For pretreatment of fibers (Fig. 1)

For pretreatment of fibers (Fig. 1), the raw fibers were washed
with water until the pH was approximately 7, and boiled for 2 h in water to sufficiently
reduce water soluble chemicals such as sugar, starch, fat, resin, quinines,
tannins and phenols, and then oven dried at 100 C for 24 h. The chemical and physical
properties of both fibers were also studied.


Mix proportions of natural fiber
cement mortars studied are summarized in Table 1. OPC denotes the control
cement mortar mixed with Portland cement Type 1. C(X) and P(X) denote cement
mortars in which coconut coir fiber and oil palm fiber, respectively, were used as
Portland cement replacements at X% by weight of binder.

After the fiber cement
mortar was properly mixed, it was cast into the molds for preparation of tests.
The vibrating table was used to consolidate the fiber cement mixture.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

ถูกล้างเส้นใยดิบสำหรับ pretreatment ของเส้นใย (Fig. 1),น้ำจนถึง pH ประมาณ 7 และต้มสำหรับ h 2 ในน้ำเพียงพอลดสารเคมีที่ละลายน้ำเช่นน้ำตาล แป้ง ไขมัน เรซิ่น quininestannins และ phenols และเตาอบแห้งที่ 100 C ใน 24 ชม เคมีและทางกายภาพนอกจากนี้ยังได้ศึกษาคุณสมบัติของเส้นใยทั้งสอง สัดส่วนผสมของเส้นใยธรรมชาติงานฉาบปูนศึกษาสามารถสรุปได้ในตารางที่ 1 OPC แสดงตัวควบคุมปูนซีเมนต์ผสมกับปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์ประเภท 1 C(X) และ P(X) แสดงซีเมนต์งานฉาบที่มะพร้าว coir ไฟเบอร์และเส้นใยปาล์ม ตามลำดับ ถูกใช้เป็นพอร์ตแลนด์ซีเมนต์แทนที่ X %โดยน้ำหนักของสารยึดเกาะ หลังไฟเบอร์ซีเมนต์ปูนที่ผสมได้อย่างถูกต้อง จะถูกโยนลงในแม่พิมพ์สำหรับการเตรียมการทดสอบตารางการสั่นที่มีถูกใช้เพื่อรวมส่วนผสมปูนซีเมนต์ใย

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

สำหรับการปรับสภาพของเส้นใย (รูปที่ 1).,
เส้นใยดิบถูกล้างด้วยน้ำจนค่าpH อยู่ที่ประมาณ 7 และต้มเป็นเวลา 2
ชั่วโมงในน้ำที่จะพอช่วยลดสารเคมีที่ละลายน้ำได้เช่นน้ำตาล, แป้ง, ไขมัน, เรซิ่น, quinines,
แทนนิน และฟีนอลและจากนั้นแห้งเตาอบที่ 100 องศาเซลเซียสเป็นเวลา 24 ชั่วโมง
สารเคมีและทางกายภาพคุณสมบัติของเส้นใยทั้งสองยังศึกษา. ผสมสัดส่วนของเส้นใยธรรมชาติครกซีเมนต์ศึกษาได้สรุปไว้ในตารางที่ 1 OPC หมายถึงการควบคุมปูนผสมกับปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์ประเภท1 C (X) และ P (X) แสดงซีเมนต์ครกที่ใยมะพร้าวมะพร้าวและน้ำมันเส้นใยปาล์มตามลำดับถูกนำมาใช้เป็นทดแทนปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์ที่ X% โดยน้ำหนักของวัสดุประสาน. หลังจากไฟเบอร์ซีเมนต์ปูนผสมอย่างถูกต้องก็ถูกโยนลงในแม่พิมพ์สำหรับการเตรียมการทดสอบ. ตารางการสั่นสะเทือน ถูกใช้ในการรวมส่วนผสมไฟเบอร์ซีเมนต์

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

เพื่อปรับสภาพเส้นใย ( รูปที่ 1 ) เส้นใยดิบล้าง
กับน้ำจน pH ประมาณ 7 , และต้ม 2 ชั่วโมงในน้ำให้เพียงพอ
ลดสารเคมีละลายน้ำ เช่น น้ำตาล แป้ง ไขมัน ยาง quinines
แทนนิน , และ ฟีนอล และอบให้แห้งที่อุณหภูมิ 100  C สำหรับ 24 ชั่วโมง ทางเคมีและคุณสมบัติทางกายภาพของเส้นใย และศึกษา




ผสมสัดส่วนของเส้นใยธรรมชาติซีเมนต์มอร์ต้าร์เรียนสรุปได้ในตารางที่ 1 หมายถึงการควบคุม
OPC ซีเมนต์มอร์ต้าร์ผสมปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์ประเภทที่ 1 C ( x ) และ P ( X ) แทนปูนซีเมนต์
ครกที่ใยมะพร้าวเส้นใยและเส้นใยปาล์มน้ํามัน ตามลำดับ พบว่า ปูนซีเมนต์ที่ x แทน
% โดยน้ำหนักของวัสดุประสาน

หลังไฟเบอร์ซีเมนต์
ปูนผสมอย่างถูกต้อง มันก็ถูกโยนลงไปในแม่พิมพ์สำหรับการเตรียมการทดสอบ .
โต๊ะสั่นใช้รวมไฟเบอร์ซีเมนต์ผสม