Biofuel is perceived as an importan

Biofuel is perceived as an important substitute for fossil fuels. Sweden's forests hold large amounts of material that could potentially become biofuel [1]. The Swedish government favours the use of biofuel by imposing taxes on fossil fuels. This has resulted in an increased interest in biofuel systems. The need for drying the biofuel is partly due to technical factors in the manufacturing process, and partly due to storage and transport factors [2]. In order to avoid significant microbiological degradation during storage, the material should be dried to a moisture content of wH2O = 20 %–25 % [3]. A dried material moisture content interval of wH2O = 4.7 %–13.0 % is of special interest for the production of pellets and briquettes [4]. All moisture content in this paper has been reported on wet basis.

The drying process is very energy intensive. For example, the energy requirement for drying sawdust with a moisture content of wH2O = 55% down to 15% is roughly 10% of the calorific energy value of the wet biomass [5]. In recent years, considerable amounts of research have been carried out on various drying methods, and great development efforts have been made. The published results have predominantly concerned laboratory scale dryers [6], [7], [8] and [9]. Paper [10] presents a review of biomass in spouted beds that focuses on fundamentals; sawdust, however, is not mentioned.

In superheated steam dryers, the energy efficiency is defined as the proportion of condenser energy in relation to the energy supplied to the dryer. The energy efficiency can be used to show the variation of the recoverable heat and to point out the heat recovery potential. In general, the energy efficiency improves with decreasing moisture content in the dried sawdust and with an increasing inlet steam temperature. Leakage, however, is a big issue in superheated steam dryers. Even very small leakages can prove to be devastating to the energy efficiency. The material feed, into and out from the dryer, has also proven especially difficult to seal [5]. Superheated steam fluidised bed drying offers advantages such as higher drying rates, product quality and energy efficiency, and there is an absence of fire or explosion hazards, or oxidative damage [11].

Mujumdar [12] notes that even minor changes in the composition or physical properties of a given product can influence the drying characteristics or handling properties. He also notes the energy savings made from the use of superheated steam, but these savings depend on the integration of a successful process.

Not all materials are fluidisable [13]. By applying the criteria of fluidisation to the drying of standard sawmill assortment, we can conclude that sawdust is the only wood fuel assortment that can be expected to fluidise without pre-processing. When sawdust is dried, the bed will probably be spouted. Pallai et al. [14] point out a significant potential for future applications using spouted bed drying. Many papers also demonstrate that fluidised and spouted bed dryers can handle a wide range of materials [15], [16], [17] and [18].

The production of fuel pellets is another complex process. The optimal moisture content varies from plant to plant [19]. In order to produce high quality pellets, the moisture content distribution in the dried material must be low. An accurate control of the dried sawdust moisture content is of major importance in the production of high quality fuel pellets [20].

Integration of the pellet plants with the raw material flow and the heat demand is a key issue in order to minimise raw material transportation and to achieve energy efficient drying processes. Sawmills have the raw material and a considerable heat demand capacity in the drying sheds that can be utilised when drying in superheated steam. Therefore, sawmills have the potential to play a leading role in the market for dried wood fuel [21]; and this is a good example of how to use the limited wood fuel resources efficiently [22]. In a case study of a conventional biomass-based combined heat and power (CHP) plant, integrated pellet production was studied. The integration enabled an increase in annual operational hours and an increased use of biofuels, as the pellets could be economically and technically transported from regions with a surplus to regions with a demand [23].

A fluidised bed has high heat and mass transfer coefficients. This, in combination with relatively high fluid speeds, makes it possible to create a design using small temperature differences, which in turn makes it easier to integrate the dryer into already existing boilers and heat demands [19]. When drying sawdust in a continuous feed spouted bed, the heat and mass transfer coefficients are difficult to state due to the fact that not all of the material is in the spout, and the flue gas speed, volume flow and mass flow differ in different sections of the dryer.

When drying in a spouted bed, the heat power flux is given by the temperature difference and the mass flow rate of the drying gas. The maximum temperature of the drying gas in a superheated steam dryer is given by the availability of sufficiently high temperatures. The mass flow rate of the drying gas cannot exceed the mass flow rate of pneumatic transport. The spouted bed dryer, thus, has a narrow capacity window in which to work, especially if it is a superheated steam dryer.

In Sweden, a number of plants for the drying of biofuels are in operation. Most of them use flue gas. In 2013 in Sweden there was about 320,000 tons of dry matter biomass that was dried in super-heated steam dryers at five different locations: Borås energi producing 120,000 tons in a fluidised bed; Härjedalens miljöbränsle AB 170,000 tons in a flash dryer; Södra cell 20,000 tons in a fluidised bed; Skellefteå Kraft Hedensbyn 130,000 tons in a flash dryer; and there is one plant up for sale in Storuman, with 105,000 tons in a flash dryer.

In this paper, the experiences from designing, running and evaluating two spouted bed continuous feed dryers are presented. The two dryers were introduced separately in earlier works [5] and [24], but the differences in drying properties due to design have not previously been compared, discussed and analysed. In the literature, the dryers are presented as the Nordic Roasted Tree dryer (NRT dryer) and the Karlstad University dryer (KaU dryer). In order to avoid misunderstandings, the same terminology is used here. The classic conventional spouted bed dryer suffers from limited capacity [14]. We have for this reason included a discussion on how the differences in design and running conditions influence the capacity.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

เชื้อเพลิงชีวภาพถือว่าเป็นการทดแทนที่สำคัญสำหรับเชื้อเพลิงฟอสซิล ป่าไม้ของประเทศสวีเดนถือจำนวนมากวัสดุที่อาจเป็นเชื้อเพลิงชีวภาพ [1] รัฐบาลสวีเดน favours ใช้เชื้อเพลิงชีวภาพ โดยสถานะภาษีในเชื้อเพลิงฟอสซิล นี้ได้ให้ความสนใจเพิ่มขึ้นในระบบเชื้อเพลิงชีวภาพ ต้องแห้งเชื้อเพลิงชีวภาพเป็นส่วนหนึ่งเนื่อง จากปัจจัยด้านเทคนิคในกระบวนการผลิต และส่วนหนึ่งเนื่อง จากปัจจัยการจัดเก็บและขนส่ง [2] เพื่อหลีกเลี่ยงการสลายตัวทางจุลชีววิทยาอย่างมีนัยสำคัญระหว่างการเก็บรักษา วัสดุจะแห้งให้ความชื้นของ wH2O = 20%-25% [3] A แห้งความชื้นวัสดุช่วงเนื้อหาของ wH2O = 4.7-13.0% มีความสนใจเป็นพิเศษในการผลิตขี้และ briquettes [4] เนื้อหาทั้งหมดของความชื้นในกระดาษนี้ได้ถูกรายงานในเปียกกระบวนการอบแห้งมีพลังงานเข้มข้นมาก ตัวอย่าง ที่ความต้องการพลังงานในการอบแห้งขี้เลื่อย มีความชื้นของ wH2O = 55% ลง 15% เป็นประมาณ 10% ของค่าพลังงาน calorific ของชีวมวลเปียก [5] ในปีที่ผ่านมา จำนวนงานวิจัยจำนวนมากมีการดำเนินการต่าง ๆ วิธีการอบแห้ง และพัฒนามากที่ได้ทำความพยายาม ผลประกาศได้ส่วนใหญ่เกี่ยวข้องปฏิบัติขนาดเครื่องเป่า [6], [7], [8] และ [9] การตรวจสอบของชีวมวลในเตียง spouted ที่เน้นพื้นฐาน นำเสนอกระดาษ [10] ขี้เลื่อย อย่างไรก็ตาม ไม่ได้กล่าวถึงการในเครื่องอบไอน้ำ superheated พลังงานที่ถูกกำหนดเป็นสัดส่วนของพลังงานในเครื่องควบแน่นเกี่ยวกับพลังงานให้เป่า พลังงานที่สามารถใช้เพื่อแสดงรูปแบบ ของความร้อนได้รับคืน และชี้ให้เห็นการฟื้นตัวของความร้อนเป็นไปได้ ทั่วไป ประสิทธิภาพพลังงานเพิ่มลดเนื้อหาความชื้นในขี้เลื่อยแห้ง และ มีการเพิ่มทางเข้าของไอน้ำอุณหภูมิ รั่ว อย่างไรก็ตาม เป็นเรื่องใหญ่ในเครื่องอบไอน้ำ superheated รั่วไหลแม้เล็ก ๆ สามารถพิสูจน์เป็นอันประสิทธิภาพพลังงาน วัสดุอาหาร เข้า และออกจากเครื่องเป่า นอกจากนี้ยังได้พิสูจน์ยากโดยเฉพาะอย่างยิ่งซี [5] เตียงอบไอน้ำ superheated fluidised แห้งมีข้อได้เปรียบเช่นการอบแห้งสูงราคา ถูก สินค้าคุณภาพประสิทธิภาพการประหยัดพลังงาน และมีการขาดงานของอันตรายจากไฟไหม้หรือระเบิด หรือ oxidative เสีย [11]หมายเหตุ Mujumdar [12] ที่แม้จำนวนการเปลี่ยนแปลงในองค์ประกอบหรือคุณสมบัติทางกายภาพของผลิตภัณฑ์ให้ สามารถมีอิทธิพลต่อลักษณะการอบแห้งหรือการจัดการคุณสมบัติ เขายังบันทึกประหยัดพลังงานจากการใช้ไอน้ำ superheated แต่ประหยัดเหล่านี้ขึ้นอยู่กับการรวมกระบวนการประสบความสำเร็จวัตถุดิบทั้งหมดไม่มี fluidisable [13] โดยใช้เกณฑ์ของ fluidisation ให้แห้งจัดประเภทโรงเลื่อยมาตรฐาน เราสามารถสรุปว่า ขี้เลื่อยจัดประเภทเชื้อเพลิงไม้เท่านั้นที่สามารถคาดการ fluidise โดยไม่ต้องประมวลผลก่อน เมื่อแห้งขี้เลื่อย ที่นอนจะคงมี spouted Pallai et al. [14] ชี้ศักยภาพสำคัญสำหรับใช้งานในอนาคตที่ใช้แห้งเบด spouted ในเอกสารยังสาธิตที่ fluidised และเบด spouted เป่าสามารถจัดการกับความหลากหลายของวัสดุ [15], [16], [17] [18] และการผลิตเชื้อเพลิงอัดเม็ดเป็นการดำเนินการอื่นที่ซับซ้อน ชื้นสูงสุดจากโรงงานไปจนถึงโรงงาน [19] เพื่อผลิตอัดเม็ดคุณภาพสูง การแจกแจงเนื้อหาความชื้นในวัสดุแห้งต้องต่ำ ตัวควบคุมที่ถูกต้องของขี้เลื่อยแห้งชื้นเป็นหลักสำคัญในการผลิตอัดเม็ดเชื้อเพลิงคุณภาพสูง [20]รวมพืชเม็ดกับการไหลของวัตถุดิบและความต้องการความร้อนเป็นเรื่องสำคัญ เพื่อลดการขนส่งวัตถุดิบ และ เพื่อให้บรรลุกระบวนการอบแห้งที่มีประสิทธิภาพพลังงาน มีโปรโมชั่นมีวัตถุดิบและความจุความร้อนจำนวนมากใน sheds แห้งที่สามารถใช้ได้เมื่อแห้งใน superheated อบไอน้ำ ดังนั้น มีโปรโมชั่นอาจเล่นบทบาทผู้นำในตลาดสำหรับเชื้อเพลิงไม้แห้ง [21], และนี่คือตัวอย่างที่ดีของการใช้ทรัพยากรเชื้อเพลิงไม้จำกัดได้อย่างมีประสิทธิภาพ [22] ในกรณีศึกษาของปกติชีวมวลโดยใช้ความร้อนร่วมและโรงไฟฟ้า (CHP) มีศึกษาผลิตเม็ดรวม รวมที่เปิดใช้งานการเพิ่มชั่วโมงการดำเนินงานประจำปีและการใช้เชื้อเพลิงชีวภาพ เพิ่มเป็นขี้สามารถใช้ปากกัดตีนถีบ และเทคนิคขนส่งจากภูมิภาคที่มีส่วนเกินให้ภูมิภาคที่มีความต้องการ [23]เตียง fluidised มีสัมประสิทธิ์การถ่ายโอนมวลและความร้อนสูง นี้ ร่วมกับความเร็วของเหลวค่อนข้างสูง ทำให้สามารถสร้างการออกแบบโดยใช้ความแตกต่างของอุณหภูมิขนาดเล็ก ซึ่งจะช่วยให้รวมเครื่องเป่าที่เป็นหม้อไอน้ำที่มีอยู่แล้วและต้องการความร้อน [19] เมื่อแห้งขี้เลื่อยในอย่างต่อเนื่องฟีด spouted เตียง ความร้อนและการถ่ายโอนมวลสัมประสิทธิ์ยากรัฐเนื่องจากข้อเท็จจริงที่ว่าไม่ใช่ทั้งหมดของวัสดุเป็นพวย และความเร็วก๊าซ ชำระล้างกรดปริมาณกระแสและกระแสโดยรวมแตกต่างกันในส่วนต่าง ๆ ของเครื่องเป่าเมื่อแห้งในเบด spouted ไหลของพลังงานความร้อนถูกกำหนด โดยความแตกต่างของอุณหภูมิและอัตราไหลเชิงมวลของก๊าซแห้ง อุณหภูมิสูงสุดของก๊าซแห้งในไอน้ำ superheated นี่ถูกกำหนด โดยความพร้อมของอุณหภูมิสูงเพียงพอ อัตราการไหลเชิงมวลของก๊าซแห้งต้องไม่เกินอัตราการไหลเชิงมวลของขนส่งนิวเมติก เบด spouted เป่า มีหน้าต่างแคบกำลังในการทำงาน ดังนั้น โดยเฉพาะอย่างยิ่งถ้าเป็นไอน้ำ superheated เป่าในสวีเดน จำนวนพืชแห้งเชื้อเพลิงชีวภาพอยู่ในการดำเนินงาน ส่วนใหญ่จะใช้ก๊าซชำระล้างกรด ในปี 2013 ในสวีเดน มีประมาณ 320,000 ตันของชีวมวลเรื่องแห้งที่ถูกอบแห้งในเครื่องเป่าไอน้ำอุ่นเตอร์รุ่นที่ห้าตำแหน่ง: energi Borås ผลิต 120000 ตันในเตียง fluidised Härjedalens miljöbränsle AB 170000 ตันในเป่าแฟลช Södra เซลล์ 20000 ตันในเตียง fluidised Skellefteå คราฟท์ Hedensbyn ตัน 130,000 ในเป่าแฟลช และมีโรงงานหนึ่งสำหรับขายใน Storuman กับตัน 105,000 ในเครื่องเป่าแฟลชในเอกสารนี้ มีแสดงประสบการณ์ออกแบบ ทำงาน และประเมินเบด spouted สองเป่าอาหารอย่างต่อเนื่อง เครื่องเป่าสองได้แนะนำแยกต่างหากในงานก่อนหน้านี้ [5] และ [24], แต่ความแตกต่างในการอบแห้งคุณสมบัติครบกำหนดในการออกแบบได้ไม่ก่อนหน้านี้ถูกเปรียบ เทียบ กล่าว และ analysed นำเสนอในวรรณคดี เครื่องเป่านอร์ดิคคั่วต้นเป่า (NRT เป่า) และมหาวิทยาลัยคาร์ลสเป่า (เคานี่) เพื่อหลีกเลี่ยงการเกิดความเข้าใจผิด คำศัพท์เดียวกันไว้ที่นี่ คลาสสิคปกติ spouted เตียงเป่า suffers จากกำลังการผลิตจำกัด [14] เราได้เหตุนี้รวมการสนทนาในลักษณะความแตกต่างในการออกแบบและทำงานมีอิทธิพลต่อกำลังการผลิต

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

เชื้อเพลิงชีวภาพเป็นที่รับรู้เป็นสิ่งสำคัญสำหรับการทดแทนเชื้อเพลิงฟอสซิล ป่าไม้ของประเทศสวีเดนถือจำนวนมากของวัสดุที่อาจจะกลายเป็นเชื้อเพลิงชีวภาพ [1] รัฐบาลสวีเดนโปรดปรานการใช้เชื้อเพลิงชีวภาพโดยการจัดเก็บภาษีภาษีเชื้อเพลิงฟอสซิล นี้มีผลในการเพิ่มความสนใจในระบบเชื้อเพลิงชีวภาพ ความจำเป็นในการอบแห้งเชื้อเพลิงชีวภาพเป็นส่วนหนึ่งเนื่องจากปัจจัยทางเทคนิคในกระบวนการผลิตและส่วนหนึ่งจากการจัดเก็บและการขนส่งปัจจัย [2] เพื่อหลีกเลี่ยงการย่อยสลายทางจุลชีววิทยาอย่างมีนัยสำคัญระหว่างการเก็บรักษาวัสดุที่ควรจะแห้งความชื้น wH2O = 20% -25% [3] วัสดุแห้งช่วงปริมาณความชื้นของ wH2O = 4.7% -13.0% เป็นที่น่าสนใจเป็นพิเศษสำหรับการผลิตเม็ดและ briquettes [4] ความชื้นทั้งหมดในบทความนี้ได้รับการรายงานบนพื้นฐานเปียก. กระบวนการอบแห้งมากพลังงานอย่างเข้มข้น ตัวอย่างเช่นความต้องการพลังงานในการอบแห้งขี้เลื่อยที่มีปริมาณความชื้นของ wH2O = 55% ลดลงถึง 15% เป็นประมาณ 10% ของค่าพลังงานความร้อนของชีวมวลเปียก [5] ในปีที่ผ่านมาจำนวนมากของการวิจัยได้รับการดำเนินการเกี่ยวกับวิธีการอบแห้งต่างๆและความพยายามในการพัฒนาที่ดีได้รับการทำ ผลการเผยแพร่มีความกังวลส่วนใหญ่เครื่องเป่าระดับห้องปฏิบัติการ [6] [7] [8] [9] กระดาษ [10] นำเสนอความคิดเห็นของชีวมวลในเตียง spouted ที่มุ่งเน้นไปที่ปัจจัยพื้นฐาน; ขี้เลื่อย แต่ไม่ได้กล่าวถึง. ในยวดยิ่งเครื่องเป่าอบไอน้ำ, พลังงานอย่างมีประสิทธิภาพถูกกำหนดให้เป็นสัดส่วนของพลังงานคอนเดนเซอร์ในส่วนที่เกี่ยวกับพลังงานที่ให้มากับเครื่องเป่า ประสิทธิภาพการใช้พลังงานที่สามารถนำมาใช้เพื่อแสดงให้เห็นการเปลี่ยนแปลงของความร้อนคืนและจะชี้ให้เห็นที่มีศักยภาพการกู้คืนความร้อน โดยทั่วไปพลังงานอย่างมีประสิทธิภาพที่ดีขึ้นด้วยการลดความชื้นในขี้เลื่อยแห้งและมีอุณหภูมิอบไอน้ำที่ไหลเข้าเพิ่มขึ้น การรั่วไหล แต่เป็นปัญหาใหญ่ในการอบไอน้ำร้อนยวดยิ่งเครื่องเป่า แม้การรั่วไหลขนาดเล็กมากสามารถพิสูจน์ได้ทำลายล้างประสิทธิภาพการใช้พลังงาน ฟีดวัสดุเข้าและออกจากเครื่องเป่าได้พิสูจน์ยังเป็นเรื่องยากโดยเฉพาะอย่างยิ่งในการปิดผนึก [5] ไอน้ำร้อนยวดยิ่งอบแห้งเตียง Fluidised มีข้อได้เปรียบเช่นอัตราการอบแห้งที่สูงกว่าผลิตภัณฑ์ที่มีคุณภาพและประสิทธิภาพการใช้พลังงานและมีความเป็นตัวตนของไฟไหม้หรืออันตรายระเบิดหรือความเสียหายออกซิเดชัน [11]. Mujumdar [12] ตั้งข้อสังเกตว่าแม้การเปลี่ยนแปลงเล็กน้อยในองค์ประกอบหรือ คุณสมบัติทางกายภาพของผลิตภัณฑ์ให้สามารถมีอิทธิพลต่อลักษณะการอบแห้งหรือคุณสมบัติการจัดการ นอกจากนี้เขายังตั้งข้อสังเกตการประหยัดพลังงานที่เกิดขึ้นจากการใช้ไอน้ำร้อนยวดยิ่ง แต่เงินฝากออมทรัพย์เหล่านี้ขึ้นอยู่กับการรวมตัวกันของกระบวนการที่ประสบความสำเร็จ. วัสดุที่ไม่ได้ทั้งหมดจะ fluidisable [13] โดยใช้เกณฑ์ของ fluidisation การอบแห้งของการแบ่งประเภทโรงเลื่อยมาตรฐานเราสามารถสรุปได้ว่าเป็นขี้เลื่อยไม้เพียงการแบ่งประเภทเชื้อเพลิงที่สามารถคาดหวังที่จะfluidiséโดยไม่ต้องประมวลผลก่อน เมื่อขี้เลื่อยแห้งเตียงอาจจะ spouted Pallai และคณะ [14] ชี้ให้เห็นศักยภาพที่สำคัญสำหรับการใช้งานในอนาคตที่ใช้ในการอบแห้งเตียง spouted เอกสารจำนวนมากนอกจากนี้ยังแสดงให้เห็นว่า Fluidised และ spouted เครื่องเป่าเตียงสามารถจัดการกับความหลากหลายของวัสดุ [15], [16], [17] และ [18]. ผลิตเม็ดเชื้อเพลิงเป็นอีกหนึ่งกระบวนการที่ซับซ้อน ความชื้นที่เหมาะสมแตกต่างจากพืชที่จะปลูก [19] เพื่อผลิตเม็ดที่มีคุณภาพสูง, การกระจายความชื้นในวัสดุแห้งจะต้องอยู่ในระดับต่ำ การควบคุมความถูกต้องของขี้เลื่อยความชื้นแห้งเป็นสิ่งที่สำคัญในการผลิตเม็ดน้ำมันเชื้อเพลิงที่มีคุณภาพสูง [20]. บูรณาการของพืชอาหารเม็ดที่มีการไหลของวัตถุดิบและความต้องการความร้อนเป็นปัญหาที่สำคัญในการที่จะลดการขนส่งวัตถุดิบ และเพื่อให้บรรลุกระบวนการอบแห้งพลังงานอย่างมีประสิทธิภาพ โรงเลื่อยมีวัตถุดิบและความต้องการความจุความร้อนมากในเพิงอบแห้งที่สามารถใช้ในการอบแห้งเมื่อไอน้ำร้อนยวดยิ่ง ดังนั้นโรงเลื่อยมีศักยภาพที่จะมีบทบาทนำในตลาดสำหรับเชื้อเพลิงไม้แห้ง [21]; และนี่คือตัวอย่างที่ดีของวิธีการใช้ทรัพยากรไม้ จำกัด เชื้อเพลิงอย่างมีประสิทธิภาพ [22] ในกรณีศึกษาชีวมวลความร้อนร่วมที่ใช้ทั่วไปและอำนาจ (CHP) โรงงานผลิตเม็ดแบบบูรณาการการศึกษา บูรณาการการใช้งานที่เพิ่มขึ้นในชั่วโมงการดำเนินงานประจำปีและการใช้งานที่เพิ่มขึ้นของเชื้อเพลิงชีวภาพเป็นเม็ดสามารถทางเศรษฐกิจและการขนส่งในทางเทคนิคจากภูมิภาคที่มีการเกินดุลไปยังภูมิภาคที่มีความต้องการ [23]. เตียง Fluidised มีความร้อนสูงและค่าสัมประสิทธิ์การถ่ายเทมวล นี้ในการรวมกันด้วยความเร็วของเหลวที่ค่อนข้างสูงทำให้มันเป็นไปได้ที่จะสร้างการออกแบบที่ใช้แตกต่างของอุณหภูมิขนาดเล็กซึ่งจะทำให้มันง่ายที่จะบูรณาการเป่าลงไปในหม้อไอน้ำที่มีอยู่แล้วและความต้องการความร้อน [19] เมื่อแห้งขี้เลื่อยในเตียงฟีดอย่างต่อเนื่อง spouted, ความร้อนและค่าสัมประสิทธิ์การถ่ายเทมวลเป็นการยากที่จะรัฐเพราะความจริงที่ว่าไม่ทั้งหมดของวัสดุที่อยู่ในรางน้ำและความเร็วก๊าซไอเสียไหลปริมาณและการไหลของมวลแตกต่างกันในส่วนที่แตกต่างกัน ของเครื่องเป่า. เมื่ออบแห้งในเตียง spouted ฟลักซ์พลังงานความร้อนที่ได้รับจากความแตกต่างของอุณหภูมิและอัตราการไหลของมวลของก๊าซอบแห้ง อุณหภูมิสูงสุดของก๊าซอบแห้งในเครื่องอบไอน้ำร้อนยวดยิ่งจะได้รับจากความพร้อมของอุณหภูมิที่สูงพอสมควร อัตราการไหลของก๊าซอบแห้งจะต้องไม่เกินอัตราการไหลของการขนส่งนิวเมติก เครื่องเป่าเตียง spouted จึงมีหน้าต่างแคบความจุในการที่จะทำงานโดยเฉพาะอย่างยิ่งถ้ามันเป็นเครื่องเป่าไอน้ำร้อนยวดยิ่ง. ในสวีเดนจำนวนของพืชสำหรับการอบแห้งของเชื้อเพลิงชีวภาพที่อยู่ในการดำเนินการ ส่วนใหญ่ของพวกเขาใช้ก๊าซไอเสีย ในปี 2013 ในสวีเดนมีประมาณ 320,000 ตันของชีวมวลแห้งที่แห้งในเครื่องอบแห้งอบไอน้ำที่ร้อนจัดที่ห้าสถานที่ที่แตกต่างกัน: Boråsพลังงานการผลิต 120,000 ตันในเตียง Fluidised; Härjedalensmiljöbränsle AB 170,000 ตันในแฟลชไดร์เป่า; เซาท์มือถือ 20,000 ตันในเตียง Fluidised; Skellefteåคราฟท์ Hedensbyn 130,000 ตันในแฟลชไดร์เป่า; และมีพืชขึ้นหนึ่งสำหรับขายใน Storuman กับ 105,000 ตันในแฟลชไดร์เป่า. ในบทความนี้ประสบการณ์จากการออกแบบการทำงานและประเมินผลสองเตียง spouted เครื่องเป่าฟีดอย่างต่อเนื่องจะนำเสนอ สองเครื่องเป่าถูกนำมาแยกต่างหากในผลงานก่อนหน้านี้ [5] และ [24] แต่ความแตกต่างในคุณสมบัติของการอบแห้งเนื่องจากการออกแบบยังไม่ได้รับก่อนหน้านี้เมื่อเทียบหารือและวิเคราะห์ ในวรรณคดี, เครื่องเป่านั้นจะเป็นเครื่องเป่านอร์ดิกต้นไม้ย่าง (เครื่องเป่า NRT) และเครื่องเป่า Karlstad University (เครื่องเป่า Kau) เพื่อหลีกเลี่ยงความเข้าใจผิดคำศัพท์เดียวกันจะใช้ที่นี่ เครื่องเป่าเตียง spouted ธรรมดาคลาสสิกทนทุกข์ทรมานจากความจุ จำกัด [14] เราได้ด้วยเหตุผลนี้รวมถึงการอภิปรายเกี่ยวกับวิธีการที่แตกต่างกันในการออกแบบและสภาพการทำงานที่มีผลต่อความสามารถในการ

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

เชื้อเพลิงชีวภาพจะถูกมองว่าเป็นสิ่งสำคัญเพื่อทดแทนเชื้อเพลิงฟอสซิล สวีเดนป่าถือจำนวนมากของวัสดุที่อาจเป็นเชื้อเพลิง [ 1 ] รัฐบาลสวีเดนโปรดปรานการใช้เชื้อเพลิงชีวภาพ โดยการจัดเก็บภาษีภาษีเชื้อเพลิงซากดึกดำบรรพ์ นี้มีผลในการเพิ่มขึ้นดอกเบี้ยในระบบเชื้อเพลิงชีวภาพความต้องการเชื้อเพลิงแห้งเป็นส่วนหนึ่งเนื่องจากปัจจัยทางเทคนิคในกระบวนการผลิต และส่วนหนึ่งเนื่องจากกระเป๋าและปัจจัยการขนส่ง [ 2 ] เพื่อหลีกเลี่ยงการสลายตัวทางจุลชีววิทยาอย่างมีนัยสำคัญในระหว่างการจัดเก็บ วัสดุควรอบแห้งให้เหลือความชื้น wh2o = 20 % และ 25 % [ 3 ] เป็นวัสดุที่แห้งความชื้นช่วง wh2o = 4.7 % – 130 เปอร์เซ็นต์ เป็นที่น่าสนใจเป็นพิเศษสำหรับการผลิตเม็ด และแท่ง [ 4 ] ทั้งความชื้นในกระดาษนี้ถูกรายงานบนพื้นฐานเปียก

กระบวนการอบแห้งมากพลังงานที่เข้มข้น ตัวอย่างเช่น ความต้องการพลังงานสำหรับการอบแห้งขี้เลื่อยมีความชื้น wh2o = 55 % ลง 15% เป็นประมาณ 10% ของความร้อนและค่าพลังงานของมวลเปียก [ 5 ] ใน ปี ล่าสุดจํานวนมากของการวิจัยได้ดำเนินการในการอบแห้งด้วยวิธีต่าง ๆ และความพยายามในการพัฒนาที่ดีได้รับการทำ ผลลัพธ์เผยแพร่ได้เด่นที่เกี่ยวข้องระดับห้องปฏิบัติการอบ [ 6 ] [ 7 ] [ 8 ] และ [ 9 ] กระดาษ [ 10 ] แสดงรีวิวของชีวมวลขึ้นเตียงที่เน้นพื้นฐาน ; ขี้เลื่อย แต่ไม่ได้กล่าวถึง

ในเครื่องอบแห้งด้วยไอน้ำประสิทธิภาพพลังงาน หมายถึง สัดส่วนของค่าพลังงานในความสัมพันธ์กับพลังงานที่ป้อนให้กับเครื่องอบ ประสิทธิภาพพลังงานที่สามารถใช้เพื่อแสดงการเปลี่ยนแปลงความร้อนกู้คืนและชี้กู้คืนความร้อนที่อาจเกิดขึ้น ทั่วไป ประสิทธิภาพการใช้พลังงาน ช่วยลดความชื้นในขี้เลื่อยแห้งเพิ่มขึ้นเข้าอบอุณหภูมิรั่ว แต่เป็นปัญหาใหญ่ใน อบด้วยไอน้ำ ขนาดเล็กมากแม้การรั่วไหลสามารถพิสูจน์ให้เป็นหายนะ เพื่อประสิทธิภาพการใช้พลังงาน การป้อนวัสดุ เข้า และออก จากเครื่องมียังพิสูจน์ยากโดยเฉพาะอย่างยิ่งที่จะประทับตรา [ 5 ] การอบแห้งด้วยไอน้ำเตียง fluidised มีข้อดี เช่น อัตราการอบแห้งสูง คุณภาพของผลิตภัณฑ์ และประหยัดพลังงานและมีการขาดงานของไฟ หรืออันตรายจากการระเบิดหรือเกิดความเสียหาย [ 11 ] .

mujumdar [ 12 ] บันทึกว่า แม้การเปลี่ยนแปลงเล็กน้อยในองค์ประกอบหรือคุณสมบัติทางกายภาพของผลิตภัณฑ์ให้สามารถมีผลต่อการอบแห้งหรือการจัดการทรัพย์สิน เขายังบันทึกพลังงานที่ประหยัดได้จากการใช้ไอน้ำร้อนยวดยิ่ง แต่เงินฝากออมทรัพย์เหล่านี้ขึ้นอยู่กับการบูรณาการกระบวนการประสบความสำเร็จ

วัสดุทั้งหมดไม่ได้ fluidisable [ 13 ] โดยใช้เกณฑ์ fluidisation เพื่อการอบแห้ง การแบ่งประเภทโรงเลื่อยมาตรฐาน เราสามารถสรุปได้ว่า อาจเป็นเพียงไม้เชื้อเพลิงหลากหลายที่สามารถคาดหวังที่จะ fluidise โดยไม่มีการประมวลผล . เมื่อขี้เลื่อยแห้ง เตียงจะไม่มีผิด pallai et al .[ 14 ] ชี้ศักยภาพที่สำคัญสำหรับการใช้งานในอนาคตโดยใช้สเปาเต็ดเบดอบแห้ง เอกสารหลายยังแสดงให้เห็นว่า fluidised และสเปาเต็ดเบดอบสามารถจัดการที่หลากหลายของวัสดุ [ 15 ] [ 16 ] [ 17 ] และ [ 18 ] .

ผลิตเม็ดเชื้อเพลิง เป็นอีกหนึ่งกระบวนการที่ซับซ้อน . ความชื้นที่เหมาะสมที่แตกต่างจากพืชพืช [ 19 ] เพื่อผลิตอัดเม็ดคุณภาพสูงความชื้นจำหน่ายในวัสดุที่แห้งจะต้องต่ำ การควบคุมที่ถูกต้องของขี้เลื่อยแห้งความชื้นคือความสำคัญหลักในการผลิตเชื้อเพลิงอัดเม็ดคุณภาพสูง [ 20 ] .

รวมเม็ดพืช ด้วยวัตถุดิบและการไหลความร้อนความต้องการเป็นปัญหาสําคัญเพื่อลดการขนส่งวัตถุดิบ และเพื่อให้เกิดการใช้พลังงานอย่างมีประสิทธิภาพ กระบวนการอบแห้ง .โรงเลื่อยมีวัตถุดิบและความต้องการความจุความร้อนมากในการอบแห้งหายนั้น สามารถใช้ประโยชน์ในเวลาการอบแห้งด้วยไอน้ำร้อนยวดยิ่ง . ดังนั้น โรงงานมีศักยภาพที่จะเล่นบทบาทนำในตลาดเชื้อเพลิงไม้แห้ง [ 21 ] และนี้คือตัวอย่างที่ดีของการใช้ทรัพยากรไม้เชื้อเพลิงจำกัดได้อย่างมีประสิทธิภาพ [ 22 ]กรณีศึกษาชีวมวลแบบตามความร้อนและพลังงานร่วม ( CHP ) โรงงานผลิตเม็ดแบบบูรณาการศึกษา การเปิดใช้งานเพิ่มขึ้นในชั่วโมงปฏิบัติการประจำปี และการใช้งานที่เพิ่มขึ้นของเชื้อเพลิงชีวภาพเป็นเม็ดสามารถทางเศรษฐกิจและทางเทคนิคการขนส่งจากภูมิภาคที่มีส่วนเกินในภูมิภาคที่มีความต้องการ

[ 23 ]เป็น fluidised เตียงมีความร้อนสูงและค่าสัมประสิทธิ์การถ่ายเทมวล นี้ในการรวมกันกับความเร็วของของไหลที่ค่อนข้างสูง ทำให้มันเป็นไปได้ที่จะสร้างการออกแบบโดยใช้ความแตกต่างของอุณหภูมิขนาดเล็ก ซึ่งจะทำให้ง่ายต่อการรวมเครื่องเป่าเข้าไปแล้วหม้อน้ำที่มีอยู่และความต้องการความร้อน [ 19 ] เมื่อแห้ง ขี้เลื่อยในฟีดสเปาเต็ดเบดแบบต่อเนื่อง ,สัมประสิทธิ์การถ่ายเทมวลและความร้อนจะยากแก่รัฐเนื่องจากความจริงที่ว่าไม่ทั้งหมดของวัสดุในพวยก๊าซความเร็วและปริมาณการไหลและการไหลของมวลที่แตกต่างกันในส่วนต่าง ๆของเครื่องอบแห้ง

เมื่อแห้งในสเปาเต็ดเบด , พลังงานกระแสความร้อนให้อุณหภูมิแตกต่าง และ อัตราการไหลของก๊าซแห้ง .อุณหภูมิสูงสุดของการอบแห้งด้วยไอน้ำร้อนยวดยิ่งก๊าซในเครื่องให้พร้อม พออุณหภูมิสูง อัตราการไหลของก๊าซแห้งไม่เกินอัตราการไหลของมวลของการขนส่ง pneumatic ขึ้นเตียงแห้งจึงมีความจุแคบหน้าต่างซึ่งจะทำงานโดยเฉพาะอย่างยิ่งถ้าเป็นเครื่องอบแห้งด้วยไอน้ำร้อนยวดยิ่ง .

ในสวีเดนจำนวนของพืชสำหรับการอบแห้งของเชื้อเพลิงชีวภาพที่อยู่ในการดำเนินงาน ส่วนใหญ่ของพวกเขาใช้ก๊าซ . ในปี 2013 ในสวีเดนมีประมาณ 320 , 000 ตันแห้งชีวมวลที่แห้งอุ่นอบแห้งในซุปเปอร์ที่ 5 สถานที่ที่แตกต่างกัน : บูโรสพลังงานการผลิต 120 , 000 ตัน ใน fluidised เตียง ; H และ rjedalens milj ö br และ nsle AB 170 , 000 ตันในแฟลชไดร์ ; S ö Dra เซลล์ 20 , 000 ตันใน fluidised เตียง ;