Golding Manufacturing, a division of Farnsworth Sporting, Inc., produces two different models of bows and eight models of knives. The bow-manufacturing process involves the production of two major subassemblies: the limbs and the handles. The limbs pass through four sequential processes before reaching final assembly: Layup, Molding, Fabricating, and Finishing. In the Layup Department, limbs are created by laminating layers of wood. In Molding, the limbs are heat-treated, under pressure, to form strong resilient limbs. In the Fabricating Department, any protruding glue or other processing residue is removed. Finally, in Finishing, the limbs are cleaned with acetone, dried, and sprayed with the final finishes.
The handles pass through two processes before reaching final assembly: Pattern and Finishing. In the Pattern Department, blocks of wood are fed into a machine that is set to shape the handles. Different patterns are possible, depending on the machine’s setting. After coming out of the machine, the handles are cleaned and smoothed. They then pass to the Finishing Department where they are sprayed with the final finishes. In final assembly, the limbs and handles are assembled into different models using purchased parts such as pulley assemblies, weight-adjustment bolts, side plates, and string.
Golding, since its inception, has been using process costing to assign product costs. A predetermined overhead rate is used based on direct labor dollars (80 percent of direct labor dollars). Recently, Golding has hired a new controller, Karen Jenkins. After reviewing the product-costing procedures, Karen requested a meeting with the divisional manager, Aaron Suhr. The following is a transcript of their conversation.
Golding Manufacturing, a division of Farnsworth Sporting, Inc., produces two different models of bows and eight models of knives. The bow-manufacturing process involves the production of two major subassemblies: the limbs and the handles. The limbs pass through four sequential processes before reaching final assembly: Layup, Molding, Fabricating, and Finishing. In the Layup Department, limbs are created by laminating layers of wood. In Molding, the limbs are heat-treated, under pressure, to form strong resilient limbs. In the Fabricating Department, any protruding glue or other processing residue is removed. Finally, in Finishing, the limbs are cleaned with acetone, dried, and sprayed with the final finishes.
The handles pass through two processes before reaching final assembly: Pattern and Finishing. In the Pattern Department, blocks of wood are fed into a machine that is set to shape the handles. Different patterns are possible, depending on the machine’s setting. After coming out of the machine, the handles are cleaned and smoothed. They then pass to the Finishing Department where they are sprayed with the final finishes. In final assembly, the limbs and handles are assembled into different models using purchased parts such as pulley assemblies, weight-adjustment bolts, side plates, and string.
Golding, since its inception, has been using process costing to assign product costs. A predetermined overhead rate is used based on direct labor dollars (80 percent of direct labor dollars). Recently, Golding has hired a new controller, Karen Jenkins. After reviewing the product-costing procedures, Karen requested a meeting with the divisional manager, Aaron Suhr. The following is a transcript of their conversation.
การแปล กรุณารอสักครู่..
![](//thimg.ilovetranslation.com/pic/loading_3.gif?v=b9814dd30c1d7c59_8619)
โกล์ดดิง ผลิต ส่วนของฟาร์นเวิร์ธกีฬา , Inc ผลิตสองรุ่นที่แตกต่างกันของธนูและแปดรูปแบบของมีด โบว์กระบวนการผลิตที่เกี่ยวข้องกับการผลิตที่สำคัญสอง subassemblies : แขนขาและจับ แขนขาผ่านสี่ลำดับกระบวนการก่อนที่จะถึงการประกอบขั้นสุดท้าย : เลย์อัพ , การปั้น , การผลิต , และการตกแต่ง ใน เลย์อัพ แผนกแขนที่ถูกสร้างขึ้นโดยเคลือบชั้นไม้ ในการปั้น แขนขาจะดีขึ้น ภายใต้ความดัน แบบแขนยืดหยุ่นแข็งแรง ในบางแผนก มีโหนก กาวหรือเศษประมวลผลอื่น ๆถูกลบออก สุดท้าย ในการตกแต่ง แขนขาจะล้างด้วยอะซิโตน แห้ง และฉีดพ่นด้วย
เสร็จสิ้นขั้นสุดท้ายจับผ่านกระบวนการสองก่อนถึงการประกอบขั้นสุดท้าย : รูปแบบและการตกแต่ง ในรูปแบบกรม บล็อกไม้ เป็น อาหาร เป็นเครื่องที่ถูกตั้งค่าให้รูปร่างที่จับ รูปแบบต่างๆ ที่เป็นไปได้ ขึ้นอยู่กับเครื่องของการตั้งค่า หลังจากที่ออกมาจากเครื่องจับ จะสะอาดและเรียบ .ก็จะส่งต่อไปให้แผนกที่พวกเขาพ่นเสร็จสิ้นขั้นสุดท้าย ในการประกอบขั้นสุดท้าย แขนขาและจับรวมตัวกันเป็นรูปแบบที่แตกต่างกันเช่นการซื้อชิ้นส่วนประกอบรอก น้ำหนักการปรับสกรู , จาน , ข้างและเชือก
โกลดิง , ตั้งแต่เริ่มก่อตั้งได้รับการใช้กระบวนการคิดเพื่อกำหนดต้นทุนสินค้ากำหนดไว้ในอัตราการใช้แรงงานทางตรง ( ร้อยละ 80 ของเงินดอลลาร์แรงงานทางตรง เมื่อเร็วๆ นี้ โกลดิงได้จ้างควบคุมใหม่ คาเรน เจนกินส์ หลังจากทบทวนต้นทุนผลิตภัณฑ์กระบวนการ คาเรน ขอประชุมกับแผนกผู้จัดการ แอรอน ซูร์ . ต่อไปนี้เป็นบันทึกของการสนทนาของพวกเขา .
การแปล กรุณารอสักครู่..
![](//thimg.ilovetranslation.com/pic/loading_3.gif?v=b9814dd30c1d7c59_8619)