Spindle Motor1. Spindle Motor Defin

Spindle Motor
1. Spindle Motor Definition
A spindle motor is a small, high-precision, high-reliability electric motor that is used to
rotate the shaft, or spindle, on which the platters are mounted in a hard disk drive (HDD).
A platter is a thin, high-precision aluminum or glass disk that is coated on both sides with
a high precision magnetic material and which is used in a HDD to store data. Modern HDDs
typically contain multiple platters, all of which are mounted on a single shaft, in order to
maximize the data storage surface in a given volume of space.
All HDD spindle motors are configured for direct driving of the platters. That is, the
rotating shaft of the motor and shaft on which the platters are mounted is a single, integral unit.
This is in contrast to most electric motors, which use gears or belts to transfer and modify their
output.
Most HDD spindle motors spin the platters at a constant rate ranging from 3,600 to 7,200
RPM. The precision of the rotational speed is maintained through the use of feedback loop
circuitry.
Among the other important characteristics of spindle motors are small size, low power
consumption, high reliability (including the ability to run for thousands of hours and tolerate
thousands of start and stop cycles without failure), minimal wobbling and vibration (due to the
tight tolerances of the platters and magnetic heads), low heat output and minimal noise output.
Minimizing the wobbling and vibration makes it possible to reduce track spacing on the
platters, thereby increasing HDD data storage capacity. A track is any of the concentric circles on
the magnetic coating on a platter over which one magnetic head passes while the head is
stationary but the disk is spinning.
A critical component for reducing the wobbling of the shaft along with vibration and
noise is the bearings. Spindle motors have long used ball bearings, which consist of small metal
balls that are housed in a metal ring structure around the spindle motor shaft. However, in the
past few years there has been a transition to fluid dynamic bearings, in which the metal balls are
replaced by high viscosity oil, thereby eliminating the metal-to-metal contact. The advantages
include a further reduction in noise, longer life expectancy and lower cost.
Other ways in which spindle motor performance has been improved and size and cost
have been reduced in recent years include the use of more powerful permanent magnetic
materials, higher precision machining techniques and improved electronic control circuits
3. Selecting high-performance ac spindle motors
Technologies are opening new choices for machine tool spindle motors. This article will
help you make a better choice
Jul 1, 2000 JOHN MAZURKIEWICZ, Baldor Electric Co. | Motion System Design
If your spindle application calls for moderate speed regulation, and will operate at one
or two defined speeds, then a standard ac motor may be a candidate. Speed regulation would
be limited to the slip of the motor, approximately 1.5 to 3% of base speed. Some applications
use a one or two-speed motor with or without a changeable-ratio gear box.
However, for a high-performance adjustable- speed operation, a vector controller with an ac
spindle motor should be used.
Spindle motor vs. standard motor
High-peak-torque capability combined with low rotor inertia of a high-performance
spindle motor enables higher acceleration rates to base speed than are available with a standard
ac motor. Figure 1 shows the acceleration time for a standard TENV ac motor and a highperformance
ac spindle motor. Both are driving a tool load with an inertia of 0.25 lb-ft2 and are
powered at their continuous rating of 10 hp. The spindle motor, with a rotor that has 24% of the
inertia of a standard ac motor, reaches the set speed in 28% of the time required for the
standard motor. This shorter acceleration time produces faster orientation capability for tool
changing, for example.
Operating ranges

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

มอเตอร์แกน1. แกนมอเตอร์นิยามมอเตอร์แกนเป็นตัวเล็ก แม่นยำ เชื่อถือ ได้สูงมอเตอร์ไฟฟ้าที่ใช้ในการหมุนเพลา หรือแกน ที่ติดตั้งจานแม่เหล็กในฮาร์ดดิสก์ไดรฟ์ (HDD)แรกเป็นบาง ความ แม่นยำสูงอลูมิเนียมหรือแก้วดิสก์ที่เคลือบทั้งสองด้านด้วยมีความแม่นยำสูงวัสดุแม่เหล็กและซึ่งถูกใช้ใน HDD เพื่อเก็บข้อมูล Hdd ที่ทันสมัยโดยปกติแล้วประกอบด้วยหลายจานแม่เหล็ก ที่ติดตั้งอยู่บนเพลาเดียว เพื่อเพิ่มพื้นผิวการจัดเก็บข้อมูลในปริมาณที่กำหนดของพื้นที่มอเตอร์แกน HDD ทั้งหมดมีการกำหนดค่าสำหรับการขับขี่โดยตรงของจานแม่เหล็ก นั่นคือ การหมุนเพลาของมอเตอร์และจานแม่เหล็กจะติดตั้งเพลาเป็นหน่วยเดียว หนึ่งนี่คือ contrast กับมอเตอร์ไฟฟ้ามากที่สุด ซึ่งใช้เกียร์หรือสายพานเพื่อโอนย้าย และปรับเปลี่ยนของพวกเขาผลผลิตส่วนใหญ่ HDD แกนมอเตอร์หมุนจานแม่เหล็กในอัตราคงที่ตั้งแต่ 3,600 ถึง 7,200รอบต่อนาที ความแม่นยำของความเร็วในการหมุนไว้ผ่านการใช้ห่วงความคิดเห็นวงจรอื่น ๆ ลักษณะสำคัญของแกนมอเตอร์มีขนาดเล็ก ประหยัดพลังงานปริมาณการใช้ ความน่าเชื่อถือสูง (รวมถึงความสามารถในการเรียกใช้สำหรับหลายพันชั่วโมง และทนพันเริ่ม และหยุดรอบโดยไม่ล้มเหลว), wobbling น้อยที่สุดและการสั่นสะเทือน (เนื่องจากการแน่นความคลาดเคลื่อนของจานแม่เหล็กและหัวแม่เหล็ก), ต่ำผลผลิตความร้อนและเสียงรบกวนน้อยที่สุดออกลด wobbling สั่นสะเทือนและทำให้ลดระยะห่างของแทร็กในการจานแม่เหล็ก จึงช่วยเพิ่มความจุ HDD ข้อมูลเก็บ เพลงเป็นของวงการการเคลือบแม่เหล็กบนแผ่นเสียงที่หนึ่งหัวแม่เหล็กผ่านในขณะที่หัวเครื่องเขียนแต่ดิสก์ไม่หมุนส่วนประกอบสำคัญสำหรับ wobbling ของเพลาพร้อมกับการสั่นสะเทือนที่ลดลง และเสียงเป็นแบริ่ง มอเตอร์แกนยาวใช้บอลแบริ่ง ซึ่งประกอบด้วยโลหะขนาดเล็กลูกที่มีอยู่ในโครงสร้างแหวนโลหะรอบแกนเพลามอเตอร์ อย่างไรก็ตาม ในไม่กี่ปีที่ผ่านมา มีการเปลี่ยนแปลงไปแบริ่งไดนามิกของเหลว ซึ่งเป็นลูกโลหะแทนที่ ด้วยน้ำมันความหนืดสูง จึงไม่ติดต่อโลหะกับโลหะ ข้อดีรวมเพิ่มลดเสียง อายุขัยนานขึ้น และลดต้นทุนวิธีอื่น ๆ มีการปรับปรุงประสิทธิภาพมอเตอร์แกน และขนาด และต้นทุนลดลงในปีที่ผ่านมารวมถึงการใช้ถาวรแม่เหล็กมีประสิทธิภาพมากขึ้นวัสดุ เทคนิคเครื่องจักรความแม่นยำสูง และวงจรควบคุมอิเล็กทรอนิกส์ที่ดีขึ้น3. เลือกประสิทธิภาพสูง ac แกนมอเตอร์เทคโนโลยีกำลังเปิดทางเลือกใหม่สำหรับเครื่องมือแกนมอเตอร์ บทความนี้จะช่วยให้ทางเลือกที่ดี1 ก.ค. 2000 จอห์น MAZURKIEWICZ, Baldor Electric บริษัทกรุนด์ฟอส เคลื่อนไหวการออกแบบระบบถ้าเรียกแอพลิเคชันของคุณแกนสำหรับควบคุมความเร็วปานกลาง และจะทำงานที่หนึ่งหรือสองกำหนดความเร็ว มอเตอร์ ac มาตรฐานอาจ เป็น ผู้สมัคร จะควบคุมความเร็วจะจำกัดการส่งของมอเตอร์ ความเร็วพื้นฐานประมาณ 1.5-3% โปรแกรมประยุกต์บางโปรแกรมใช้หนึ่ง หรือสองความเร็วมอเตอร์ หรือ ไม่มีกล่องเกียร์เปลี่ยนอัตราส่วนอย่างไรก็ตาม สำหรับประสิทธิภาพสูงปรับความเร็วการดำเนินการ การควบคุมเวกเตอร์กับ acควรใช้มอเตอร์แกนมอเตอร์แกนเทียบกับมาตรฐานมอเตอร์ความสามารถของแรงบิดสูงสูงสุดรวมกับความเฉื่อยของโรเตอร์ต่ำของประสิทธิภาพสูงมอเตอร์แกนช่วยให้อัตราเร่งสูงขึ้นฐานเร็วกว่ามีมาตรฐานมอเตอร์ ac รูปที่ 1 แสดงเวลาเร่งความเร็วสำหรับมอเตอร์ ac TENV มาตรฐานและแบบ highperformanceมอเตอร์แกน ac ทั้งขับรถบรรทุกเครื่องมือ ด้วยความเฉื่อย 0.25 ปอนด์ ft2 และมีกำลังไฟเมื่อคะแนนของตนเองต่อเนื่อง 10 hp แกนมอเตอร์ ใบพัดที่มี 24% ของการถึงแรงเฉื่อยของมอเตอร์ ac มาตรฐาน ความเร็ว 28% ของเวลาที่ใช้ชุดการมอเตอร์มาตรฐาน เวลานี้ความเร่งสั้นผลิตเร็วความสามารถในการวางแนวสำหรับเครื่องมือการเปลี่ยนแปลง เช่นช่วงการทำงาน

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

มอเตอร์ Spindle
1 นิยามมอเตอร์แกน
มอเตอร์แกนมีขนาดเล็กมีความแม่นยำสูง, ความน่าเชื่อถือสูงมอเตอร์ไฟฟ้าที่ใช้ในการ
หมุนเพลาหรือแกนที่จานที่มีการติดตั้งในฮาร์ดดิสก์ไดรฟ์ (HDD).
แผ่นเสียงบาง อลูมิเนียมมีความแม่นยำสูงหรือดิสก์แก้วที่เคลือบทั้งสองด้านด้วย
วัสดุแม่เหล็กความแม่นยำสูงและซึ่งจะใช้ในฮาร์ดดิสก์ในการเก็บข้อมูล ฮาร์ดดิสก์ไดรฟ์ที่ทันสมัย
​​มักจะมีหลายจานทั้งหมดที่ติดตั้งอยู่บนเพลาเดียวเพื่อ
เพิ่มพื้นผิวการจัดเก็บข้อมูลในปริมาณที่กำหนดของพื้นที่.
ทั้งหมด HDD มอเตอร์แกนมีการกำหนดค่าสำหรับการขับขี่โดยตรงของจาน นั่นคือ
เพลาหมุนของมอเตอร์และเพลาที่จานจะถูกติดตั้งเป็นหนึ่งหน่วยหนึ่ง.
นี้เป็นในทางตรงกันข้ามกับมอเตอร์ไฟฟ้ามากที่สุดซึ่งใช้เกียร์หรือสายพานการถ่ายโอนและปรับเปลี่ยนของพวกเขา
เอาท์พุท.
HDD ส่วนใหญ่มอเตอร์แกนการหมุน platters ในอัตราคงที่ตั้งแต่ 3,600 7,200
RPM ความแม่นยำของความเร็วในการหมุนจะยังคงผ่านการใช้งานของข้อเสนอแนะห่วง
วงจร.
ท่ามกลางลักษณะที่สำคัญอื่น ๆ ของมอเตอร์แกนจะมีขนาดเล็กใช้พลังงานต่ำ
การบริโภคความน่าเชื่อถือสูง (รวมถึงความสามารถในการทำงานเป็นเวลาหลายพันชั่วโมงและทนต่อการ
พันของการเริ่มต้นและ หยุดวงจรโดยไม่ต้องล้มเหลว) วอกแวกน้อยที่สุดและการสั่นสะเทือน (เนื่องจาก
ความคลาดเคลื่อนแน่นของ platters และหัวแม่เหล็ก) เอาท์พุทความร้อนต่ำและเสียงรบกวนน้อยที่สุด.
ลดวอกแวกและการสั่นสะเทือนทำให้มันเป็นไปได้ที่จะลดระยะห่างติดตามบน
platters จึงเพิ่ม ความจุฮาร์ดดิสก์จัดเก็บข้อมูล ติดตามคือการใด ๆ ของวงการศูนย์กลางใน
การเคลือบแม่เหล็กบนจานซึ่งหนึ่งหัวแม่เหล็กผ่านในขณะที่หัวเป็น
นิ่ง แต่ดิสก์หมุน.
เป็นองค์ประกอบที่สำคัญสำหรับการลดวอกแวกของเพลาพร้อมกับการสั่นสะเทือนและ
เสียงรบกวนแบริ่ง . มอเตอร์ Spindle ได้ใช้งานมานานลูกปืนซึ่งประกอบด้วยโลหะขนาดเล็ก
ลูกที่อยู่ในโครงสร้างโลหะแหวนรอบเพลามอเตอร์แกน อย่างไรก็ตามใน
ช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมาได้มีการเปลี่ยนแปลงไปแบริ่งแบบไดนามิกของเหลวซึ่งในลูกโลหะจะถูก
แทนที่ด้วยน้ำมันความหนืดสูงจึงช่วยลดการติดต่อระหว่างโลหะกับโลหะ ข้อดี
รวมลดลงต่อไปในเสียงอายุขัยยืนยาวและมีต้นทุนที่ต่ำกว่า.
วิธีการอื่น ๆ ในการที่ผลการดำเนินงานมอเตอร์แกนได้รับการปรับปรุงและขนาดและค่าใช้จ่าย
ที่ได้รับการลดลงในปีที่ผ่านมารวมถึงการใช้แม่เหล็กถาวรที่มีประสิทธิภาพมากขึ้น
วัสดุเทคนิคเครื่องจักรกลที่มีความแม่นยำสูง และการปรับปรุงวงจรควบคุมอิเล็กทรอนิกส์
3 การเลือกมอเตอร์ที่มีประสิทธิภาพสูง AC แกน
เทคโนโลยีมีการเปิดทางเลือกใหม่สำหรับมอเตอร์แกนเครื่องมือเครื่อง บทความนี้จะ
ช่วยให้คุณเลือกที่ดีกว่า
1 กรกฎาคม 2000 JOHN Mazurkiewicz, Baldor ไฟฟ้า จำกัด | การเคลื่อนไหวการออกแบบระบบ
หากใบสมัครแกนของคุณเรียกร้องให้ควบคุมความเร็วปานกลางและจะทำงานที่หนึ่ง
หรือสองความเร็วที่กำหนดไว้แล้วมอเตอร์ AC มาตรฐานอาจจะเป็นผู้สมัคร ควบคุมความเร็วจะ
ถูก จำกัด ให้ลื่นของมอเตอร์ประมาณ 1.5-3% ของฐานความเร็ว บางโปรแกรม
ใช้มอเตอร์หนึ่งหรือสองความเร็วที่มีหรือไม่มีกล่องเกียร์เปลี่ยนแปลงอัตราส่วน.
อย่างไรก็ตามสำหรับการที่มีประสิทธิภาพสูงการทำงานความเร็ว adjustable- ตัวควบคุมเวกเตอร์ที่มี AC
มอเตอร์แกนควรใช้.
มอเตอร์แกนเทียบกับมาตรฐานมอเตอร์
ความสามารถสูงสูงสุดแรงบิดรวมกับแรงเฉื่อยของโรเตอร์ต่ำที่มีประสิทธิภาพสูง
มอเตอร์แกนช่วยให้อัตราการเร่งที่สูงขึ้นเพื่อความเร็วฐานกว่าจะสามารถใช้ได้กับมาตรฐาน
มอเตอร์ AC รูปที่ 1 แสดงเวลาเร่งความเร็วสำหรับยานยนต์ TENV AC มาตรฐานและ highperformance
มอเตอร์ AC แกน ทั้งสองกำลังขับรถโหลดเครื่องมือที่มีความเฉื่อย 0.25 ปอนด์ ft2 และมีการ
ขับเคลื่อนที่คะแนนของพวกเขาอย่างต่อเนื่อง 10 แรงม้า มอเตอร์แกนกับใบพัดที่มี 24% ของที่
ความเฉื่อยของมอเตอร์ AC มาตรฐานถึงความเร็วที่กำหนดใน 28% ของเวลาที่จำเป็นสำหรับ
มาตรฐานมอเตอร์ เร่งเวลานี้สั้นผลิตความสามารถในการวางแนวทางเร็วขึ้นสำหรับเครื่องมือ
การเปลี่ยนแปลงเช่น.
ช่วงการดำเนินงาน

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

มอเตอร์ แกน1 . สปินเดิลมอเตอร์ นิยามแกนมอเตอร์เป็นขนาดเล็กที่มีความแม่นยำสูง , ความน่าเชื่อถือสูง มอเตอร์ที่ใช้ไฟฟ้าหมุนเพลาหรือแกนหมุน platters , ที่ติดตั้งในฮาร์ดดิสก์ไดรฟ์ ( HDD )แผ่นเสียงเป็นบาง ปาดอลูมิเนียมหรือแผ่นแก้วที่เคลือบบนทั้งสองด้านด้วยวัสดุแม่เหล็กและความแม่นยำสูงซึ่งใช้ในฮาร์ดดิสก์เก็บข้อมูล ฮาร์ดดิสก์ยุคใหม่โดยทั่วไปประกอบด้วยหลาย platters , ซึ่งทั้งหมดนี้จะติดตั้งอยู่บนเพลาเดียว , เพื่อเพิ่มกระเป๋าข้อมูลพื้นผิวในที่กําหนดปริมาณของพื้นที่ทั้งหมดมอเตอร์แกนหมุน HDD จะกำหนดค่าสำหรับการขับรถโดยตรงของ platters . นั่นคือหมุนเพลาของมอเตอร์และเพลาที่ platters จะติดตั้งเป็นเดียว หนึ่งหน่วยนี้เป็นในทางตรงกันข้ามกับมอเตอร์ไฟฟ้าส่วนใหญ่ที่ใช้เฟืองหรือสายพานที่จะโอนและแก้ไขพวกเขาผลผลิตแกนมอเตอร์หมุน platters HDD มากที่สุดในอัตราคงที่ตั้งแต่ 3600 กับอื่นรอบต่อนาที ความแม่นยำของความเร็วในการหมุนจะยังคงผ่านการใช้ความคิดเห็นลูปวงจรในหมู่ที่สำคัญลักษณะอื่น ๆของแกนมอเตอร์มีขนาดเล็ก พลังงานต่ำการบริโภค , ความน่าเชื่อถือสูง ( รวมทั้งความสามารถในการใช้หลายพันชั่วโมง และอดทนพันเริ่มและหยุดรอบ โดยไม่มีความล้มเหลว ) , โซเซและการสั่นสะเทือนน้อยที่สุด ( เนื่องจากการแน่น ความคลาดเคลื่อนของ platters และหัวแม่เหล็กออกความร้อนต่ำและออกเสียงน้อยการโซเซและการสั่นสะเทือนทำให้มันเป็นไปได้เพื่อลดระยะห่างในการติดตามจานตื้นขนาดใหญ่ จึงเพิ่ม HDD ความจุข้อมูล การติดตามใด ๆวงกลมศูนย์กลางในเคลือบแม่เหล็กบนแผ่นเสียงมากกว่าหนึ่งที่ผ่านไปในขณะที่หัวเป็นหัวแม่เหล็กเครื่องเขียน แต่ดิสก์จะหมุนส่วนประกอบสำคัญสำหรับการโคลงเคลงของเพลาพร้อมกับการสั่นสะเทือนและเสียงที่เป็นแบริ่ง แกนมอเตอร์ยาว ใช้ลูกปืน ซึ่งประกอบด้วยโลหะเล็ก ๆลูกบอลที่อยู่ในโครงสร้างของแหวนโลหะรอบมอเตอร์แกนเพลา อย่างไรก็ตาม ในไม่กี่ปีที่ผ่านมาได้มีการเปลี่ยนของเหลวแบบไดนามิกแบริ่ง ซึ่งโลหะลูกชิ้นแทนที่ด้วยน้ำมันความหนืดสูง จึงช่วยขจัดโลหะติดต่อโลหะ ข้อดีรวมถึงการลดลงต่อไปในเสียง อายุขัยที่ยืนยาวและต้นทุนที่ลดลงวิธีอื่น ๆ ที่งาน มอเตอร์ แกน ได้รับการปรับปรุง และขนาดและต้นทุนได้ลดลงในปีล่าสุด รวมถึงการใช้แม่เหล็กถาวรที่มีประสิทธิภาพมากขึ้นวัสดุ ความแม่นยําสูง เทคนิคและการปรับปรุงวงจรควบคุมไฟฟ้าเครื่องจักรกล3 . การเลือกแกนมอเตอร์ AC สูงเทคโนโลยีทางเลือกใหม่สำหรับการเปิดเครื่องมือ เครื่องจักร มอเตอร์แกน บทความนี้จะช่วยให้คุณเป็นทางเลือกที่ดีกว่าJul 1 , 2000 จอห์นรับน้ำหนัก , Baldor ไฟฟ้า Co . | การออกแบบระบบเคลื่อนไหวถ้าใช้แกนของคุณเรียกการควบคุมความเร็วปานกลาง และจะใช้งานในหนึ่งสองนิยามความเร็วแล้วมาตรฐาน AC มอเตอร์อาจเป็นผู้สมัคร การควบคุมความเร็วจะ( สลิปของมอเตอร์ ประมาณ 1.5 ถึง 3 เปอร์เซ็นต์ของความเร็วที่ฐาน บางโปรแกรมใช้หนึ่งหรือสองความเร็วมอเตอร์ด้วยหรือโดยไม่ต้องเปลี่ยนอัตราทดเกียร์กล่องอย่างไรก็ตาม สำหรับการปรับการดำเนินงานความเร็วสูงเวกเตอร์ที่มี AC , ควบคุมมอเตอร์แกนควรใช้แกนมอเตอร์และมอเตอร์มาตรฐานสูง แรงบิดสูงสุดความสามารถรวมกับความเฉื่อยของใบพัดประสิทธิภาพสูงต่ำมอเตอร์ แกน ช่วยให้อัตราเร่งสูงกว่าฐานความเร็วกว่าที่สามารถใช้ได้กับมาตรฐานมอเตอร์ AC รูปที่ 1 แสดงเวลาเร่งความเร็วสำหรับมาตรฐาน tenv AC มอเตอร์และ highperformanceแกนมอเตอร์ AC ทั้งสองขับรถเครื่องมือโหลดด้วยแรงเฉื่อยของ lb-ft2 0.25 และขับเคลื่อนที่จัดอันดับอย่างต่อเนื่องของพวกเขา 10 HP แกนมอเตอร์ กับใบพัดที่ 24 % ของความเฉื่อยของมาตรฐาน AC มอเตอร์ ถึงตั้งค่าความเร็วใน 28 % ของเวลาที่จำเป็นสำหรับมอเตอร์มาตรฐาน การสร้างความสามารถในการปฐมนิเทศนี้สั้นกว่าเวลาที่เร็วที่สุดสำหรับเครื่องมือการเปลี่ยนแปลง ตัวอย่างเช่นผ่าตัดช่วง