Detection of a small change in the product moisture content is not easy to realise
due to the small thickness of the film and the motion of the product. The traditional
method used to measure the final moisture content is to take product samples and
dry them in an oven at 105°C for 24 h or in an infrared heated balance, but the
response time is too long for control. In industry, on-line measurement of -Yf is
sometimes made by capacitive sensors, conductivity sensors, microwave sensors or infrared sensors (Goldstein et al., 1991; Richard et al., 1988; Slight, 1976). Most of
these methods are difficult to calibrate and work on ground product in thick layers
after having left the drum. The results may be affected by the particle size, the
product temperature and thickness, the colour (Jones, 1986; Swift, 1971), and
besides, these methods are quite expensive. This is why real time moisture
measurement techniques are rarely encountered for industrial drum dryer control.
Detection of a small change in the product moisture content is not easy to realisedue to the small thickness of the film and the motion of the product. The traditionalmethod used to measure the final moisture content is to take product samples anddry them in an oven at 105°C for 24 h or in an infrared heated balance, but theresponse time is too long for control. In industry, on-line measurement of -Yf issometimes made by capacitive sensors, conductivity sensors, microwave sensors or infrared sensors (Goldstein et al., 1991; Richard et al., 1988; Slight, 1976). Most ofthese methods are difficult to calibrate and work on ground product in thick layersafter having left the drum. The results may be affected by the particle size, theproduct temperature and thickness, the colour (Jones, 1986; Swift, 1971), andbesides, these methods are quite expensive. This is why real time moisturemeasurement techniques are rarely encountered for industrial drum dryer control.
การแปล กรุณารอสักครู่..
การเปลี่ยนแปลงขนาดเล็กในความชื้นผลิตภัณฑ์เนื้อหาไม่ได้เป็นเรื่องง่ายที่จะตระหนักถึงเนื่องจากความหนาของฟิล์มขนาดเล็กและการเคลื่อนไหวของสินค้า แบบดั้งเดิมวิธีการที่ใช้วัดความชื้น สุดท้ายคือการรับตัวอย่างผลิตภัณฑ์และแห้งในเตาอบที่ 105 ° C เป็นเวลา 24 ชั่วโมง หรือในความร้อนอินฟราเรด แต่เวลาตอบสนองที่ยาวเกินไปสำหรับการควบคุม ในอุตสาหกรรมออนไลน์ การวัด - yf คือบางครั้งทำโดยการนำระบบเซ็นเซอร์ เซ็นเซอร์ เซ็นเซอร์ หรือเซ็นเซอร์อินฟราเรด ไมโครเวฟ ( Goldstein et al . , 1991 ; ริชาร์ด et al . , 1988 ; เล็กน้อย , 1976 ) มากที่สุดของวิธีการเหล่านี้จะยากที่จะปรับและทำงานบนผลิตภัณฑ์พื้นดินในชั้นหนาหลังจากที่ออกจากกลอง ผลลัพธ์อาจจะได้รับผลกระทบจากอนุภาคขนาดอุณหภูมิของผลิตภัณฑ์ และความหนา สี ( Jones , 1986 ; Swift , 1971 ) , และนอกจากนี้ วิธีการเหล่านี้จะค่อนข้างแพง นี่คือเหตุผลที่เวลาจริง ความชื้นเทคนิคการวัดจะไม่ค่อยพบในการควบคุมเครื่องอบแห้งแบบลูกกลิ้งอุตสาหกรรม
การแปล กรุณารอสักครู่..