One of the most important factors i

One of the most important factors in polymer processing is viscosity, which is a function of molecular weight. The number-average molecular weight of polymer suitable for textile fiber production ranges from 14,000 to 20,000. Since Polycaprolactam can be regarded at equilibrium as a polycondensation polymer, the number-average molecular weight alone is sufficient for its characterization. Two-step melt spinning, comprised of spinning and drawing, is considered to be the conventional method to manufacture nylon filaments. After melting, filtering, and deaerating, the molten polymer is extruded through a spinneret into a chamber where the melt solidifies into a filament form. At this stage, the filaments have little molecular orientation, and their slight birefringence is due to shear forces set up during extrusion. In order to achieve desirable properties through molecular orientation and crystallinity, the newly formed filaments must be drawn. Since the Tg of nylon is below room temperature, nylon can be cold drawn.Hot drawing is also frequently used. Nylon filaments are drawn approximately four times their initial length. The effect of drawing on birefringence, a measure of molecular anisotropy, can be seen in Table I. Also, the elastic modulus increases significantly with increasing orientation as shown in Table I. Other physical properties, such as density equilibrium, moisture sorption, tenacity and elongation-at-break, are also affected by drawing.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

หนึ่งในปัจจัยสำคัญในการแปรรูปพอลิเมอร์คือความหนืด ซึ่งเป็นฟังก์ชันของน้ำหนักโมเลกุล น้ำหนักโมเลกุลเฉลี่ยจำนวนของพอลิเมอร์ที่เหมาะสมสำหรับการผลิตเส้นใยสิ่งทอช่วงจาก 14000 20000 เนื่องจากสามารถถือ Polycaprolactam ที่สมดุลเป็นเมอร์ polycondensation น้ำหนักโมเลกุลโดยเฉลี่ยจำนวนมีเพียงอย่างเดียวเพียงพอสำหรับการจำแนก สองขั้นตอนละลายปั่น ประกอบด้วยปั่น และวาด ถือเป็นวิธีการปกติในการผลิตไนลอน filaments หลังจากละลาย กรอง และ deaerating พอลิเมอร์หลอมเหลวจะจัด extruded ผ่าน spinneret เป็นเป็นหอที่ละลาย solidifies เป็นแบบใย ในขั้นตอนนี้ filaments มีแนวระดับโมเลกุลเล็ก ๆ และ birefringence เล็กน้อยของพวกเขาคือเนื่องจากกำลังแรงเฉือนที่ตั้งค่าในระหว่างการอัด เพื่อให้บรรลุคุณสมบัติต้องผ่านแนวโมเลกุลและ crystallinity, filaments รูปแบบใหม่ต้องสามารถออก เนื่องจาก Tg ของไนลอนคือต่ำกว่าอุณหภูมิห้อง ไนลอนสามารถเย็นออกมักใช้วาดร้อน ไนล่อน filaments จะออกประมาณสี่ครั้งแรกความยาวของการ สามารถเห็นผลของการวาดบน birefringence, anisotropy โมเลกุล การวัดในตารางผมได้ ยัง โมดูลัสยืดหยุ่นจะเพิ่มแนวดังแสดงในตารางที่ฉัน คุณสมบัติอื่น ๆ ทางกายภาพ สมดุลความหนาแน่น ดูดความชื้น tenacity และ elongation ที่ เบรก จะส่งผลกระทบ โดยการวาด

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

เป็นหนึ่งในปัจจัยที่สำคัญมากที่สุดในการประมวลผลโพลีเมอร์ที่มีความหนืดซึ่งเป็นฟังก์ชันของน้ำหนักโมเลกุล น้ำหนักโมเลกุลจำนวนเฉลี่ยของโพลิเมอร์เหมาะสำหรับการผลิตเส้นใยสิ่งทอช่วงจาก 14,000 ใน 20 , 000 นับตั้งแต่ polycaprolactam สามารถได้รับการพิจารณาที่เข้าสู่จุดสมดุลเป็นโพลิเมอร์ polycondensation ที่น้ำหนักโมเลกุลหมายเลขโดยเฉลี่ยเพียงตัวเดียวก็เพียงพอสำหรับแสดงลักษณะของพื้นที่การหมุนละลายแบบสองขั้นตอนประกอบด้วยการหมุนวนและ ภาพ วาดได้รับการพิจารณาให้เป็นวิธีทั่วไปเพื่อการผลิตเส้นใยไนลอน หลังจากการกรองและละลาย deaerating โพลิเมอร์ที่มีปั๊มจากอะลูมิเนียมหล่อ spinneret ที่ผ่านเข้าไปในช่องที่หลอมละลายที่รวมอยู่ในรูปแบบใยที่ ในขั้นตอนนี้เส้นใยที่มีการวางแนวระดับโมเลกุลขนาดเล็กและ birefringence เพียงเล็กน้อยของพวกเขาได้เนื่องจากมีการในกองกำลังตัดขนตั้งขึ้นในระหว่างการอัดรีด ในการสั่งซื้อจะได้รับคุณสมบัติที่ต้องการผ่านแนวระดับโมเลกุลและ crystallinity เส้นใยที่ได้รับรูปที่จะต้องถูกดึงออกมาใช้ นับตั้งแต่ TG ของไนลอนอยู่ด้านล่าง อุณหภูมิ ห้องไนลอนจะเย็นไม่มา.วาด ภาพ ความร้อนจะนำมาใช้บ่อยๆด้วย เส้นใยไนลอนมาประมาณ 4 เท่าของความยาวครั้งแรกผลของ ภาพ วาดบน birefringence จากการวัด anisotropy โมเลกุลสามารถที่จะเห็นได้จาก I .โต๊ะหารเอาเศษยางยืดที่เพิ่มขึ้นอย่างมีนัยสำคัญด้วยการวางแนวการเพิ่มตามที่แสดงไว้ในตาราง I .คุณสมบัติทาง กายภาพ อื่นๆเช่นเข้าสู่จุดสมดุลความหนาแน่น sorption ความชื้นและมีความเหนียวสูงมาก elongation - ที่พักได้รับผลกระทบด้วยการวาด.


ยัง