As a consequence of this manufactur

As a consequence of this manufacturing and construction
process, a large amount of welds are generated on the towers
and, in spite of the quality controls that can be applied, different
types of defects may arise (lack of penetration, pores, inclusions,
misalignment . . . ). The special precautions taken during the SAW
process (in terms of heat input, speed, etc.), together with the
shoot peening post-treatment, ensure that the welds obtained
have negligible residual stresses for structural integrity assessment
purposes.
As mentioned above, a methodology is here proposed for
the structural integrity assessment of towers containing lack
of penetration defects, which can be easily extrapolated to
other types of defects (i.e., pores) or towers (non-tubular). The
methodology is applied to the analysis of a case study consisting
of the structural integrity assessment of several wind towers
containing lack of penetration defects that were detected after the
construction process and before entering in service.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

เป็นลำดับของการผลิตและการก่อสร้างนี้กระบวนการ รอยเชื่อมจำนวนมากสร้างขึ้นที่อาคารและ แม้ว่าการควบคุมคุณภาพ ที่สามารถใช้ แตกต่างกันชนิดของข้อบกพร่องที่อาจเกิดขึ้น (ขาดเจาะ รูขุมขน รวมนาน ๆ...) ข้อควรระวังพิเศษที่มาในการเลื่อยกระบวนการ (ในการป้อนเข้าความร้อน ความเร็ว ฯลฯ), พร้อมกับการยิง peening หลังการรักษา ให้แน่ใจว่ารอยเชื่อมที่ได้รับมีความเครียดเหลือระยะสำหรับการประเมินความสมบูรณ์ของโครงสร้างวัตถุประสงค์ ดังกล่าวข้างต้น มีเสนอวิธีการสำหรับที่นี่การประเมินความสมบูรณ์ของโครงสร้างของอาคารที่ประกอบด้วยการขาดของข้อบกพร่องการเจาะ ซึ่งสามารถเดิน extrapolated ไปชนิดอื่นของข้อบกพร่อง (เช่น รูขุมขน) หรือทาวเวอร์ (ไม่ใช่ท่อ) ที่ใช้วิธีการวิเคราะห์กรณีศึกษาประกอบด้วยการประเมินความสมบูรณ์ของโครงสร้างของอาคารลมหลายประกอบด้วยขาดเจาะข้อบกพร่องที่ตรวจพบหลังจากก่อสร้างดำเนินการ และก่อนที่ จะใส่ในบริการ

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

เป็นผลมาจากการผลิตและการก่อสร้าง
กระบวนการจำนวนมากของรอยเชื่อมจะถูกสร้างขึ้นในอาคาร
และในทั้งๆที่มีการควบคุมคุณภาพที่สามารถนำมาประยุกต์ใช้ที่แตกต่างกัน
ประเภทของข้อบกพร่องที่อาจเกิดขึ้น (การขาดของการเจาะรูขุมขน, รวม,
การเยื้องศูนย์ ..) ระมัดระวังเป็นพิเศษในระหว่างการเลื่อย
กระบวนการ (ในแง่ของความร้อนความเร็ว ฯลฯ ) ร่วมกับ
ยิง peening หลังการรักษาให้แน่ใจว่ารอยเชื่อมที่ได้
มีความเครียดเล็กน้อยที่เหลือสำหรับการประเมินความสมบูรณ์ของโครงสร้าง
วัตถุประสงค์.
ดังกล่าวข้างต้น วิธีการเสนอที่นี่เพื่อ
ประเมินความสมบูรณ์ของโครงสร้างของอาคารที่มีการขาด
ของข้อบกพร่องการเจาะซึ่งสามารถประเมินได้อย่างง่ายดายเพื่อ
ประเภทอื่น ๆ ของข้อบกพร่อง (เช่นรูขุมขน) หรืออาคาร (ที่ไม่ใช่ท่อ)
วิธีการที่นำมาใช้ในการวิเคราะห์กรณีศึกษาประกอบด้วย
การประเมินความสมบูรณ์ของโครงสร้างของอาคารลมหลาย
ที่มีการขาดของข้อบกพร่องการเจาะที่ถูกตรวจพบหลังจาก
การดำเนินการก่อสร้างและก่อนที่จะเข้าในการให้บริการ

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

เป็นผลมาจากการผลิตและกระบวนการก่อสร้าง
, จำนวนมากของรอยเชื่อมจะถูกสร้างในอาคาร
และแม้ใน การควบคุม คุณภาพ ที่ สามารถ ใช้ ชนิดของข้อบกพร่องที่อาจเกิดขึ้น (
ขาดการเจาะ , รู , เจือปน ,
การบิด . . . . . . . ) ข้อควรระวัง พิเศษที่ถ่ายในระหว่างกระบวนการเห็น
( ในแง่ของการป้อนข้อมูล ความร้อน ความเร็ว ฯลฯ ) ร่วมกับ
การยิง peening มั่นใจว่า รอยเชื่อมที่ได้มีความเค้นตกค้างเล็กน้อยสำหรับ


สมบูรณ์โครงสร้างการประเมินวัตถุประสงค์ ตามที่กล่าวไว้ข้างต้น วิธีการมาเสนอ
สมบูรณ์โครงสร้างของอาคารที่มีการขาดการประเมิน
การแทรกซึมของข้อบกพร่องที่สามารถคาด

ประเภทอื่น ๆของความบกพร่อง ( เช่น รู ) หรือหอคอย ( ไม่ใช่ท่อ )
วิธีการที่ใช้ในการวิเคราะห์กรณีศึกษาประกอบด้วย
ของโครงสร้างความสมบูรณ์ของการประเมินหลายอาคาร
ที่มีลมขาดการเจาะข้อบกพร่องที่ตรวจพบหลังจาก
กระบวนการก่อสร้าง และก่อนเข้าไปในบริการ