MethodsA tray drying system with a

Methods
A tray drying system with a hybrid heat source was designed and constructed as
shown in Figure 1. Solar energy, electric heating and infrared radiation energy were the
heat sources for drying seafood raw materials in this work. In this experiment, the 3
stainless steel trays of boiled shrimps (1.0 kg) were dried using 2 drying strategies
illustrated in Figure 2. Two drying strategies were carried out by using 1-stage drying
with electric heating (hot air) and two-stage drying with combined electric heating and
infrared heating. More details are given in the drying procedure.
The drying room has volume of 60 × 80 × 158.5 cm3. The drying room was
made of stainless steel and the wall inside the drying room was insulated by a
microfiber sheet 5 cm thick. The electric heater was made from a fin electric heating rod
1,000 × 10 W and an infrared rod of 500 × 3 W was used for these experiments while
solar heating was provided by a solar collector. The dimensions of the solar collector
were 32.5 × 133 × 240 cm3 and the top of the collector was covered by 0.5 cm thick
Perspex glass. The solar collector was placed at 14 degree from horizontal for taking
direct solar radiation. A forward-blade blower driven by a 1 HP AC motor was used for
hot air convection. Hot air after drying was released to the surroundings using an air
outlet pipe but could be feed back into the drying room using a recycle pipe.
The drying temperature, inlet and outlet temperature and shrimp temperature in
each tray were measured using a K-type thermocouple connected to a data logger
(Supcon) with an accuracy of ± 0.5 °C while the surrounding temperature (wet-bulb and
dry-bulb) was also continuously recorded. Inlet air flow at the entrance tube was
measured by a hot wire anemometer (Digicon model DA-45) with an accuracy of ± 0.01
m/s. Moisture loss was recorded hourly during the drying time. The weighing of shrimp
was done on an electronic balance with an accuracy of ± 0.1 g. Drying was continued
until the sample reached the desired final moisture level.

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

วิธีการระบบอบแห้งถาดที่มีแหล่งความร้อนไฮบริดได้รับการออกแบบและสร้างเป็นที่แสดงในรูปที่1 พลังงานแสงอาทิตย์ความร้อนไฟฟ้าและพลังงานรังสีอินฟราเรดเป็นแหล่งความร้อนสำหรับอาหารทะเลอบแห้งวัตถุดิบในงานนี้ ในการทดลองนี้ 3 ถาดสแตนเลสของกุ้งต้ม (1.0 กิโลกรัม) แห้งโดยใช้ 2 กลยุทธ์การอบแห้งที่แสดงในรูปที่2 สองกลยุทธ์การอบแห้งได้ดำเนินการโดยใช้การอบแห้ง 1 ขั้นตอนที่มีความร้อนไฟฟ้า(อากาศร้อน) และสองขั้นตอน การอบแห้งด้วยความร้อนรวมไฟฟ้าและความร้อนอินฟราเรด รายละเอียดเพิ่มเติมจะได้รับในขั้นตอนการอบแห้ง. ห้องอบแห้งมีปริมาณ 60 × 80 × 158.5 cm3 ห้องอบแห้งได้ที่ทำจากสแตนเลสและผนังภายในห้องอบแห้งที่ถูกหุ้มฉนวนด้วยแผ่นไมโครไฟเบอร์5 ซม. หนา เครื่องทำความร้อนไฟฟ้าที่ทำจากก้านครีบร้อนไฟฟ้า1,000 × 10 W และแกนอินฟราเรด 500 × 3 W ที่ใช้สำหรับการทดลองเหล่านี้ในขณะที่ร้อนพลังงานแสงอาทิตย์ได้รับจากแสงอาทิตย์ ขนาดของแสงอาทิตย์เป็น 32.5 × 133 × 240 cm3 และด้านบนของสะสมที่ถูกปกคลุมด้วย 0.5 ซม. หนากระจกPerspex เก็บรวบรวมแสงอาทิตย์วางอยู่ที่ 14 องศาจากแนวนอนสำหรับการถ่ายรังสีดวงอาทิตย์โดยตรง ที่เป่าลมไปข้างหน้าใบขับเคลื่อนด้วย 1 HP มอเตอร์ AC ที่ใช้สำหรับการพาความร้อนอากาศร้อน อากาศร้อนหลังจากการอบแห้งได้รับการปล่อยตัวกับสภาพแวดล้อมโดยใช้อากาศท่อระบาย แต่อาจจะย้อนกลับเข้ามาในห้องอบแห้งโดยใช้ท่อรีไซเคิล. อุณหภูมิอบแห้งที่อุณหภูมิทางเข้าและทางออกและอุณหภูมิกุ้งในแต่ละถาดถูกวัดโดยใช้อุณหภูมิ K-ประเภท เชื่อมต่อกับเครื่องบันทึกข้อมูล (Supcon) ที่มีความถูกต้องของ± 0.5 องศาเซลเซียสในขณะที่อุณหภูมิโดยรอบ (หลอดไฟเปียกและหลอดแห้ง) ได้รับการบันทึกไว้อย่างต่อเนื่องนอกจากนี้ยังมี การไหลของอากาศที่ไหลเข้าในท่อทางเข้าถูกวัดโดยเครื่องวัดความเร็วลมร้อนลวด (Digicon รุ่น DA-45) ด้วยความถูกต้องของ± 0.01 m / s สูญเสียความชุ่มชื้นได้รับการบันทึกรายชั่วโมงในช่วงเวลาการอบแห้ง ชั่งน้ำหนักกุ้งทำในความสมดุลอิเล็กทรอนิกส์ที่มีความถูกต้องของ± 0.1 กรัม การอบแห้งได้อย่างต่อเนื่องจนตัวอย่างถึงระดับความชื้นสุดท้ายที่ต้องการ

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

วิธีการ
ถาดระบบอบแห้งกับแหล่งความร้อนไฮบริดถูกออกแบบและสร้างขึ้นโดย
แสดงในรูปที่ 1 พลังงานแสงอาทิตย์ , ความร้อนไฟฟ้าและพลังงานรังสีอินฟราเรดถูก
แหล่งความร้อนสำหรับการอบแห้งอาหารทะเลดิบ ในงานนี้ ในการทดลองนี้ , 3
สแตนเลสถาดข้าวต้มกุ้ง ( 1.0 กิโลกรัม ) แห้งโดยใช้ 2 แนวทางการอบแห้ง
แสดงในรูปที่ 2สองแนวทางการอบแห้ง ทดลองโดยการใช้ 1-stage แห้ง
กับไฟฟ้าความร้อน ( อากาศร้อน ) และแบบอบแห้งด้วยรวมไฟฟ้าความร้อนและ
ความร้อนอินฟราเรด รายละเอียดเพิ่มเติมจะได้รับในขั้นตอนการอบแห้ง .
ห้องอบแห้งมีปริมาณ 60 × 80 × 158.5 cm3 . การอบแห้งห้อง
ทำจากสแตนเลสและผนังภายในห้องอบแห้งเป็นฉนวนโดย
ไมโครไฟเบอร์แผ่น 5 ซม. หนาเครื่องทำความร้อนไฟฟ้าทำจากก้านครีบความร้อนไฟฟ้า× 10
1000 W และแท่งอินฟราเรด 500 × 3 W ใช้สำหรับการทดลองเหล่านี้ในขณะที่
ความร้อนพลังงานแสงอาทิตย์โดยสะสมพลังงานแสงอาทิตย์ มิติของพลังงานแสงอาทิตย์เป็น 32.5 ×
133 × 240 cm3 และด้านบนของนักสะสมคือ 0.5 ซม. หนา
perspex ปกคลุมด้วยแก้วสะสมพลังงานแสงอาทิตย์อยู่ที่ 14 องศาจากแนวนอนสำหรับการ
รังสีโดยตรง เป็นชนิดใบพัดเป่าขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์ 1 HP AC ใช้
การพาอากาศร้อน อากาศร้อนหลังจากการอบแห้งที่ถูกปล่อยออกมาเพื่อสิ่งแวดล้อมโดยใช้อากาศ
ร้านท่อ แต่สามารถดึงกลับเข้าห้องอบแห้งโดยใช้อุณหภูมิในการอบแห้งรีไซเคิล
, ท่ออุณหภูมิขาเข้า ขาออก และอุณหภูมิในแต่ละถาดกุ้ง
ถูกวัดโดยใช้ประเภท thermocouple ที่เชื่อมต่อกับเครื่องบันทึกข้อมูล (
supcon ) กับความถูกต้องของ± 0.5 ° C ในขณะที่โดยรอบอุณหภูมิกระเปาะเปียก กระเปาะแห้งและ
) ยังถูกบันทึกไว้อย่างต่อเนื่อง . การไหลของอากาศที่ปากทางเข้าท่อ
วัดโดยเครื่องวัดความเร็วลมลวดร้อน ( digicon แบบ da-45 ) กับความถูกต้องของ± 0.01
M / Sการสูญเสียความชื้นบันทึกชั่วโมงในระหว่างเวลาการอบแห้ง การชั่งกุ้ง
ทำยอดเงินอิเล็กทรอนิกส์ที่มีความแม่นยำของการอบแห้งเป็น± 0.1 กรัมต่อ
จนตัวอย่างถึงต้องการความชื้นสุดท้าย ระดับ