It is convenient to remark that sev

It is convenient to remark that several studies have reported that raw material flakes produced by the size reduction of PET waste should have certain minimum requirements in order to achieve a satisfactory PET recycling process [12- 15]. This is because there is a loss of molecular weight in PET extrusion process due to hydrolytic [16,17] and thermal- mechanical degradation during melting process [18]. Degradation also causes non uniformity in the flow of fused material generating negative effects in subsequent processes and the properties of final product are also affected [4].
Gurudatt et al. [19] obtained chips from PET waste for the filament extrusion process. Virgin PET and waste PET from bottles were used in mixtures of different compositions. These authors analyzed the extrusion and stretching stages of the spinning process and found that the variations of molecular orientation is very important for determining the properties, efficiency and production of final fiber. Abbasi et al. [20] showed that the crystallinity of recycled materials was higher than those obtained for virgin materials. Consequently, the tenacity of samples from used material was higher and the elongation was smaller. Herein, it is convenient to highlight that there are other scientific and industrial reports about the production of fibers from recycled PET [21-24]; unfortunately, the technical details are not described because of the industrial secrecy.
In this study, an analysis of the critical variables that impact on the flow uniformity of the melt polymer and the degradation of recycled PET using an extruder was performed. This study includes the following aspects: a) the design of the PET extrusion and spinning process for textile applications, b) the mathematical analysis of the operation curves in the extrusion process, c) experimental results and the material characterization in the extrusion and spinning stages, and finally, d) the validation of the operation curves using the experimental data.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

จึงปรารภว่า หลายการศึกษาได้รายงานว่า ผลิต โดยการลดขนาดของเสีย PET flakes วัตถุดิบควรมีบางข้อกำหนดต่ำสุดเพื่อให้สัตว์เลี้ยงเป็นที่พอใจ [12-15] กระบวนการรีไซเคิลได้ ทั้งนี้เนื่องจากการสูญเสียของน้ำหนักโมเลกุลในกระบวนการอัดรีด PET ไฮโดรไลติก [16,17] และลดประสิทธิภาพของเครื่องกลความร้อนละลายระหว่าง [18] ย่อยสลายยังทำใจไม่ใช่ในขั้นตอนการหลอมวัสดุที่สร้างผลกระทบเชิงลบในขั้นตอนต่อมา และคุณสมบัติของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายก็ได้รับผลกระทบ [4]ชิ Gurudatt et al. [19] ได้จาก PET เสียสำหรับกระบวนการอัดใย เวอร์จินสัตว์เลี้ยงและสัตว์ขยะจากขวดถูกใช้ในส่วนผสมขององค์อื่น เหล่านี้ผู้เขียนวิเคราะห์การไหลออกมาและยืดระยะของการปั่น และพบว่า รูปแบบของแนวโมเลกุลเป็นสิ่งสำคัญมากสำหรับการกำหนดคุณสมบัติ ประสิทธิภาพ และการผลิตของเส้นใยขั้นสุดท้าย Abbasi et al. [20] พบว่า crystallinity ของวัสดุรีไซเคิลได้สูงกว่าผู้รับบริสุทธิ์วัสดุ ดังนั้น tenacity อย่างใช้วัสดุจากสูง และ elongation ที่มีขนาดเล็ก นี้ จึงเป็นการเน้นว่า มีรายงานอื่น ๆ ทางวิทยาศาสตร์ และอุตสาหกรรมเกี่ยวกับการผลิตเส้นใยจาก PET รีไซเคิล [21-24]; อับ รายละเอียดทางเทคนิคจะไม่กล่าวถึงเนื่องจากเป็นอุตสาหกรรมความลับในการศึกษานี้ การวิเคราะห์ตัวแปรสำคัญที่ส่งผลกระทบต่อความรื่นรมย์กระแสของพอลิเมอร์ละลายและสลายตัวของ PET รีไซเคิลที่ใช้ extruder การ ดำเนินการ การศึกษานี้ประกอบด้วยลักษณะต่อไปนี้:) แบบการ PET อัดและปั่นสำหรับสิ่งทอ โค้ง b) การวิเคราะห์ทางคณิตศาสตร์ของการดำเนินงานในกระบวนการอัด ผลลัพธ์ c) ทดลอง และจำแนกวัตถุดิบในการอัดขึ้นรูปและขั้นตอนการปั่น และสุดท้าย d) การตรวจสอบการดำเนินงานส่วนโค้งโดยใช้ข้อมูลทดลอง

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

มันสะดวกที่จะพูดว่าการศึกษาหลายแห่งมีการรายงานว่าสะเก็ดวัตถุดิบที่ผลิตโดยการลดขนาดของเสีย PET ควรจะมีความต้องการขั้นต่ำบางอย่างเพื่อให้บรรลุความพึงพอใจ PET กระบวนการรีไซเคิล [12 15] นี้เป็นเพราะมีการสูญเสียน้ำหนักโมเลกุลในกระบวนการอัดขึ้นรูปพลาสติก PET เนื่องจากการย่อยสลาย [16,17] และบ่อน้ำพุร้อนที่ย่อยสลายเครื่องจักรกลในระหว่างขั้นตอนการละลาย [18] ยังทำให้เกิดการสลายตัวที่ไม่สม่ำเสมอในการไหลของวัสดุผสมสร้างผลกระทบเชิงลบในกระบวนการที่ตามมาและคุณสมบัติของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายยังได้รับผลกระทบ [4].
Gurudatt et al, [19] ได้ชิปจาก PET ของเสียในกระบวนการอัดขึ้นรูปเส้นใย เวอร์จิน PET และขยะจากขวด PET ถูกนำมาใช้ในการผสมขององค์ประกอบที่แตกต่าง ผู้เขียนเหล่านี้วิเคราะห์การอัดขึ้นรูปและขั้นตอนการยืดของกระบวนการปั่นและพบว่ารูปแบบของการปรับโมเลกุลเป็นสิ่งสำคัญมากสำหรับการกำหนดคุณสมบัติที่มีประสิทธิภาพและการผลิตเส้นใยสุดท้าย บา et al, [20] แสดงให้เห็นว่าเป็นผลึกของวัสดุที่นำกลับมาสูงกว่าผู้ที่ได้รับสำหรับวัสดุที่บริสุทธิ์ ดังนั้นความดื้อรั้นของตัวอย่างจากวัสดุที่ใช้เป็นที่สูงขึ้นและการยืดตัวมีขนาดเล็ก ในที่นี้ก็จะสะดวกที่จะเน้นว่ามีรายงานทางวิทยาศาสตร์และอุตสาหกรรมอื่น ๆ เกี่ยวกับการผลิตเส้นใยจาก PET รีไซเคิล [21-24]; น่าเสียดายที่รายละเอียดทางเทคนิคที่อธิบายไม่ได้เพราะเป็นความลับของอุตสาหกรรม.
ในการศึกษานี้วิเคราะห์ตัวแปรที่สำคัญที่ส่งผลกระทบต่อความสม่ำเสมอในการไหลของพอลิเมอละลายและการย่อยสลายของ PET รีไซเคิลโดยใช้เครื่องอัดรีดที่ได้รับการดำเนินการ การศึกษาครั้งนี้รวมถึงในด้านต่อไปนี้: ก) การออกแบบของการอัดขึ้นรูปพลาสติก PET และกระบวนการปั่นสำหรับการใช้งานสิ่งทอ, ข) การวิเคราะห์ทางคณิตศาสตร์ของเส้นโค้งการดำเนินการในกระบวนการอัดขึ้นรูปที่ค) ผลการทดลองและลักษณะวัสดุที่ใช้ในการอัดขึ้นรูปและขั้นตอนการปั่น และสุดท้ายง) การตรวจสอบการดำเนินการของเส้นโค้งโดยใช้ข้อมูลการทดลอง