The purpose of TPM is to generate a

The purpose of TPM is to generate a strong relationship between
maintenance employees and other employees in organizations in order to keep
machines and equipments running and also to optimize the organizational overall
performance [5]. TPM is a people oriented strategy that concentrates on
improving equipment effectiveness and removing breakdowns [6]. Moreover,
TPM can eliminate the wastes that create through the six major losses in
companies. Failures embrace the losses such as breakdown, set up, stoppage,
decreased speed, defects and reworks and start up. The safer environment is
resulted from controlling these six losses [7, 8].
On the other hand, Six Sigma is a managerial approach to improve the
processes of products and services in order to increase continuous improvement
and decrease defects in organizations [9]. The aim of improvement process is to
remove the origin reasons of performance defects in processes that previously are
present in the organizations [10].

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

วัตถุประสงค์ของ TPM คือการ สร้างความสัมพันธ์ที่ดีระหว่าง
บำรุงรักษาพนักงานและอื่น ๆ พนักงานในองค์กรให้
เครื่องจักรและอุปกรณ์ในการทำงาน และยังเพิ่มประสิทธิภาพโดยรวมขององค์กร
ประสิทธิภาพ [5] TPM คือ กลยุทธ์การมุ่งเน้นคนเน้น
ปรับปรุงประสิทธิภาพอุปกรณ์ และเอาแบ่ง [6] นอกจากนี้,
TPM สามารถกำจัดขยะที่สร้างผ่านการสูญเสียหลักหกใน
บริษัทได้ ความล้มเหลวโอบกอดความสูญเสียเช่นแบ่ง ตั้งค่า หยุด,
ลดความเร็ว ข้อบกพร่อง และ reworks และเริ่มต้นขึ้น สภาพแวดล้อมที่ปลอดภัยเป็น
เป็นผลมาจากการควบคุมความสูญเสียเหล่านี้หก [7, 8] การ
บนมืออื่น ๆ ซิกส์ซิกมาเป็นวิธีการจัดการเพื่อปรับปรุงการ
กระบวนการผลิตภัณฑ์และบริการเพื่อการพัฒนาอย่างต่อเนื่องเพิ่ม
และลดข้อบกพร่องในองค์กร [9] เป้าหมายการพัฒนาคือการ
เอาเหตุผลมาจากข้อบกพร่องประสิทธิภาพในกระบวนการที่เคย เป็น
อยู่ในองค์กร [10]

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

วัตถุประสงค์ของ TPM คือการสร้างความสัมพันธ์ที่ดีระหว่าง
พนักงานบำรุงรักษาและพนักงานคนอื่น ๆ ในองค์กรเพื่อให้
เครื่องจักรและอุปกรณ์ที่ใช้และยังเพิ่มประสิทธิภาพโดยรวมขององค์กร
ประสิทธิภาพการทำงาน [5] TPM เป็นคนที่มุ่งเน้นกลยุทธ์ที่มุ่งเน้น
การปรับปรุงประสิทธิภาพอุปกรณ์และลบพัง [6] นอกจากนี้
TPM สามารถกำจัดของเสียที่สร้างผ่านหกสูญเสียครั้งใหญ่ใน
บริษัท ความล้มเหลวของโอบกอดความสูญเสียเช่นการสลายการตั้งค่าการหยุด,
ลดความเร็วข้อบกพร่องและ reworks และเริ่มต้นขึ้น สภาพแวดล้อมที่ปลอดภัยเป็น
ผลมาจากการควบคุมการสูญเสียเหล่านี้หก [7, 8]
ในทางตรงกันข้าม, Six Sigma เป็นวิธีการในการบริหารจัดการเพื่อปรับปรุง
กระบวนการของสินค้าและบริการเพื่อเพิ่มปรับปรุงอย่างต่อเนื่อง
และลดข้อบกพร่องในองค์กร [9] จุดมุ่งหมายของการปรับปรุงกระบวนการที่จะ
เอาเหตุผลที่มาของข้อบกพร่องประสิทธิภาพในกระบวนการที่ก่อนหน้านี้มี
อยู่ในองค์กร [10]

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

วัตถุประสงค์ของ TPM คือการสร้างความสัมพันธ์ที่ดีระหว่างพนักงานซ่อมบำรุงและพนักงานอื่น ๆ

ในองค์กรเพื่อให้เครื่องจักรและอุปกรณ์ วิ่ง วิ่ง และยังเพิ่มประสิทธิภาพประสิทธิภาพขององค์กรโดยรวม
[ 5 ] TPM เป็นคนที่มุ่งเน้นกลยุทธ์ที่มุ่งเน้นการปรับปรุงประสิทธิภาพอุปกรณ์และการ breakdowns
[ 6 ] โดย
TPM สามารถกำจัดของเสียที่สร้างผ่านหกหลักขาดทุน
บริษัท ความล้มเหลวของการสูญเสีย เช่น โอบกอด การตั้งค่าการหยุด
ลดลง , ความเร็ว , ความบกพร่องและ reworks และเริ่มต้นขึ้น ความปลอดภัยสิ่งแวดล้อมที่เกิดจากการสูญเสียการควบคุม
6 [ 7 , 8 ] .
บนมืออื่น ๆ , Six Sigma เป็นแนวทางการบริหารจัดการเพื่อปรับปรุง
กระบวนการของผลิตภัณฑ์และบริการเพื่อเพิ่มการพัฒนาอย่างต่อเนื่องและลดข้อบกพร่องในองค์กร [ 9 ] เป้าหมายของการปรับปรุงกระบวนการคือ

เอากำเนิดเหตุผลแสดงข้อบกพร่องในกระบวนการที่ก่อนหน้านี้มี
ปัจจุบันในองค์กร [ 10 ]