World-leading sportswear and sneake

World-leading sportswear and sneaker manufacturer Adidas has constantly been finding new and innovative methods for footwear production. Take, for example, the recently designed adidas shoe, from British designer Alexander Taylor, created completely out of recycled ocean waste. Now, the world-renowned sportswear company has just announced their Futurecraft soles, midsoles that fit the shape and size of the wearer’s feet. The Futurecraft sole, which is still in the first stage of development, was created with the help of the 3D printing and engineering services offered by Belgian service provider and software developer Materialise.
Piggybacking off of the established idea that using 3D printing technology can aid in manufacturing custom orthotic products, a concept that had previously been developed by such startups as SOLS, Adidas is hoping to take the Futurecraft prototype into their retail stores soon. They will use 3D foot-scanning technology to acquire the exact measurement and make-up of an individual’s foot, which will then hopefully, one day, be customized and 3D printed in-store. The 3D scan will also take note of certain pressure points and other supportive measures that will not only provide comfort to the individual’s foot, but will also help improve their ability to perform physical activities, like running.
“We have used a one-of-its-kind combination of process and material in an entirely new way,” Adidas executive board member Eric Liedtke said. “Our 3D-printed midsole not only allows us to make a great running shoe, but also to use performance data to drive truly bespoke experiences, meeting the needs of any athlete.”
The sportswear brand is hoping that the Futurecraft 3D printed midsole is just the first sign of the companies plan to hone in on more open source collaborations with today’s most innovative creative and manufacturing specialists. Adidas plans to release an entire series of new designs over the next six months, as they try to keep their claim as the leader of “technological innovation” in shoe design. The tightly knit, 3D printed midsole is certainly a great place to begin the series, as 3D printing technology has already begun to be adapted into orthotic innovation and improvement.
“Driving material and process innovation, bringing the familiar into the future. Marrying the qualities of handcrafting and prototyping with the limitless potential of new manufacturing technologies,” said Futurecraft’s creative director, Paul Gaudino. “Futurecraft is stripped back – fast, raw and real – it is our approach to design.”
Their approach to design with the Futurecraft soles does indeed seem fast and raw, but, for now, the prototypical midsole is not ‘real’ for consumers, just yet. It remains to be seen how the 3D scanned and printed Futurecraft sole will fare once the prototype transitions into Adidas retail stores, but they are certainly currently drawing an exciting line between wearable technology and sportswear fashion.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

ชั้นนำโลกผลิตชุดกีฬาและหุ้มข้อสไตล์ Adidas ได้อย่างต่อเนื่องแล้วหาวิธีใหม่ และนวัตกรรมสำหรับการผลิตรองเท้า ใช้ ตัวอย่าง รองเท้า adidas ออกแบบล่าสุด จากอังกฤษ designer อเล็กซานเดอร์เทย์เลอร์ สร้างทั้งหมดออกจากโอเชี่ยนรีไซเคิลขยะ ตอนนี้ บริษัทกีฬาซึ่งมีเพียงประกาศพื้นของ Futurecraft, midsoles ที่เหมาะสมกับรูปร่างและขนาดของเท้าของผู้สวมใส่ โซล Futurecraft ซึ่งเป็นในระยะแรกของการพัฒนา ถูกสร้าง โดยใช้การพิมพ์ 3D และบริการวิศวกรรม โดยผู้ให้บริการที่เบลเยียมและนักพัฒนาซอฟต์แวร์ Materialise Piggybacking ออกจากความคิดที่สร้างที่ใช้เทคโนโลยีการพิมพ์ 3 มิติสามารถช่วยในการผลิตผลิตภัณฑ์ orthotic กำหนดเอง แนวคิดที่ได้ก่อนหน้านี้ถูกพัฒนาขึ้น โดยเช่น startups เป็น SOLS อาดิดาสหวังที่จะสร้าง Futurecraft เป็นร้านค้าปลีกของพวกเขาเร็ว ๆ นี้ พวกเขาจะใช้เทคโนโลยีสแกนเท้า 3D ซื้อแน่นอนและแต่งหน้าของเท้าของแต่ละบุคคล ซึ่งจะแล้วหวัง วันหนึ่ง กำหนดเอง และ 3D พิมพ์ในร้าน สแกน 3 มิติจะใช้หมายเหตุของบางจุดความดัน และมาตรการสนับสนุนอื่น ๆ ที่จะไม่ให้ความสะดวกสบายกับเท้าของแต่ละบุคคล แต่จะช่วย ปรับปรุงความสามารถในการทำกิจกรรมทางกายภาพ เช่นทำงาน"เราใช้ชุดเป็นประเภทหนึ่งของกระบวนการและวัสดุในทางใหม่ อาดิดาสสมาชิกคณะกรรมการบริหารกล่าวว่า Eric Liedtke "Midsole ที่พิมพ์ 3D ของเราไม่เพียงแต่ช่วยให้เราทำรองเท้าทำงานดี แต่ยัง ใช้ข้อมูลประสิทธิภาพการทำงานอย่างแท้จริงขับ bespoke ประสบการณ์ การประชุมความต้องการของนักกีฬาใดๆ"แบรนด์กีฬาหวังว่า midsole พิมพ์ 3D Futurecraft เป็นเพียงเครื่องหมายแรกของบริษัทวางแผนลับในความร่วมมือแหล่งเปิดมากขึ้นวันนี้เป็นนวัตกรรมสร้างสรรค์และผลิตผู้เชี่ยวชาญในการ อาดิดาสแผนปล่อยทั้งชุดออกแบบใหม่ 6 เดือนถัดไป พวกเขาพยายามที่จะให้ตนเรียกร้องผู้นำ "นวัตกรรมเทคโนโลยี" ในการออกแบบรองเท้า Midsole พิมพ์ถักแน่น 3D ได้แน่นอนเหมาะสำหรับการเริ่มต้นชุด เป็นเทคโนโลยีการพิมพ์ 3 มิติได้แล้วเริ่มปรับเป็น orthotic นวัตกรรมและปรับปรุง"ขับนวัตกรรมวัสดุ และกระบวนการ นำคุ้นเคยในอนาคต แต่งคุณภาพของ handcrafting และต้นแบบที่ มีศักยภาพที่ไร้ขีดจำกัดของเทคโนโลยีการผลิตใหม่ กล่าวว่า ผู้สร้างสรรค์ของ Futurecraft, Paul Gaudino "Futurecraft ถูกปล้นกลับ – เร็ว ดิบ และจริง – เป็นวิธีการในการออกแบบของเรา"วิธีการในการออกแบบ ด้วยพื้น Futurecraft แน่นอนดูเหมือนเร็ว และดิบ แต่ ตอนนี้ prototypical midsole 'จริง' สำหรับผู้บริโภค เพียงยังไม่ ยังคงจะมองเห็นว่าจะมีประสบการณ์ 3D สแกน และพิมพ์ Futurecraft ครอบครัวเมื่อช่วงต้นเป็นอาดิดาสขายปลีกเก็บ แต่พวกเขามีการวาดเส้นน่าตื่นเต้นแน่นอนอยู่ระหว่าง wearable เทคโนโลยีและแฟชั่นกีฬา

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

ชั้นนำของโลกและผู้ผลิตชุดกีฬารองเท้าอาดิดาสได้รับการอย่างต่อเนื่องในการหาวิธีการใหม่และนวัตกรรมสำหรับการผลิตรองเท้า ใช้เวลาตัวอย่างเช่นเมื่อเร็ว ๆ นี้ได้รับการออกแบบรองเท้าอาดิดาสจากนักออกแบบชาวอังกฤษอเล็กซานเดเทย์เลอร์ที่สร้างขึ้นอย่างสมบูรณ์ออกจากขยะรีไซเคิลมหาสมุทร ขณะนี้ บริษัท กีฬามีชื่อเสียงระดับโลกได้ประกาศเพียงฝ่าเท้า Futurecraft ของพวกเขา midsoles ที่เหมาะสมกับรูปร่างและขนาดของเท้าของผู้สวมใส่ แต่เพียงผู้เดียว Futurecraft ซึ่งยังคงอยู่ในขั้นตอนแรกของการพัฒนาที่ถูกสร้างขึ้นด้วยความช่วยเหลือของการพิมพ์ 3 มิติและการบริการด้านวิศวกรรมที่นำเสนอโดยผู้ให้บริการเบลเยียมและนักพัฒนาซอฟต์แวร์ Materialise ได้.
Piggybacking ออกจากความคิดที่ยอมรับว่าการใช้เทคโนโลยีการพิมพ์ 3 มิติสามารถช่วยในการ การผลิตผลิตภัณฑ์ที่กำหนดเองกายอุปกรณ์เสริมแนวคิดที่ได้รับการพัฒนาโดยก่อนหน้านี้เพิ่งเริ่มต้นเช่น SOLS ที่อาดิดาสหวังที่จะใช้ต้นแบบ Futurecraft เข้าไปในร้านค้าปลีกของพวกเขาเร็ว ๆ นี้ พวกเขาจะใช้เทคโนโลยีฟุตสแกน 3 มิติที่จะได้รับการวัดที่แน่นอนและการแต่งหน้าของเท้าของแต่ละคนซึ่งจะแล้วหวังว่าวันหนึ่งจะได้รับการปรับแต่งและ 3D พิมพ์ในการจัดเก็บ การสแกน 3 มิตินอกจากนี้ยังจะรับทราบการจุดความดันบางอย่างและมาตรการสนับสนุนอื่น ๆ ที่จะไม่เพียง แต่ให้ความสะดวกสบายกับเท้าของแต่ละบุคคล แต่ยังจะช่วยปรับปรุงความสามารถในการดำเนินกิจกรรมทางกายภาพเช่นทำงาน.
"เราได้ใช้อย่างใดอย่างหนึ่ง -of- การรวมกันของชนิดของกระบวนการและวัสดุที่ใช้ในวิธีการใหม่ทั้งหมด "คณะกรรมการบริหารอาดิดาสได้เป็นสมาชิกเอริคกล่าวว่า Liedtke "midsole 3D พิมพ์ของเราไม่เพียง แต่ช่วยให้เราสามารถที่จะทำให้รองเท้าวิ่งที่ดี แต่ยังใช้ข้อมูลประสิทธิภาพการทำงานที่จะขับรถประสบการณ์ bespoke อย่างแท้จริงตอบสนองความต้องการของนักกีฬาใด ๆ ."
แบรนด์กีฬาที่เป็นที่หวังว่า midsole พิมพ์ Futurecraft 3D เป็นเพียง สัญญาณแรกของ บริษัท วางแผนที่จะเหลาในความร่วมมือเปิดแหล่งที่มาในวันนี้มากขึ้นด้วยนวัตกรรมที่สร้างสรรค์มากที่สุดและผู้เชี่ยวชาญด้านการผลิต อาดิดาสมีแผนจะปล่อยทั้งชุดของการออกแบบใหม่ในช่วงหกเดือนข้างหน้าขณะที่พวกเขาพยายามที่จะให้การเรียกร้องของพวกเขาเป็นผู้นำของ "นวัตกรรมเทคโนโลยี" ในการออกแบบรองเท้า ถักแน่น 3D midsole พิมพ์แน่นอนเป็นสถานที่ที่ดีที่จะเริ่มต้นซีรีส์เป็นเทคโนโลยีการพิมพ์ 3 มิติได้เริ่มขึ้นแล้วจะได้รับการดัดแปลงเป็นนวัตกรรมกายอุปกรณ์เสริมและการปรับปรุง.
"วัสดุในการขับขี่และนวัตกรรมกระบวนการนำคุ้นเคยในอนาคต แต่งงานกับคุณภาพของ handcrafting และการสร้างต้นแบบที่มีศักยภาพที่ไร้ขีด จำกัด ของเทคโนโลยีการผลิตใหม่ "กล่าวว่าผู้อำนวยการสร้างสรรค์ Futurecraft ของพอล Gaudino "Futurecraft เป็นปล้นกลับ - รวดเร็วดิบและจริง -. มันเป็นวิธีการของเราในการออกแบบ"
ของพวกเขาวิธีการในการออกแบบด้วยพื้น Futurecraft ไม่แน่นอนดูเหมือนได้อย่างรวดเร็วและดิบ แต่สำหรับตอนนี้ midsole แม่บทไม่ 'จริง' สำหรับผู้บริโภค เพียง แต่ มันยังคงที่จะเห็นวิธีการที่ 3D สแกนและพิมพ์ แต่เพียงผู้เดียว Futurecraft จะเดินทางเมื่อเปลี่ยนต้นแบบอาดิดาสเข้ามาในร้านค้าปลีก แต่พวกเขาอย่างแน่นอนขณะวาดเส้นที่น่าตื่นเต้นระหว่างเทคโนโลยีเครื่องแต่งตัวและแฟชั่นกีฬา

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

ชั้นนำของโลกและผู้ผลิตชุดกีฬา รองเท้า Adidas ได้รับอย่างต่อเนื่องการค้นหาใหม่และวิธีการใหม่สำหรับการผลิตรองเท้า ยกตัวอย่างเช่น เมื่อเร็วๆ นี้ อาดิดาส รองเท้าที่ออกแบบจากนักออกแบบชาวอังกฤษ อเล็กซานเดอร์ เทย์เลอร์ ที่สร้างขึ้นอย่างสมบูรณ์ของขยะมหาสมุทรรีไซเคิล ตอนนี้ โลกกีฬา บริษัท ได้ประกาศเพียงฝ่าเท้า futurecraft ของพวกเขาmidsoles ที่พอดีกับรูปร่างและขนาดของผู้สวมใส่เท้า การ futurecraft เพียงผู้เดียว ซึ่งยังอยู่ในขั้นตอนแรกของการพัฒนา ถูกสร้างขึ้นด้วยความช่วยเหลือของการพิมพ์ 3 มิติและวิศวกรรมให้บริการโดยผู้ให้บริการเบลเยียมและนักพัฒนาซอฟต์แวร์ปรากฏตัว
แอบเชื่อมต่อกับออกจากความคิดที่สร้างโดยใช้เทคโนโลยีการพิมพ์ 3 มิติสามารถช่วยในการผลิตผลิตภัณฑ์ orthotic เอง แนวคิดที่เคยถูกพัฒนาขึ้น โดยเพิ่งเริ่มต้น เช่น ซอลส์ อาดิดาส หวังที่จะใช้ futurecraft ต้นแบบในร้านค้าปลีกของพวกเขาเร็ว ๆนี้ พวกเขาจะใช้เทคโนโลยีการสแกน 3 มิติเท้าที่จะได้รับการวัดที่แน่นอนและการแต่งหน้าของแต่ละเท้าซึ่งก็หวังว่า วันหนึ่ง จะปรับแต่งและพิมพ์ 3D ในร้าน สแกน 3 มิติจะจดจุดความดันที่แน่นอน และมาตรการสนับสนุนอื่นๆ ซึ่งจะไม่เพียง แต่ให้ความสะดวกสบายให้กับเท้าของแต่ละคน แต่จะยังช่วยปรับปรุงความสามารถในการทำกิจกรรมทางกายภาพ เช่น วิ่ง
" เราได้ใช้หนึ่งชนิดของการรวมกันของกระบวนการและวัสดุในวิธีการใหม่ทั้งหมด " อาดิดาส คณะกรรมการบริหาร อิริค ลิตคี่ กล่าว " 3D พิมพ์ชั้นระหว่าง insole และ outsole ของรองเท้าที่ไม่เพียง แต่ช่วยให้เราเพื่อให้รองเท้าวิ่งที่ดี แต่ยังใช้ข้อมูลสมรรถนะของการขับจริง นำประสบการณ์ที่ตอบสนองความต้องการของนักกีฬา "
ในชุดกีฬาแบรนด์หวังว่า futurecraft 3D ชั้นระหว่าง insole และ outsole ของรองเท้าพิมพ์เป็นสัญญาณแรกของ บริษัท วางแผนที่จะฝึกในเรื่องความร่วมมือเปิดแหล่งที่มาเพิ่มเติม ด้านสร้างสรรค์ และการผลิตที่ทันสมัยที่สุดของวันนี้ อาดิดาส วางแผนที่จะปล่อยทั้งชุดของการออกแบบใหม่ในอีกหกเดือนเช่นที่พวกเขาพยายามที่จะให้ข้อเรียกร้องของพวกเขาเป็นผู้นำของ " เทคโนโลยีนวัตกรรม " ในการออกแบบรองเท้า ที่แน่นถัก , 3D พิมพ์ชั้นระหว่าง insole และ outsole ของรองเท้าแน่นอนเป็นสถานที่ที่ดีที่จะเริ่มต้นชุดเป็นเทคโนโลยีการพิมพ์ 3 มิติ เริ่มถูกดัดแปลงเป็นนวัตกรรม orthotic และปรับปรุง .
" ขับรถวัสดุและกระบวนการนวัตกรรม นำคุ้นเคยในอนาคตกับคุณภาพของ handcrafting และสร้างต้นแบบที่มีศักยภาพไร้ขีด จำกัด ของเทคโนโลยีการผลิตใหม่ กล่าวว่า futurecraft ของ Creative Director , พอล gaudino . " futurecraft ถูกกลับ–รวดเร็วดิบและจริง–มันเป็นแนวทางของเราที่จะออกแบบ "
วิธีการออกแบบด้วย futurecraft ฝ่าเท้าจริงๆดูเหมือนจะรวดเร็ว และ ดิบ ๆ แต่ตอนนี้