ◦ C 1 นาที ) กด ( 150 บาร์ , 5 นาที ) และตัดยังมั่นใจว่าประสิทธิภาพสูงสุดของ DMP . ที่ที่ดีที่สุดผลผลิตและปริมาณเพกติน ( purityof 11.4 – 13.2 กรัมปรอท− 1with 77 - 83 เปอร์เซ็นต์ของกรดกาแลค ) เป็น fibercontents อาหาร , สารต้านอนุมูลอิสระและฟังก์ชันเทคโนโลยีสูงสุด โดยเฉพาะ slurryviscosity ผง DMP ( 15 % W / V ; 16 31 PA s 2.5 s − 1 ) และน้ำความจุถือ ( 6.5 ) 7.1 กรัม G − 1 ) ดีขึ้น เด็จ .แต่ที่ค่าใช้จ่ายของกากเหลืองˇและส่วนเนื้อหา ofpuree แยก ( 61 กรัมปรอท− 1 ) จาก mpw0by เข้มข้นกดก่อนที่เปลือกการประมวลผลใน DMP ( 8.7 กรัมปรอท− 1 ) yieldedthe สูงสุดปริมาณใช้ผลพลอยได้โดยไม่มีผลต่อ DMP การทํางาน