IntroductionMicrowave drying of fru

Introduction
Microwave drying of fruits is a time and energy efficient method
and can improve product quality in some cases (Garcia et al.,
1988; Prabhanjan et al., 1995). This method has also been combined
with hot air, vacuum, freeze drying and applied in numerous
drying practices (Zhang et al., 2006). In microwave drying, electromagnetic
waves interact directly with ionic particles and dipolar
molecules, causing excitation and friction among them, generating
heat and raising temperature rapidly (Buffler, 1993). When the
microwave power is switched off, these activities all stop and the
temperature falls immediately. These characteristics distinguish
microwave drying itself from all other conventional drying methods,
where heat is usually transported from the surface into the
core and temperature increases and decreases slowly (Feng et al.,
2001). Therefore, a rapid temperature control is possible only in
microwave drying if the power can be instantly and properly controlled
during drying process.
A microwave drying of fruit at a constant temperature usually
follows a typical drying curve. In the middle drying stage, moisture
is rapidly removed, large amount of aroma is lost, and charring
often occurs (Li et al., 2009, 2010b). Also, ‘Puffing’ usually happens
in this stage, causing quality damage and undesirable changes in
the food texture (Zhang et al., 2006). A number of studies have
been conducted to improve microwave drying (Andres et al.,
2004; Cui et al., 2005; Clary et al., 2005; Lu et al., 1999; Zhang
et al., 2006), yet no study was reported on attempts to control
the drying rate during a drying process, especially in the middle
stage. Chua et al. (2001) reported a step-wise air temperature
change in the drying of banana pieces, where drying kinetics was
changed and better color effect was achieved. However, no continuous
and rapid temperature adjustment of the fruit itself was reported
in drying process.
With the implementation of an instant power control, a new
microwave drying system was developed in this study. The developed
system can automatically and continuously adjust the power
levels, control the product temperature, and measure the samples’
mass online. Hence it becomes possible for the first time to change
the typical drying curves according to one’s expectation by adaptively
adjusting drying temperatures. The specific objectives were:
(1) to investigate the characteristics of drying curve variations with
respect to drying temperatures; (2) to change the drying curve in
the middle stage to improve drying effects; and (3) to develop a
simplified temperature control method where mass measurement
can be omitted.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

แนะนำไมโครเวฟอบแห้งผลไม้เป็นวิธีการประหยัดเวลาและพลังงานและสามารถปรับปรุงคุณภาพของผลิตภัณฑ์ในบางกรณี (การ์เซีย et al.,1988 Prabhanjan และ al., 1995) นอกจากนี้ยังได้รวมวิธีนี้มีอากาศร้อน เครื่องบรรจุ ตรึงให้แห้ง และใช้ในจำนวนมากแห้งปฏิบัติ (Zhang et al., 2006) ในไมโครเวฟแห้ง แม่เหล็กไฟฟ้าโต้คลื่น กับอนุภาค ionic และ dipolarโมเลกุล เกิดในการกระตุ้นและแรงเสียดทานระหว่างกัน สร้างความร้อน และเพิ่มอุณหภูมิอย่างรวดเร็ว (Buffler, 1993) เมื่อการพลังงานไมโครเวฟถูกปิด กิจกรรมเหล่านี้ทั้งหมดหยุดและอุณหภูมิลดลงทันที แยกลักษณะเหล่านี้ไมโครเวฟอบเองจากทั้งหมดปกติอบแห้งวิธีอื่น ๆซึ่งความร้อนเป็นปกติขนส่งจากพื้นผิวเป็นการหลักและอุณหภูมิเพิ่มขึ้น และลดลงช้า ๆ (Feng et al.,2001) . ดังนั้น ควบคุมอุณหภูมิอย่างรวดเร็วเป็นไปได้เฉพาะในไมโครเวฟอบถ้าอำนาจสามารถทันที และถูกควบคุมในระหว่างกระบวนการอบแห้งมีไมโครเวฟแห้งของผลไม้ที่อุณหภูมิคงโดยปกติไปตามเส้นโค้งแห้งทั่วไป ในกลางแห้งระยะ ความชื้นจะเอาอย่างรวดเร็ว ขนาดใหญ่จำนวนหอมจะหายไป และ charringมักจะเกิดขึ้น (Li et al. ปี 2009, 2010b) ยัง Puffing' มักจะเกิดขึ้นในระยะนี้ ทำให้เสียคุณภาพและการเปลี่ยนแปลงที่พึงประสงค์ในเนื้ออาหาร (Zhang et al., 2006) มีจำนวนของการศึกษาการดำเนินการเพื่อปรับปรุงอบไมโครเวฟ (แซ et al.,2004 นคุย et al., 2005 Clary et al., 2005 Lu et al., 1999 เตียวและ al., 2006), ยังศึกษาไม่มีรายงานเกี่ยวกับความพยายามที่จะควบคุมอัตราการอบแห้งระหว่างกระบวนการอบแห้ง โดยเฉพาะอย่างยิ่งในช่วงกลางขั้นตอนการ Chua et al. (2001) รายงานอุณหภูมิอากาศ step-wiseเปลี่ยนแปลงในการอบแห้งกล้วยชิ้น จลนพลศาสตร์การอบแห้งได้ที่การเปลี่ยนแปลง และสำเร็จผลสีดี อย่างไรก็ตาม ไม่ต่อเนื่องและรายงานการปรับอุณหภูมิอย่างรวดเร็วของผลไม้เองในกระบวนการอบแห้งกับการดำเนินงานควบคุมพลังงานทันที ใหม่ไมโครเวฟระบบอบแห้งได้รับการพัฒนาในการศึกษานี้ การพัฒนาระบบสามารถโดยอัตโนมัติอย่างต่อเนื่อง และปรับปรุงอำนาจระดับ ควบคุมอุณหภูมิผลิตภัณฑ์ และวัดตัวอย่างมวลออนไลน์ ดังนั้น มันจะเป็นครั้งแรกเมื่อโดยทั่วไปการอบแห้งเส้นโค้งตามของความคาดหวังโดยอย่างเหมาะปรับอุณหภูมิอบแห้ง มีวัตถุประสงค์เฉพาะ:(1) การตรวจสอบลักษณะของโค้งรูปด้วยการอบแห้งไปทำให้แห้งที่อุณหภูมิ (2) การเปลี่ยนแปลงโค้งในการอบแห้งขั้นกลางเพื่อปรับปรุงผลแห้ง (3) การพัฒนาและการประยุกต์วิธีการควบคุมอุณหภูมิโดยรวมที่ประเมินสามารถตัดออก

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

ความรู้เบื้องต้น
ในการอบแห้งไมโครเวฟของผลไม้เป็นเวลาและพลังงานวิธีที่มีประสิทธิภาพ
และสามารถปรับปรุงคุณภาพของผลิตภัณฑ์ในบางกรณี (การ์เซีย, et al.
1988; Prabhanjan et al, 1995). วิธีการนี้ยังได้รับการรวม
กับอากาศร้อนสูญญากาศการอบแห้งแช่แข็งและนำไปใช้ในหลาย
แนวทางปฏิบัติในการอบแห้ง (Zhang et al., 2006) ในการอบแห้งไมโครเวฟ, แม่เหล็กไฟฟ้า
คลื่นติดต่อโดยตรงกับอนุภาคอิออนและ dipolar
โมเลกุลที่ก่อให้เกิดการกระตุ้นและแรงเสียดทานในหมู่พวกเขาสร้าง
ความร้อนและเพิ่มอุณหภูมิอย่างรวดเร็ว (Buffler, 1993) เมื่อ
พลังงานไมโครเวฟจะปิดกิจกรรมทั้งหมดเหล่านี้หยุดและ
อุณหภูมิตกทันที ลักษณะเหล่านี้แตกต่าง
ไมโครเวฟอบแห้งเองจากวิธีการอบแห้งธรรมดาอื่น ๆ ทั้งหมด
ที่ความร้อนจะถูกส่งมักจะมาจากพื้นผิวเข้าสู่
การเพิ่มขึ้นของหลักและอุณหภูมิและลดลงอย่างช้า ๆ (ฮ et al.,
2001) ดังนั้นการควบคุมอุณหภูมิอย่างรวดเร็วเป็นไปได้เฉพาะใน
การอบแห้งไมโครเวฟถ้าไฟสามารถควบคุมได้ทันทีและอย่างถูกต้อง
ในระหว่างขั้นตอนการอบแห้ง.
อบแห้งไมโครเวฟของผลไม้ที่อุณหภูมิคงที่มักจะ
ไปตามเส้นโค้งการอบแห้งโดยทั่วไป ในขั้นตอนการอบแห้งกลางความชื้น
จะถูกลบออกอย่างรวดเร็วจำนวนมากกลิ่นหอมจะหายไปและ charring
มักจะเกิดขึ้น (Li et al., 2009, 2010b) นอกจากนี้ 'Puffing' มักจะเกิดขึ้น
ในขั้นตอนนี้ทำให้เกิดความเสียหายที่มีคุณภาพและการเปลี่ยนแปลงที่ไม่พึงประสงค์ใน
เนื้ออาหาร (Zhang et al., 2006) จากการศึกษาได้
รับการดำเนินการเพื่อปรับปรุงการอบแห้งไมโครเวฟ (Andres, et al.
2004; Cui et al, 2005;. งวงช้าง et al, 2005;. Lu et al, 1999;. Zhang
et al, 2006.) ยังไม่มี การศึกษาได้รับรายงานเกี่ยวกับความพยายามที่จะควบคุม
อัตราการอบแห้งในระหว่างขั้นตอนการอบแห้งโดยเฉพาะอย่างยิ่งในช่วงกลาง
เวที ฉั่ว, et al (2001) รายงานอุณหภูมิของอากาศที่ชาญฉลาดขั้นตอน
การเปลี่ยนแปลงในการอบแห้งชิ้นกล้วยอบแห้งที่ได้รับการ
เปลี่ยนแปลงและผลสีที่ดีกว่าก็ประสบความสำเร็จ อย่างไรก็ตามยังไม่มีการอย่างต่อเนื่อง
และปรับอุณหภูมิอย่างรวดเร็วของผลไม้ที่ตัวเองได้รับการรายงาน
ในกระบวนการอบแห้ง.
กับการดำเนินการควบคุมการใช้พลังงานได้ทันทีใหม่
ระบบอบแห้งไมโครเวฟได้รับการพัฒนาในการศึกษานี้ การพัฒนา
ระบบโดยอัตโนมัติอย่างต่อเนื่องและปรับพลังงาน
ในระดับที่ควบคุมอุณหภูมิของผลิตภัณฑ์และวัดตัวอย่าง '
มวลออนไลน์ ดังนั้นจึงเป็นไปได้เป็นครั้งแรกที่จะเปลี่ยน
เส้นโค้งการอบแห้งโดยทั่วไปเป็นไปตามความคาดหวังของคนโดยการปรับเปลี่ยน
การปรับอุณหภูมิอบแห้ง วัตถุประสงค์เฉพาะคือ
(1) การตรวจสอบลักษณะของรูปแบบเส้นโค้งการอบแห้งด้วย
ความเคารพที่มีอุณหภูมิการอบแห้ง; (2) การเปลี่ยนแปลงเส้นโค้งการอบแห้งใน
เวทีกลางในการปรับปรุงผลกระทบการอบแห้ง; และ (3) การพัฒนา
วิธีการควบคุมอุณหภูมิที่เรียบง่ายที่วัดมวล
สามารถละเว้น

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

บทนำ
เครื่องอบแห้งไมโครเวฟของผลไม้เป็นเวลาและพลังงาน
วิธีที่มีประสิทธิภาพและสามารถปรับปรุงคุณภาพของผลิตภัณฑ์ ในบางกรณี ( การ์เซีย et al . ,
1988 ; prabhanjan et al . , 1995 ) วิธีการนี้ยังได้รวม
อากาศร้อนสูญญากาศแช่แข็งอบแห้ง และใช้ในการอบแห้งมากมาย
การปฏิบัติ ( Zhang et al . , 2006 ) ในการอบแห้งด้วยไมโครเวฟ แม่เหล็กไฟฟ้า
คลื่นอนุภาคไอออนและโต้ตอบโดยตรงกับ dipolar
โมเลกุลที่ก่อให้เกิดความตื่นเต้นและแรงเสียดทานระหว่างพวกเขาสร้างความร้อน และเพิ่มอุณหภูมิอย่างรวดเร็ว (
buffler , 1993 ) เมื่อ
ไมโครเวฟพลังงานถูกปิด กิจกรรมเหล่านี้ทั้งหมดและหยุด
อุณหภูมิตกลงมาทันที ลักษณะเหล่านี้แยกแยะ
เครื่องอบแห้งไมโครเวฟเองจากปกติอื่น ๆ วิธีการอบแห้ง
,ที่มักจะส่งความร้อนจากพื้นผิวสู่
หลักและเพิ่มอุณหภูมิและลดช้า ( ฟง et al . ,
2001 ) ดังนั้น การควบคุมอุณหภูมิอย่างรวดเร็วเป็นไปได้เฉพาะใน
เครื่องอบแห้งไมโครเวฟ ถ้าพลังงานได้ทันทีและถูกต้องควบคุมในระหว่างกระบวนการอบแห้ง
.
) การอบแห้งผลไม้ที่อุณหภูมิคงที่มักจะ
ตามปกติแห้งโค้งในการอบแห้งกลางเวที ความชื้น
อย่างรวดเร็วออกจำนวนมากของกลิ่นจะหายไป และ charring
มักจะเกิดขึ้น ( Li et al . , 2009 , 2010b ) นอกจากนี้ ' พอง ' มักจะเกิดขึ้น
ในขั้นนี้ ก่อให้เกิดความเสียหาย คุณภาพ และการเปลี่ยนแปลงที่ไม่พึงประสงค์ใน
เนื้ออาหาร ( Zhang et al . , 2006 ) จำนวนของการศึกษาได้
3 พัฒนาเครื่องอบแห้งไมโครเวฟ ( Andres et al . ,
2004 ; กุย et al . , 2005 ; แคลรี่ et al ., 2005 ; Lu et al . , 1999 ; จาง
et al . , 2006 ) ยังไม่มีการรายงานในความพยายามที่จะควบคุม
อัตราการอบแห้งในการอบแห้ง โดยเฉพาะตรงกลาง
เวที ฉั่ว et al . ( 2001 ) รายงานขั้นปัญญา
เปลี่ยนอากาศ อุณหภูมิในการอบแห้ง กล้วยชิ้นที่จลนพลศาสตร์การอบแห้งและผลคือ
เปลี่ยนสีดีกว่า ได้บรรลุแล้ว อย่างไรก็ตาม ไม่ต่อเนื่อง
และการปรับตัวของผลไม้เองอุณหภูมิอย่างรวดเร็วรายงาน

ในกระบวนการอบแห้ง กับการดำเนินงานของพลังงานทันทีการควบคุมใหม่
เครื่องอบแห้งไมโครเวฟระบบที่ถูกพัฒนาขึ้นในการศึกษานี้ พัฒนาระบบได้โดยอัตโนมัติและต่อเนื่อง

ปรับระดับ พลังงาน การควบคุมอุณหภูมิของผลิตภัณฑ์ และวัดตัวอย่าง '
สื่อมวลชนออนไลน์ดังนั้นจึงเป็นไปได้สำหรับครั้งแรกที่จะเปลี่ยนแปลง
ปกติโค้งการอบแห้งตามมีตามเกิด ความคาดหวังโดยการปรับตัว
ปรับอุณหภูมิการอบแห้ง . โดยมีวัตถุประสงค์เฉพาะเพื่อ :
( 1 ) เพื่อศึกษาคุณลักษณะของการอบแห้งรูปแบบโค้งด้วย
เคารพอุณหภูมิการอบแห้ง ( 2 ) การเปลี่ยนแปลงแบบเส้นโค้งใน
กลางเวทีเพื่อปรับปรุงผลแห้ง และ ( 3 ) เพื่อพัฒนา
ประยุกต์วิธีการควบคุมอุณหภูมิที่
การวัดมวลสามารถละเว้นได้