Several papers have reported on the

Several papers have reported on the use of supercritical carbon
dioxide extraction to obtain lycopene and other carotenoids from tomato
by-product at lower temperature and pressure as well as on the use of organic solvents as a modifier (Baysal et al., 2000; Rozzi
et al., 2002; Sabio et al., 2003; Vagi et al., 2007; Huang et al.,
2008). Through response surface regression, Huang et al. (2008) predicted
a 93% lycopene recovery using supercritical CO2 and 16% ethanol
as a co-solvent. Topal et al. (2006) reported on the effects of
temperature, pressure, and CO2 flow rate on extraction of lycopene
from tomato peel by-product without the addition of any modifier;
they did, however, use the toxic organic solvent tetrahydrofuran/
THF to rinsing the remaining lycopene in the system. It was shown
that temperature and pressure had an effect on lycopene extraction,
and that the highest yield of lycopene, 85%, was obtained at 40 MPa,
100 C, and 2.5 mL/min of CO2 with the THF rinsing method. Rozzi
et al. (2002) examined the effects of temperature, pressure, flow
rate, and CO2 volume on extraction of lycopene from tomato peel
and seed. A lycopene recovery of 61.0% was obtained at 86 C and
34.47 MPa with 500 mL of CO2 at a flow rate of 2.5 mL/min. Vasapollo
et al. (2004) showed the presence of hazelnut oil worked both to
improve the yield up to three times of lycopene extracted over 8 h
and also to prevent degradation of lycopene during storage; however,
they did not quantify stability. The maximum amount of
extractable lycopene from dried tomato obtained at 45 MPa and
66 C in the presence of hazelnut oil (10%) at a flow rate of 20 kg
CO2/h for extraction time more than eight hours was 60%. The use
of vegetable oil as a co-matrix with the tomato matrix for supercriticalCO2
extraction of lycopene has also been reported with mixed olive
oil and ethanol (Shi et al., 2009a) and hazelnuts (Ciurlia et al.,
2009; Lenucci et al., 2010). Lenucci et al. (2010) reported that the
addition of an oleaginous co-matrix consisting of roughly crushed
hazelnutsmade it possible to recover approximately 80% of the lycopene
in the oleoresin.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

เอกสารต่าง ๆ มีรายงานการใช้ supercritical คาร์บอนไดออกไซด์สกัดรับ lycopene และ carotenoids อื่น ๆ จากมะเขือเทศผลพลอยได้ ที่อุณหภูมิและความดันต่ำ และ การใช้อินทรีย์เป็นวิเศษณ์ (Baysal et al., 2000 Rozziและ al., 2002 Sabio และ al., 2003 Vagi et al., 2007 หวง et al.,2008) ผ่านพื้นผิวตอบสนองถดถอย หวง et al. (2008) ทำนายฟื้นตัว lycopene 93% ใช้ supercritical CO2 และเอทานอล 16%เป็นตัวทำละลายร่วม Topal et al. (2006) รายงานในลักษณะของอุณหภูมิ ความดัน และอัตราการไหลของ CO2 ในสกัด lycopeneจากมะเขือเทศลอกผลพลอยได้ โดยไม่มีการเพิ่มตัวปรับเปลี่ยนใด ๆอย่างไรก็ตาม ไม่ได้ ใช้ tetrahydrofuran ตัวทำละลายอินทรีย์เป็นพิษ /THF จะล้าง lycopene ที่เหลือในระบบ เรื่องที่แสดงที่อุณหภูมิและความดันมีลักษณะพิเศษในการสกัด lycopeneและที่ได้รับผลตอบแทนสูงสุดของ lycopene, 85% ที่แรง 40100 C และ 2.5 mL/min ของ CO2 กับ THF ล้างวิธีการ Rozzial. ร้อยเอ็ด (2002) ตรวจสอบผลกระทบของอุณหภูมิ ความดัน กระแสอัตรา และปริมาณ CO2 ในสกัด lycopene จากเปลือกมะเขือเทศและเมล็ด การกู้คืน lycopene 61.0% กล่าวที่ 86 C และ34.47 แรง ด้วยขนาด 500 มล.ของ CO2 ที่อัตราการไหลของ 2.5 mL/นาที Vasapolloและ al. (2004) แสดงให้เห็นสถานะของน้ำมันเฮเซลนัททำงานทั้งเพื่อปรับปรุงจากผลตอบแทนค่าไปสามครั้งของ lycopene สกัดกว่า 8 hและนอกจากนี้ยัง เพื่อป้องกันการสลายตัวของ lycopene ในระหว่างเก็บข้อมูล อย่างไรก็ตามนอกจากนี้พวกเขาไม่ได้กำหนดปริมาณความมั่นคง ยอดเงินสูงสุดของlycopene extractable จากมะเขือเทศอบแห้งได้ที่ 45 แรง และC 66 ในต่อหน้าของน้ำมันเฮเซลนัท (10%) ที่อัตราการไหลของ 20 กิโลกรัมCO2/h เวลาสกัดกว่าแปดชั่วโมงได้ 60% การใช้งานน้ำมันพืชเป็นเมทริกซ์ร่วมกับเมทริกซ์มะเขือเทศสำหรับ supercriticalCO2รายงานสกัด lycopene มีมะกอกผสมยังน้ำมัน และเอทานอล (Shi et al., 2009a) และ hazelnuts (Ciurlia et al.,2009 Lenucci et al., 2010) Lenucci et al. (2010) รายงานว่า การแห่งเมทริกซ์ร่วม oleaginous ประกอบด้วยหยาบ ๆ บดhazelnutsmade ได้ประมาณ 80% ของ lycopene กู้คืนใน oleoresin

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

เอกสารต่างๆมีการรายงานเกี่ยวกับการใช้คาร์บอนไดออกไซด์
สกัดก๊าซจะได้รับไลโคปีนและ carotenoids อื่น ๆ จากมะเขือเทศ
โดยผลิตภัณฑ์ที่อุณหภูมิและความดันที่ลดลงเช่นเดียวกับการใช้ตัวทำละลายอินทรีย์ที่ปรับปรุง (Baysal et al, 2000;. Rozzi
เอ อัล 2002;.. Sabio et al, 2003; vagi et al, 2007;.. Huang และคณะ,
2008) ผ่านการตอบสนองต่อการถดถอยผิว Huang et al, (2008) การคาดการณ์
การฟื้นตัวของไลโคปีน 93% โดยใช้ supercritical CO2 และ 16% เอทานอล
เป็นตัวทำละลายร่วม เม็ตโทปาลและคณะ (2006) รายงานเกี่ยวกับผลกระทบของ
อุณหภูมิความดันและอัตราการไหลของก๊าซ CO2 ในการสกัดไลโคปีน
จากเปลือกมะเขือเทศผลพลอยได้โดยไม่มีการเติมปรับปรุงใด ๆ นั้น
พวกเขาได้ แต่ใช้สารพิษตัวทำละลายอินทรีย์ tetrahydrofuran /
THF เพื่อล้างส่วนที่เหลืออีก ไลโคปีนในระบบ มันแสดงให้เห็น
ว่าอุณหภูมิและความดันที่มีผลต่อการสกัดไลโคปีน,
และที่ให้ผลตอบแทนสูงสุดของไลโคปีน 85% ที่ได้รับที่ 40 MPa,
100? C และ 2.5 มิลลิลิตร / นาทีของ CO2 กับ THF วิธีการล้าง Rozzi
และคณะ (2002) การตรวจสอบผลกระทบของอุณหภูมิแรงดันการไหล
อัตราและปริมาณ CO2 ในการสกัดไลโคปีนจากเปลือกมะเขือเทศ
และเมล็ด การกู้คืนของไลโคปีน 61.0% ได้ที่ 86 องศาเซลเซียสและ
34.47 MPa 500 มิลลิลิตรของ CO2 ที่อัตราการไหล 2.5 มิลลิลิตร / นาที Vasapollo
และคณะ (2004) แสดงให้เห็นว่าการแสดงตนของน้ำมันเฮเซลนัททำงานทั้งการ
ปรับปรุงผลผลิตได้ถึงสามเท่าของไลโคปีนที่สกัดได้กว่า 8 ชั่วโมง
และยังเพื่อป้องกันการย่อยสลายของไลโคปีนในระหว่างการเก็บรักษา แต่
พวกเขาไม่ได้ปริมาณความมั่นคง จำนวนเงินสูงสุดของ
ไลโคปีนที่สกัดจากมะเขือเทศอบแห้งได้ที่ 45 MPa และ
66 องศาเซลเซียสในการปรากฏตัวของน้ำมันเฮเซลนัท (10%) ที่อัตราการไหล 20 กิโลกรัม
CO2 / ชั่วโมงสำหรับเวลาการสกัดมากกว่าแปดชั่วโมงเป็น 60% การใช้
น้ำมันพืชเป็นเมทริกซ์ร่วมกับเมทริกซ์มะเขือเทศสำหรับ supercriticalCO2
สกัดจากไลโคปีนยังได้รับรายงานกับมะกอกผสม
น้ำมันและเอทานอลและเฮเซลนัท (Ciurlia et al, (ชิและคณะ, 2009A.).
2009; Lenucci และคณะ ., 2010) Lenucci และคณะ (2010) รายงานว่า
การเพิ่มขึ้นของน้ำมันร่วมเมทริกซ์ซึ่งประกอบด้วยบดหยาบ
hazelnutsmade มันเป็นไปได้ที่จะกู้คืนประมาณ 80% ของไลโคปีน
ใน oleoresin

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

เอกสารต่าง ๆได้รายงานเกี่ยวกับการใช้ของการสกัดคาร์บอนไดออกไซด์
ยิ่งยวดได้รับไลโคปีนจากมะเขือเทศและ carotenoids อื่น ๆ .
ในอุณหภูมิและความดัน ตลอดจนการใช้ตัวทำละลายอินทรีย์เป็นส่วนขยาย ( baysal et al . , 2000 ; rozzi
et al . , 2002 ; ซาเบียว et al . , 2003 ; Vagi et al . , 2007 ; Huang et al . ,
2008 ) ผ่านการตอบสนองที่พื้นผิว , Huang et al .( 2008 ) คาดการณ์
93% การกู้คืนโดยใช้คาร์บอนไดออกไซด์เหนือวิกฤต และไลโคปีน 16 % เอทานอล
ร่วมในฐานะตัวทําละลาย topal et al . ( 2006 ) รายงานผล
อุณหภูมิ ความดัน และอัตราการไหลของ CO2 ในการสกัดไลโคปีนจากมะเขือเทศโดยไม่ต้องเปลือก
กาก
เพิ่มใด ๆที่พวกเขาทำ ; แต่ใช้พิษตัวทำละลายอินทรีย์เตตระไฮโดรฟแรน /
เตตระไฮโดรฟูแรน เพื่อทําความสะอาดไลโคปีนที่เหลือในระบบพบ
ที่อุณหภูมิและความดันที่มีผลต่อการสกัดไลโคพีน
, และ ผลผลิตของไลโคปีน 85 % ได้ 40 เมกะปาสคาล
100  C และ 2.5 มล. / นาทีของ CO2 กับเตตระไฮโดรฟูแรน ล้างวิธี rozzi
et al . ( 2002 ) ศึกษาผลของอุณหภูมิ ความดัน อัตราการไหลและปริมาณ CO2
ในการสกัดไลโคปีนจากมะเขือเทศ
เปลือกและเมล็ด มีไลโคปีนการฟื้นตัวของ 610 % ได้ 86  C
34.47 MPA 500 ml ของ CO2 ที่อัตราการไหล 2 มล. / นาที vasapollo
et al . ( 2004 ) พบการปรากฏตัวของน้ำมันเฮเซลนัททำงานทั้งคู่

เพิ่มผลผลิตได้ถึงสามครั้งของไลโคปีนสกัดกว่า 8 H
และยังเพื่อป้องกันการย่อยสลายของไลโคปีนในที่เก็บ ; อย่างไรก็ตาม ,
พวกเขาไม่ได้ปริมาณเสถียรภาพ จำนวนเงินสูงสุดของ
ปริมาณไลโคปีนจากมะเขือเทศอบแห้งที่อุณหภูมิ 45 MPa และ
66  C ในการปรากฏตัวของน้ำมันฮาเซลนัท ( 10% ) ในอัตรา 20 กก
CO2 / H เวลาการสกัดมากกว่าแปดชั่วโมง 60 % การใช้น้ำมันพืชเป็นเมทริกซ์
Co กับเมทริกซ์มะเขือเทศ supercriticalco2
การสกัดไลโคปีนยังได้รับรายงานว่า มีน้ำมันผสมเอธานอลและมะกอก
( ซือ et al . , 2009a ) และเฮเซลนัท ( ciurlia et al .
, 2009 ; lenucci et al . , 2010 ) lenucci et al . ( 2553 ) มีรายงานว่า นอกจากของที่ผสมด้วยน้ำมัน Co

hazelnutsmade เมทริกซ์ที่ประกอบด้วยประมาณบดมันเป็นไปได้ที่จะกู้คืนประมาณ 80% ของไลโคปีน
ในโอลีโอเรซิน .