Since Fig. 2 shows relationship bet

Since Fig. 2 shows relationship between the moisture
content and the relative humidity (for a fixed storage time of
7 days) as well as the storage time (for a fixed relative
humidity of 42% RH), the mechanical properties which
were reported as a function of relative humidity in Fig. 4 and
as a function of storage time in Fig. 5 can be also reported as
a function of moisture content instead. Fig. 6 illustrates the
effect of moisture content on mechanical properties of all of
the starch-based foams investigated. Clearly, all of the
mechanical properties investigated exhibited a finite
relationship with the moisture content in the foam
specimens.
Apparently, the values of both the tensile and flexural
strength for all the foam specimens investigated were found
to increase initially with increasing moisture content, reach
a maximum (i.e. at 9.4G0.3% for pure starch foam and
8.4G0.5 and 7.2G0.4% for starch/PLA foams having the
PLA content of 10 and 30 wt%, respectively), and decrease
with further increase in the moisture content. Both
percentage of elongation at break and maximum flexural
strain of all the foam specimens investigated were found to
increase initially with an increase in the moisture content of
up to ca. 9–12%, after which they became practicallyIn the food literature, it is known that a brittle-to-ductile
transition or the loss of crispness for starch-based materials
occurs at the moisture content of about 9% (Li, Kloeppel, &
Hsieh, 1998), thus the observed maxima in the tensile and
flexural strength of these foam specimens at ca. 7–9%
moisture content and the loss of stiffness at ca. 9 to 12%
moisture content should correspond to the loss of crispness
of the starch-based foams and, interestingly, the results
unchanged with further increase in the moisture content. In the food literature, it is known that a brittle-to-ductile
transition or the loss of crispness for starch-based materials
occurs at the moisture content of about 9% (Li, Kloeppel, &
Hsieh, 1998), thus the observed maxima in the tensile and
flexural strength of these foam specimens at ca. 7–9%
moisture content and the loss of stiffness at ca. 9 to 12%
moisture content should correspond to the loss of crispness
of the starch-based foams and, interestingly, the results suggested that the loss of crispness of the starch-based
foams was found to occur at a bit lower moisture content
with increasing PLA content. Interestingly, the addition of
PLA made the forms more tolerable to low moisture level,
while remaining flexible

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

ตั้งแต่รูป 2
แสดงให้เห็นความสัมพันธ์ระหว่างความชื้นเนื้อหาและความชื้นสัมพัทธ์(สำหรับระยะเวลาการเก็บคงที่ของ
7 วัน) เช่นเดียวกับเวลาการจัดเก็บข้อมูล
(สำหรับญาติคงที่ความชื้น42% RH)
คุณสมบัติทางกลที่ได้รับรายงานเป็นหน้าที่ของญาติความชื้นในรูป ที่ 4
และเป็นหน้าที่ของเวลาการเก็บรักษาในรูป 5
สามารถรายงานเป็นหน้าที่ของความชื้นแทน รูป 6 แสดงให้เห็นถึงผลของความชื้นต่อสมบัติเชิงกลทั้งหมดของโฟมแป้งที่ใช้ตรวจสอบ เห็นได้ชัดว่าทั้งหมดของสมบัติเชิงกลตรวจสอบการแสดง จำกัด มีความสัมพันธ์กับปริมาณความชื้นในโฟมตัวอย่าง. เห็นได้ชัดว่าค่าของทั้งดึงและดัดความแข็งแรงสำหรับทุกตัวอย่างโฟมการตรวจสอบพบว่ามีการเพิ่มขึ้นครั้งแรกกับการเพิ่มความชื้นถึงสูงสุด (เช่นที่ 9.4G0.3% สำหรับโฟมแป้งบริสุทธิ์และ8.4G0.5 และ 7.2G0.4% สำหรับแป้ง / ปลาโฟมที่มีเนื้อหาPLA 10 และ 30% โดยน้ำหนัก) และลดลงกับการเพิ่มขึ้นต่อไปในความชื้น. ทั้งสองร้อยละของความยืดเมื่อขาดและดัดสูงสุดความเครียดของทุกตัวอย่างโฟมการตรวจสอบพบว่ามีการเพิ่มขึ้นครั้งแรกกับการเพิ่มขึ้นของปริมาณความชื้นของถึงแคลิฟอร์เนีย 9-12% หลังจากที่พวกเขากลายเป็นวรรณกรรม practicallyIn อาหารที่เป็นที่รู้จักกันว่าเปราะต่อการดัดการเปลี่ยนแปลงหรือการสูญเสียความสดชื่นสำหรับวัสดุแป้งตามที่เกิดขึ้นในปริมาณความชื้นของประมาณ9% (Li, Kloeppel และHsieh, 1998) ดังนั้นสูงสุดพบในแรงดึงและความแข็งแรงดัดเหล่านี้ตัวอย่างโฟมที่แคลิฟอร์เนีย 7-9% ความชื้นและการสูญเสียความมั่นคงในแคลิฟอร์เนีย 9-12% ความชื้นควรสอดคล้องกับการสูญเสียของความสดชื่นของโฟมแป้งที่ใช้และที่น่าสนใจผลที่เปลี่ยนแปลงเพิ่มขึ้นต่อไปในความชื้น ในวรรณคดีอาหารที่เป็นที่รู้จักกันว่าเปราะต่อการดัดการเปลี่ยนแปลงหรือการสูญเสียความสดชื่นสำหรับวัสดุแป้งตามที่เกิดขึ้นในปริมาณความชื้นของประมาณ9% (Li, Kloeppel และHsieh, 1998) ดังนั้นสูงสุดสังเกต ในแรงดึงและความแข็งแรงดัดเหล่านี้ตัวอย่างโฟมที่แคลิฟอร์เนีย 7-9% ความชื้นและการสูญเสียความมั่นคงในแคลิฟอร์เนีย 9-12% ความชื้นควรสอดคล้องกับการสูญเสียของความสดชื่นของโฟมแป้งที่ใช้และที่น่าสนใจผลการชี้ให้เห็นว่าการสูญเสียความกรอบของแป้งที่ใช้โฟมพบว่าเกิดขึ้นในบิตที่ต่ำกว่าปริมาณความชื้นที่เพิ่มขึ้นทีพีแอลเนื้อหา. ที่น่าสนใจนอกเหนือจากปลาทำรูปแบบที่ยอมรับมากขึ้นในระดับความชื้นต่ำในขณะที่เหลือที่มีความยืดหยุ่น

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

ตั้งแต่รูปที่ 2 แสดงให้เห็นถึงความสัมพันธ์ระหว่างความชื้น
เนื้อหาและความชื้นสัมพัทธ์ ( สำหรับจัดเก็บข้อมูลถาวรของ
7 วัน ) เป็นกระเป๋าเวลา ( ที่แน่นอนของ 42 เปอร์เซ็นต์ความชื้นสัมพัทธ์

) , คุณสมบัติทางกลที่ถูกรายงานว่าเป็นฟังก์ชันของความชื้นในรูปที่ 4
เป็น การทำงานของกระเป๋าในรูปที่ 5 นอกจากนี้ยังสามารถรายงาน
ฟังก์ชันความชื้นแทน ภาพประกอบ6 แสดงให้เห็นถึงผลของความชื้นต่อสมบัติเชิงกลของโฟมแป้ง
ตามนี้ เห็นได้ชัดว่าทั้งหมดของ
เชิงกลสอบสวนมีความสัมพันธ์จำกัด
กับความชื้นในโฟม

ตัวอย่าง ปรากฏว่า ค่าของทั้งแรงดึงและแรงดัด
สำหรับทุกตัวอย่างที่ศึกษา คือ พบ
โฟมเพิ่มเริ่มต้นด้วยการเพิ่มปริมาณความชื้นเข้าถึง
สูงสุด ( เช่นที่ 9.4g0.3 % โฟมแป้งบริสุทธิ์และ
8.4g0.5 7.2g0.4 ) และแป้งโฟมมีปลา / ปลา
เนื้อหา 10 และ 30 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก ตามลำดับ ) และลด
เพิ่มเติมด้วยเพิ่มความชื้น เปอร์เซ็นต์การยืดตัวที่จุดแตกหักของทั้งคู่

ดัดสูงสุดและสายพันธุ์ของทุกตัวอย่างที่ศึกษา คือ พบ

โฟมเพิ่มเริ่มต้นด้วยการเพิ่มความชื้น
ถึงประมาณ 9 - 12 เดือน หลังจากนั้นพวกเขาก็ practicallyin วรรณคดี อาหาร มันเป็นที่รู้จักกันว่าเปราะที่จะเปลี่ยนเหล็กดัด
หรือการสูญเสียความกรอบแป้งตามวัสดุ
เกิดขึ้นที่ความชื้นประมาณ 9 % ( Li kloeppel &
, Hsieh , 1998 ) จึงพบว่า ในการดึงและ
แม็กซิมากำลังดัดของตัวอย่างโฟมเหล่านี้ประมาณ 7 – 9 %
ความชื้นและการสูญเสียความแข็งแรงที่ประมาณ 9 ถึง 12 % ความชื้น
ควรสอดคล้องกับการสูญเสียความกรอบของแป้งโฟม และตาม
,
แต่ผลไม่เปลี่ยนแปลงกับเพิ่มเติมเพิ่มความชื้น ในวรรณคดี อาหาร มันเป็นที่รู้จักกันว่าการดัด
เปราะการเปลี่ยนแปลงหรือสูญเสียความกรอบของแป้งที่ใช้วัสดุ
เกิดขึ้นที่ความชื้นประมาณ 9 % ( Li kloeppel &
Hsieh , 1998 ) จึงพบ Maxima ในแรงดึงและแรงดัดของตัวอย่างเหล่านี้
โฟมที่ประมาณ 7 – 9 %
ความชื้นและการสูญเสียความแข็งที่ 9 . ปริมาณความชื้นร้อยละ 12
ควรสอดคล้องกับการสูญเสียความกรอบของแป้งโฟม และตาม
,ทั้งนี้ พบว่า การสูญเสียของความกรอบของแป้งโฟมใช้
พบเกิดขึ้นที่บิตลดความชื้น
เพิ่มปลา ) ที่น่าสนใจนอกเหนือจาก
ปลาทำแบบฟอร์มเพิ่มเติมได้ในระดับความชื้นต่ำ
ในขณะที่ยังคงมีความยืดหยุ่น