Emulsion polymerizations have been

Emulsion polymerizations have been used in batch, semi-batch, and continuous processes. The choice depends on the properties desired in the final polymer or dispersion and on the economics of the product. Modern process control schemes have enabled the development of complex reaction processes, with ingredients such as initiator, monomer, and surfactant added at the beginning, during, or at the end of the reaction.

Early styrene-butadiene rubber (SBR) recipes are examples of true batch processes: all ingredients added at the same time to the reactor. Semi-batch recipes usually include a programmed feed of monomer to the reactor. This enables a starve-fed reaction to insure a good distribution of monomers into the polymer backbone chain. Continuous processes have been used to manufacture various grades of synthetic rubber.

Some polymerizations are stopped before all the monomer has reacted. This minimizes chain transfer to polymer. In such cases the monomer must be removed or stripped from the dispersion.

Colloidal stability is a factor in design of an emulsion polymerization process. For dry or isolated products, the polymer dispersion must be isolated, or converted into solid form. This can be accomplished by simple heating of the dispersion until all water evaporates. More commonly, the dispersion is destabilized (sometimes called "broken") by addition of a multivalent cation. Alternatively, acidification will destabilize a dispersion with a carboxylic acid surfactant. These techniques may be employed in combination with application of shear to increase the rate of destabilization. After isolation of the polymer, it is usually washed, dried, and packaged.

By contrast, products sold as a dispersion are designed with a high degree of colloidal stability. Colloidal properties such as particle size, particle size distribution, and viscosity are of critical importance to the performance of these dispersions.

Living polymerization processes that are carried out via emulsion polymerization such as iodine-transfer polymerization and RAFT have been developed.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

อิมัลชัน polymerizations ได้ถูกใช้ในชุด ชุดกึ่ง และกระบวนการอย่างต่อเนื่อง ทางเลือกขึ้นอยู่ กับคุณสมบัติที่ต้องการพอลิเมอร์ขั้นสุดท้ายหรือแพร่กระจาย และเศรษฐศาสตร์ของผลิตภัณฑ์ แผนงานควบคุมกระบวนการที่ทันสมัยได้พัฒนากระบวนการปฏิกิริยาซับซ้อน มีส่วนผสมเช่นอุปกรณ น้ำยา และเพิ่มที่จุดเริ่มต้น ระหว่าง surfactant หรือสิ้นสุดของปฏิกิริยา

ช่วง butadiene สไตรีนอยาง (SBR) สูตรตัวอย่างของกระบวนการชุดงานจริง: ส่วนผสมทั้งหมดที่เพิ่มขณะเดียวกันระบบการ สูตรกึ่งชุดรวมเนื้อหาสรุปของน้ำยาจะปล่อยช่องโปรแกรมปกติ ซึ่งช่วยให้ปฏิกิริยา starve เลี้ยงเพื่อกระจายดี monomers เข้าห่วงโซ่พอลิเมอร์แกนหลักประกัน กระบวนการต่อเนื่องมีการใช้ในการผลิตเกรดต่าง ๆ ของยางสังเคราะห์

บาง polymerizations หยุดก่อนน้ำยาทั้งหมดมีปฏิกิริยาที่เกิดขึ้น นี้ช่วยลดโอนโซ่พอลิเมอร์ ในกรณี น้ำยาต้องเอาออก หรือปล้นจากเธน

Colloidal เสถียรภาพเป็นปัจจัยในการออกแบบกระบวนการ polymerization อิมัลชัน สำหรับผลิตภัณฑ์ที่แห้ง หรือแยก กระจายตัวพอลิเมอร์ต้องแยกต่างหาก หรือแปลงเป็นแบบฟอร์มที่เป็นของแข็ง นี้สามารถดำเนินการ โดยเรื่องความร้อนของกระจายตัวจนหมดน้ำระเหย มากกว่าปกติ การที่กระจายตัวเป็น destabilized (บางครั้งเรียกว่า "หัก") โดยเพิ่ม multivalent cation หรือ ยูจะสั่นคลอนเธนกับ surfactant carboxylic กรด เทคนิคเหล่านี้อาจทำงานร่วมกับโปรแกรมประยุกต์ของแรงเฉือนเพื่อเพิ่มอัตรา destabilization หลังจากการแยกของพอลิเมอร์ มักจะล้างทำความสะอาด แห้ง และบรรจุ

โดยคมชัด การออกแบบผลิตภัณฑ์ที่ขายเป็นการแพร่กระจายกับ colloidal เสถียรภาพในระดับที่สูงขึ้น Colloidal คุณสมบัติเช่นขนาดของอนุภาค การกระจายขนาดอนุภาค และมีความหนืดความสำคัญสำคัญเพื่อประสิทธิภาพการทำงานของ dispersions เหล่านี้

ชีวิตกระบวนการ polymerization ซึ่งทำผ่านอิมัลชัน polymerization เป็นไอโอดีนโอน polymerization และแพได้รับการพัฒนา

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

polymerizations อิมัลชันมีการใช้ในชุดกึ่งชุดและกระบวนการอย่างต่อเนื่อง ทางเลือกขึ้นอยู่กับคุณสมบัติที่ต้องการในลิเมอร์ขั้นสุดท้ายหรือการกระจายตัวและเศรษฐศาสตร์ของผลิตภัณฑ์ แผนการควบคุมกระบวนการที่ทันสมัยได้เปิดใช้งานการพัฒนาของกระบวนการปฏิกิริยาที่ซับซ้อนที่มีส่วนผสมเช่นริเริ่ม, โมโนเมอร์และลดแรงตึงผิวเพิ่มที่จุดเริ่มต้นในช่วงหรือที่ส่วนท้ายของการเกิดปฏิกิริยาในช่วงต้นยางสไตรีน-Butadiene (SBR) สูตรเป็นตัวอย่างของ กระบวนการชุดจริง: ส่วนผสมทั้งหมดเข้ามาในเวลาเดียวกันกับเครื่องปฏิกรณ์ สูตรกึ่งชุดมักจะมีฟีดของโปรแกรมของโมโนเมอร์เข้าสู่เครื่องปฏิกรณ์ ซึ่งจะช่วยให้เกิดปฏิกิริยาอดอาหารเพื่อประกันการจัดจำหน่ายที่ดีของโมโนเมอร์เข้ามาในห่วงโซ่พอลิเมอกระดูกสันหลัง กระบวนการอย่างต่อเนื่องได้รับการใช้ในการผลิตเกรดต่างๆของยางสังเคราะห์polymerizations บางคนหยุดก่อนที่ทั้งหมดโมโนเมอร์มีปฏิกิริยา นี้จะช่วยลดการถ่ายโอนไปยังห่วงโซ่พอลิเมอ ในกรณีดังกล่าวโมโนเมอร์จะต้องออกหรือปลดออกจากการกระจายความมั่นคงคอลลอยด์เป็นปัจจัยในการออกแบบกระบวนการพอลิเมออิมัลชัน สำหรับผลิตภัณฑ์ที่แห้งหรือแยกการกระจายตัวลีเมอร์จะต้องแยกหรือแปลงเป็นรูปของแข็ง นี้สามารถทำได้ง่ายด้วยความร้อนของการกระจายจนน้ำระเหย มากกว่าปกติกระจายที่คาดไม่ถึง (บางครั้งเรียกว่า "เสีย") โดยนอกเหนือจากไอออน multivalent หรือเป็นกรดจะทำให้ไม่มั่นคงที่มีการกระจายตัวลดแรงตึงผิวกรดคาร์บอกซิ เทคนิคเหล่านี้อาจจะต้องใช้ร่วมกับการประยุกต์ใช้เฉือนเพื่อเพิ่มอัตราการ destabilization หลังจากที่การแยกของพอลิเมอก็มักจะล้างแห้งและบรรจุในทางตรงกันข้ามผลิตภัณฑ์ที่ขายเป็นการกระจายตัวได้รับการออกแบบที่มีระดับสูงของความมั่นคงคอลลอยด์ คุณสมบัติคอลลอยด์เช่นขนาดอนุภาคกระจายขนาดอนุภาคและความหนืดที่มีความสำคัญสำคัญต่อประสิทธิภาพการทำงานของเหล่านี้กระจายอยู่ในกระบวนการพอลิเมอที่มีการดำเนินการผ่านทางพอลิเมออิมัลชันเช่นพอลิเมอไอโอดีนโอนและแพได้รับการพัฒนา

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

อิมัลชั่น polymerizations ได้ถูกใช้ในชุดกึ่งแบทช์และกระบวนการอย่างต่อเนื่อง ทางเลือกขึ้นอยู่กับคุณสมบัติที่ต้องการในพอลิเมอร์สุดท้ายหรือการแพร่กระจาย และทางเศรษฐศาสตร์ของผลิตภัณฑ์ แผนการควบคุมกระบวนการผลิตที่ทันสมัยมาใช้พัฒนากระบวนการปฏิกิริยาที่ซับซ้อน ด้วยส่วนผสม เช่น ริเริ่ม , โมโนเมอร์และสารเพิ่มที่จุดเริ่มต้น ระหว่างหรือเมื่อสิ้นสุดปฏิกิริยา

ยางบิวทาไดอีนสไตรีน ( SBR ) สูตรต้นตัวอย่างของกระบวนการแบทช์จริง : ส่วนผสมทั้งหมดใส่ในเวลาเดียวกันกับเครื่องปฏิกรณ์ สูตรชุดกึ่งมักจะมีโปรแกรมดึงมอนอเมอร์ในเครื่องปฏิกรณ์ นี้จะช่วยให้อดอาหารเพื่อประกันการได้รับปฏิกิริยาที่ดีของโมโนเมอร์เป็นแกนหลัก โพลีเมอร์ จำกัดกระบวนการต่อเนื่องได้ถูกใช้เพื่อการผลิตเกรดต่างๆของยางสังเคราะห์

บาง polymerizations หยุดก่อนที่ทั้งหมดของมอนอเมอร์ มีเอาคืน นี้ลดการถ่ายโอนสายโซ่พอลิเมอร์ ในบางกรณีของมอนอเมอร์ ต้องเอาออก หรือปลดออกจากการกระจาย

คอลลอยด์ความมั่นคงเป็นปัจจัยในการออกแบบของอิมัลชันพอลิเมอไรเซชันแบบกระบวนการ สำหรับผลิตภัณฑ์บริการ หรือแยกพอลิเมอร์กระจายต้องแยกหรือแปลงให้อยู่ในรูปของแข็ง นี้สามารถทำได้โดยง่าย ๆของการกระจายความร้อนจนน้ำระเหย มากกว่าปกติกระจายตัวอยู่สูญสลาย ( บางครั้งเรียกว่า " แตก " ) โดยการเพิ่มของการมัลติวาเลนต์ . อีกวิธีหนึ่งคือ กรดจะลดกระจายกับสารลดแรงตึงผิวกรดอินทรีย์ .เทคนิคเหล่านี้อาจจะใช้ในการรวมกันกับการใช้แรงเพื่อเพิ่มอัตรา destabilization . หลังจากการแยกของพอลิเมอร์ มันมักจะล้างแห้งและบรรจุ

โดยคมชัด , ผลิตภัณฑ์ขายเป็นการออกแบบที่มีระดับสูงของเสถียรภาพของคอลลอยด์ คุณสมบัติของคอลลอยด์ เช่น ขนาดของอนุภาค การกระจายขนาดของอนุภาคและความหนืดของสําคัญเพื่อประสิทธิภาพของการกระจายนี้

อยู่ที่ดำเนินการผ่านกระบวนการพอลิเมอไรเซชันแบบอิมัลชันพอลิเมอไรเซชันแบบโอน เช่น ไอโอดีน และแพได้ถูกพัฒนาขึ้น