Pull scheduling Where production is

Pull scheduling Where production is a function of ‘demand pull’ rather than ‘schedule push’. This means that only the actual materials required for a production run are drawn from suppliers and this eliminates inventories;
Mixed production Products are only processed or manufactured as orders are received for them. This eliminates stocks, improves cash flow and allows capacity to be switched to producing what is currently in demand;
Fast set up times Investment is made in systems and equipment which allow almost continuous production of different products;
Preventative maintenance Ensures unbroken production;
Revised plant layout Redesigned to minimise handling and movement;
Total quality control Systems for identifying and rectifying defects at source;
Supplier liaison The extension of JIT to suppliers.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

ดึงการจัดกำหนดการผลิตฟังก์ชันของ 'ความต้องการดึง' แทนที่จะ 'ผลักดันกำหนดการ' หมายความ ว่า เฉพาะวัสดุที่แท้จริงต้องการสำหรับการผลิตรันถูกนำออกมาจำหน่าย และช่วยลดสินค้าคงคลังผลิตภัณฑ์ผลิตผสมจะประมวลผลเท่านั้น หรือผลิต ตามใบสั่งรับสำหรับพวกเขา นี้กำจัดหุ้น กระแสเงินสด และให้การสลับการผลิตที่อยู่ในความต้องการตั้งเวลาที่จะลงทุนในระบบและอุปกรณ์ที่ผลิตเกือบต่อเนื่องของผลิตภัณฑ์แตกต่างกัน อย่างรวดเร็วป้องกันและรักษาให้แน่ใจว่าไม่เสียหายผลิตโรงงานปรับปรุงโครงร่าง Redesigned เพื่อลดการจัดการและการเคลื่อนไหวรวมการควบคุมคุณภาพระบบ การระบุ rectifying บกพร่องที่มาจำหน่ายเดอะลิเอซันส่วนขยายของ JIT กับซัพพลายเออร์

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

ดึงการจัดตารางการผลิตในกรณีที่เป็นหน้าที่ของความต้องการดึง 'มากกว่า' กำหนดการผลักดัน ' ซึ่งหมายความว่ามีเพียงวัสดุที่เกิดขึ้นจริงที่จำเป็นสำหรับการผลิตที่มาจากซัพพลายเออร์และช่วยลดสินค้าคงเหลือ;
ผลิตผสมผลิตภัณฑ์มีการประมวลผลเพียงอย่างเดียวหรือผลิตเป็นคำสั่งที่ได้รับสำหรับพวกเขา นี้จะช่วยลดหุ้นเพิ่มกระแสเงินสดและช่วยให้ความสามารถในการเปลี่ยนที่จะผลิตสิ่งที่กำลังอยู่ในความต้องการ; ตั้งได้อย่างรวดเร็วขึ้นครั้งการลงทุนที่เกิดขึ้นในระบบและอุปกรณ์ที่ช่วยให้การผลิตอย่างต่อเนื่องเกือบของผลิตภัณฑ์ที่แตกต่างกันในการบำรุงรักษาเชิงป้องกันเพื่อให้แน่ใจว่าการผลิตติดต่อกัน; ปรับปรุงผังโรงงาน การออกแบบใหม่เพื่อลดการจัดการและการเคลื่อนไหวระบบการควบคุมคุณภาพรวมสำหรับการระบุและแก้ไขข้อบกพร่องที่มา; ประสานงานผู้ผลิตส่วนขยายของ JIT กับซัพพลายเออร์

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

ดึงตารางการผลิตที่เป็นฟังก์ชันของ ' ดึง ' ความต้องการมากกว่าตารางดัน ' ' ซึ่งหมายความว่าเพียง จริง วัสดุจำเป็นสำหรับการผลิตวิ่งมาจากซัพพลายเออร์และนี้จะช่วยลดสินค้าคงคลัง ; ผลิตภัณฑ์การผลิต
ผสมเป็นเพียงการประมวลผลหรือผลิตตามใบสั่งซื้อที่ได้รับสำหรับพวกเขา นี้จะช่วยลดหุ้นปรับปรุงกระแสเงินสดและช่วยให้ความจุที่จะเปลี่ยนการผลิตสิ่งที่อยู่ในความต้องการ ;
รวดเร็วตั้งค่าการลงทุนครั้งที่จะทำในระบบและอุปกรณ์ที่ช่วยให้การผลิตของผลิตภัณฑ์ที่แตกต่างกันเกือบอย่างต่อเนื่อง ;
บำรุงรักษาเชิงป้องกันเพื่อการผลิตไม่เสียหาย ;
ปรับปรุงผังโรงงานการออกแบบใหม่เพื่อลดการจัดการและการเคลื่อนไหว ;
ควบคุมระบบคุณภาพโดยรวมสำหรับการระบุและแก้ไขข้อบกพร่องที่แหล่งที่มา ;
ผู้ประสานงานส่วนขยายของจิตกับซัพพลายเออร์