The major cane processing stages in

The major cane processing stages in converting sugarcane to its essential derivatives was shown in Fig 1. It was clearly indicated that processing of sugarcane starts with the extraction of juice from sugarcane stalk. Several methods of juice extraction were in used. These methods included boiling the cane to extract the juice, use of wooden presses and application of more sophisticated mills driven mechanically or by bullocks (Okogie, 1980). The high power requirements during processing of sugarcane constitute the major constrain in the development of small scale sugar processing plants. This also explains why natural sugar juice is not generally available. The average power distributions for a medium size sugar factory powered by electricity or steam turbine at crushing rate of 170 tons/hour is presented in Table 1. The recent upsurge of interest in generation of biofuels from plant material has necessitated current waves of interest in the partial mechanization of cane juice extraction and coupled with the production of bio ethanol for domestic and industrial application (Galitsky et al., 2007). The development of a small scale sugarcane juice extractor was therefore to meet the needs of the small scale farmers who cannot avoid high capacity and complex cane crushers. The main objectives of this study were to design and construct a simple mechanical device for extraction of sugarcane juice. The functional performance and economics of operation of the machine were evaluated.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

เท้าใหญ่ประมวลผลขั้นตอนแปลงอ้อยอนุพันธ์สำคัญแสดงในฟิก 1 มันชัดเจนที่ระบุว่า ประมวลผลอ้อยเริ่มต้น ด้วยการสกัดน้ำจากอ้อยสาย หลายวิธีการสกัดน้ำผลไม้ได้ในการ วิธีการเหล่านี้รวมเดือดเท้าแยกน้ำ ใช้ไม้กดและใช้โรงงานผลิตที่ทันสมัยมากขึ้นขับเคลื่อนกลไก หรือ bullocks (Okogie, 1980) ความต้องการพลังงานสูงในระหว่างการประมวลผลของอ้อยเป็นหลักจำกัดในการพัฒนาแปรรูปโรงงานน้ำตาลขนาดเล็ก นี้ยังอธิบายเหตุน้ำน้ำตาลธรรมชาติไม่พร้อมใช้งานโดยทั่วไป การกระจายค่าเฉลี่ยพลังงานสำหรับโรงงานน้ำตาลขนาดกลางขับเคลื่อน ด้วยไฟฟ้าหรือกังหันไอน้ำที่บดอัตรา 170 ตัน/ชั่วโมงจะแสดงในตารางที่ 1 ทวีล่าสุดน่าสนใจในการสร้างเชื้อเพลิงชีวภาพจากวัสดุพืช necessitated คลื่นปัจจุบันน่าสนใจใน mechanization บางส่วนของเท้าน้ำสกัด และควบคู่กับการผลิตไบโอเอทานอลสำหรับโปรแกรมประยุกต์ภายในประเทศ และอุตสาหกรรม (Galitsky et al., 2007) การพัฒนาของการระบายน้ำอ้อยขนาดเล็กถูกดังนั้นเพื่อ ตอบสนองความต้องการของเกษตรกรขนาดเล็กที่ไม่สามารถหลีกเลี่ยงความจุสูงและเท้าที่ซับซ้อน crushers วัตถุประสงค์หลักของการศึกษานี้มีการ ออกแบบ และสร้างอุปกรณ์เครื่องจักรกลอย่างง่ายสำหรับสกัดน้ำอ้อย มีประเมินประสิทธิภาพการทำงานและเศรษฐศาสตร์ของการทำงานของเครื่องจักร

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

ขั้นตอนการประมวลผลอ้อยที่สำคัญในการแปลงอ้อยในการซื้อขายสัญญาซื้อขายล่วงหน้าที่จำเป็นก็แสดงให้เห็นในรูปที่ 1 มันก็แสดงให้เห็นอย่างชัดเจนในการประมวลผลของอ้อยที่เริ่มต้นด้วยการสกัดน้ำจากก้านอ้อย หลายวิธีในการสกัดน้ำผลไม้ที่อยู่ในมือของท่าน วิธีการเหล่านี้รวมเดือดอ้อยเพื่อสกัดน้ำผลไม้, การใช้เครื่องไม้และการประยุกต์ใช้ของโรงงานที่ซับซ้อนมากขึ้นการขับเคลื่อนกลไกหรือวัว (Okogie, 1980) ความต้องการใช้พลังงานสูงในระหว่างการประมวลผลของอ้อยเป็นอุปสรรคสำคัญในการพัฒนาโรงงานแปรรูปน้ำตาลขนาดเล็ก นอกจากนี้ยังอธิบายว่าทำไมน้ำผลไม้น้ำตาลธรรมชาติไม่สามารถใช้งานโดยทั่วไป การกระจายอำนาจเฉลี่ยสำหรับโรงงานน้ำตาลขนาดกลางขับเคลื่อนด้วยไฟฟ้ากังหันไอน้ำหรือในอัตราบด 170 ตัน / ชั่วโมงจะถูกนำเสนอในตารางที่ 1 ขึ้นเมื่อเร็ว ๆ นี้ที่น่าสนใจในการผลิตเชื้อเพลิงชีวภาพจากวัสดุจากพืชจำเป็นต้องมีคลื่นที่น่าสนใจ เครื่องจักรกลบางส่วนของการสกัดน้ำอ้อยและควบคู่ไปกับการผลิตเอทานอลไบโอสำหรับการใช้งานในประเทศและอุตสาหกรรม (Galitsky et al., 2007) การพัฒนาของอ้อยขนาดเล็กระบายน้ำจึงตอบสนองความต้องการของเกษตรกรขนาดเล็กที่ไม่สามารถหลีกเลี่ยงความจุสูงและเครื่องกำจัดขยะและอ้อยที่ซับซ้อน วัตถุประสงค์หลักของการศึกษานี้มีวัตถุประสงค์เพื่อออกแบบและสร้างกลไกที่เรียบง่ายสำหรับการสกัดน้ำผลไม้อ้อย ประสิทธิภาพการทำงานและเศรษฐกิจของการทำงานของเครื่องได้รับการประเมิน

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

ที่สำคัญขั้นตอนการประมวลผลในแปลงอ้อย อ้อยจะถูกแสดงในรูปของอนุพันธ์ที่สำคัญ 1 . มันถูกระบุไว้ชัดเจนว่า การแปรรูปอ้อยเริ่มด้วยการสกัดน้ำจากอ้อย ก้าน หลายวิธีในการสกัดน้ำผลไม้อยู่ใช้ วิธีการเหล่านี้รวมต้มอ้อยสกัดน้ำผลไม้ใช้กดไม้และการประยุกต์ใช้ขับเคลื่อนกลไกซับซ้อนมากขึ้น โรงสี หรือวัว ( okogie , 1980 ) ความต้องการพลังงานสูงในระหว่างการประมวลผลของอ้อยเป็นหลัก จำกัด ในการพัฒนาของมาตราส่วนเล็ก น้ำตาล โรงงานแปรรูป นี่คือสาเหตุว่าทำไมน้ำตาลธรรมชาติน้ำไม่ได้โดยทั่วไปใช้ได้ค่าเฉลี่ยของการแจกแจงพลังงานสำหรับโรงงานผลิตน้ำตาลขนาดกลางขับเคลื่อน ด้วยไฟฟ้า หรือกังหันไอน้ำ 170 ตัน / ชั่วโมง อัตราการบดได้แสดงไว้ในตารางที่ 1ล่าสุดการขึ้นของดอกเบี้ยในการผลิตเชื้อเพลิงชีวภาพจากวัตถุดิบพืชมี necessitated กระแสคลื่นของความสนใจในเรื่องบางส่วนของการสกัดน้ำอ้อยและควบคู่ไปกับการผลิตไบโอเอทานอลเพื่อใช้ภายในประเทศ และอุตสาหกรรม ( galitsky et al . , 2007 )การพัฒนาเครื่องคั้นน้ำอ้อย ขนาดเล็ก จึงสามารถตอบสนองความต้องการของเกษตรกรรายย่อย ที่ไม่สามารถหลีกเลี่ยงความจุสูงและเท้าอ้อยที่ซับซ้อน วัตถุประสงค์หลักของการศึกษานี้ เพื่อออกแบบและสร้างอุปกรณ์เครื่องจักรกลอย่างง่ายสำหรับการสกัดน้ำอ้อย ประสิทธิภาพการทำงานและเศรษฐศาสตร์ของการใช้เครื่องจักรได้ประเมิน