In this study, all TiN coatings wer

In this study, all TiN coatings were deposited by cathodic arc evaporation (CAE) technique using a vacuum chamber with 70 cm in diameter and 70 cm in height (Fig. 3). A water-cooled metallic Ti- cathode with a diameter of 6 cm was used. Samples of stainless steel 304 L with dimensions of 30 30 2 mm3 were used as substrates for the deposition of TiN coatings. Before introducing into the vacuum chamber, these samples were firstly polished and then cleaned with acetone and propanol in an ultrasonic bath for 15 min. Some of the coatings were deposited under Argon gas (Ar) atmosphere in order to study the effect of introducing Ar on the performance of the resulted coatings. During the coating process for all samples, coating pressure was kept at 1 Pa (E7.5 103 Torr). However, the different substrate temperatures recorded (not imposed) during the coating deposition process are given in Table 1.
A universal indenter (Fisher hardness tester) was used to evaluate the Vickers Hardness and Young's modulus of the studied samples from loading–unloading curves. Twenty individual

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

ในการศึกษานี้ เคลือบดีบุกทั้งหมดฝากเงิน โดยเทคนิคระเหย (CAE) อาร์ค cathodic ห้องสุญญากาศด้วย 70 ซม. ในเส้นผ่าศูนย์กลาง และความสูง (Fig. 3) 70 ซม. ใช้เป็น water-cooled โลหะตี้แคโทดกับเส้นผ่านศูนย์กลาง 6 ซม. ตัวอย่างสแตนเลสเหล็ก 304 L กับมิติ 2 30 30 mm3 ใช้เป็นพื้นผิวสำหรับการสะสมของเคลือบดีบุก ก่อนที่จะแนะนำเข้าไปในห้องสุญญากาศ ตัวอย่างเหล่านี้ถูกแรก เงาแล้ว ล้าง ด้วยอะซิโตนและอย่างไร propanol ในการอาบน้ำ 15 นาทีอัลตราโซนิก ของไม้แปรรูปได้ฝากภายใต้บรรยากาศก๊าซ (Ar) อาร์กอนเพื่อศึกษาผลของการแนะนำ Ar บนประสิทธิภาพของไม้แปรรูป resulted ในระหว่างกระบวนการเคลือบตัวอย่างทั้งหมด ความดันเคลือบถูกเก็บที่ 1 ป่า (ธอร์ 10 3 E7.5) อุณหภูมิพื้นผิวที่แตกต่างกันอย่างไร ตาม บันทึก (ไม่กำหนด) ระหว่างสะสมเคลือบ กระบวนการที่กำหนดในตารางที่ 1อาศัยสากล (เครื่องทดสอบความแข็งของ Fisher) ถูกใช้เพื่อประเมินความแข็งวิกเกอร์สและโมดูลัสของยัง studied อย่างจากเส้นโค้งโหลด – การโหลด ละยี่สิบ

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

ในการศึกษานี้เคลือบดีบุกทั้งหมดถูกฝากโดยการระเหยโค้ง cathodic (CAE) เทคนิคการใช้สุญญากาศ 70 ซม. และมีขนาดเส้นผ่าศูนย์กลาง 70 ซม. ความสูง (รูปที่. 3) น้ำระบายความร้อนด้วยโลหะแคโทดรทที่มีขนาดเส้นผ่าศูนย์กลาง 6 เซนติเมตรถูกนำมาใช้ ตัวอย่างของสแตนเลส 304 L ที่มีขนาด 30 30 2 mm3 ถูกนำมาใช้เป็นสารตั้งต้นสำหรับการสะสมของสารเคลือบดีบุก ก่อนที่จะแนะนำเข้าไปในห้องสูญญากาศตัวอย่างเหล่านี้ถูกขัดแรกและจากนั้นทำความสะอาดด้วยอะซีโตนและโพรพานในห้องอาบน้ำอัลตราโซนิกเป็นเวลา 15 นาที บางส่วนของสารเคลือบที่ถูกวางไว้ตามก๊าซอาร์กอน (Ar) บรรยากาศในการสั่งซื้อเพื่อศึกษาผลของการแนะนำ Ar ต่อประสิทธิภาพการทำงานของสารเคลือบได้ผล ในระหว่างขั้นตอนการเคลือบผิวสำหรับตัวอย่างความดันเคลือบถูกเก็บไว้ ณ วันที่ 1 Pa (10 E7.5 3 Torr) แต่อุณหภูมิที่พื้นผิวที่แตกต่างกันที่บันทึกไว้ (ไม่ได้กำหนด) ในระหว่างขั้นตอนการสะสมสารเคลือบผิวที่จะได้รับในตารางที่ 1
หัวกดสากล (ฟิชเชอร์ทดสอบความแข็ง) ถูกนำมาใช้ในการประเมินความแข็งวิคเกอร์และโมดูลัสของยังของกลุ่มตัวอย่างที่ศึกษาจากเส้นโค้งขนบรรทุกขนถ่าย ยี่สิบของแต่ละบุคคล

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

ในการศึกษานี้ , เคลือบดีบุกทั้งหมดถูกฝากโดย Cathodic Arc ( CAE ) โดยใช้เทคนิคการระเหยสูญญากาศ 70 เซนติเมตร และสูง 70 เซนติเมตร ( รูปที่ 3 ) เป็นด้วยโลหะ Ti - แคโทดที่มีเส้นผ่าศูนย์กลาง 6 ซม. ใช้ ตัวอย่างของสแตนเลส 304 L ขนาด 30 30 2 มม. ใช้สำหรับการเคลือบพื้นผิวเคลือบดีบุกก่อนที่จะแนะนำในสูญญากาศ ตัวอย่างเหล่านี้คือขัดแล้วล้างด้วยอะซิโตนและโพรพานอลในนํ้า ultrasonic เป็นเวลา 15 นาที บางของเคลือบฝากภายใต้บรรยากาศอาร์กอน ( Ar ) เพื่อศึกษาผลของการเป็นในการปฏิบัติของเป็นผลไม้แปรรูป ในกระบวนการเคลือบสำหรับตัวอย่างทั้งหมดเคลือบถูกเก็บไว้ที่ความดัน 1 PA ( e7.5 10  3 ทอร์ ) อย่างไรก็ตาม อุณหภูมิพื้นผิวที่แตกต่างกันบันทึก ( ไม่บังคับ ) ในระหว่างกระบวนการสะสมเคลือบให้ตารางที่ 1 .
indenter สากล ( เครื่องทดสอบความแข็ง Fisher ) ถูกนำมาใช้เพื่อประเมินความแข็งวิกเกอร์ และโมดูลัสของยังของการศึกษาจากการโหลดและขนถ่ายเส้นโค้ง 20 บุคคล